一種高效的切割裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工藝品加工設備的技術領域，特別是一種高效的切割裝置的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]長期以來，對工藝品的原料進行加工，采用的是圓式刀片進行切割，而圓盤鋸片的厚度最少也在Imm以上，加工時原材料浪費嚴重，而采用切割線進行切割的鋸縫僅為0.2-
0.4mm，所以采用切割線進行原材料的切割加工可以有效地減少原材料的浪費，目前的多線切割機多采用擺動升降方式切割，由于金剛線和帶怯工件是彈性點接觸，進一步增強切割力，但是在切割工件時會引起切割線時緊時松，影響切割的質(zhì)量和效率，因此，提供一種繞線速度快、控制精度高、切割效率高的線切割裝置是非常有必要的。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種高效的切割裝置，能夠使繞線速度快，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，切割效果好，提高了切割效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種高效的切割裝置，包括底座、機體、運行機構(gòu)、主動軸、從動軸、粘貼板、切割線和滾輪，所述底座上安裝有機體，所述機體的頂部上安裝有氣缸，所述氣缸的下方安裝有沖軸，所述沖軸的下方安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上安裝有復位彈簧，所述復位彈簧另一端安裝在支撐桿上，所述支撐桿下方安裝有運行機構(gòu)，所述運行機構(gòu)上設有四個滾輪和一個張緊輪，所述滾輪上安裝有動力裝置，所述運行機構(gòu)內(nèi)安裝有切割線，所述底座上安裝有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸之間包覆著傳送帶，所述機體的右側(cè)上安裝有控制器和電機。
[0005]作為優(yōu)選，所述傳送帶上安裝有若干個粘貼板，粘貼板在切割線的正下方，所述粘貼板的數(shù)量為12?20個，所述粘貼板均勻分布在傳送帶上，每兩個粘貼板之間的間隔相等。
[0006]作為優(yōu)選，所述切割線繞制在四個滾輪和張緊輪上，所述滾輪分為上下兩排，成矩形形狀，所述張緊輪在切割線的上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述電機分別與主動軸、氣缸、滾輪、動力裝置和張緊輪相連接。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過設有滾輪、動力裝置和張緊輪，控制切割線的張力在一個合適的范圍之內(nèi)，不僅能夠保證切割的質(zhì)量，并且能夠最大程度地提高切割的效率;通過采用氣缸、沖軸和調(diào)節(jié)桿來控制工作時的升降，方便調(diào)整，便于控制;在傳送帶上設有粘貼板，自動運行，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動強度。
[0009]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種高效的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-底座、2-機體、3-運行機構(gòu)、31-切割線、32-滾輪、33-動力裝置、34-張緊輪、4-主動軸、5-從動軸、6-粘貼板、7-氣缸、8-沖軸、9-調(diào)節(jié)桿、I O-復位彈黃、11-支撐桿、12-傳送帶、13-控制器、14-電機。
【【具體實施方式】】
[0012]參閱圖1，本實用新型一種高效的切割裝置，包括底座1、機體2、運行機構(gòu)3、主動軸
4、從動軸5、粘貼板6、切割線31和滾輪32，所述底座I上安裝有機體2，所述機體2的頂部上安裝有氣缸7，所述氣缸7的下方安裝有沖軸8，所述沖軸8的下方安裝有調(diào)節(jié)桿9，所述調(diào)節(jié)桿9上安裝有復位彈簧10，所述復位彈簧10另一端安裝在支撐桿11上，所述支撐桿11下方安裝有運行機構(gòu)3，所述運行機構(gòu)3上設有四個滾輪32和一個張緊輪34，所述滾輪32上安裝有動力裝置33，所述運行機構(gòu)3內(nèi)安裝有切割線31，所述底座I上安裝有主動軸4和從動軸5，所述主動軸4和從動軸5之間包覆著傳送帶12，所述機體2的右側(cè)上安裝有控制器13和電機14，所述傳送帶12上安裝有若干個粘貼板6，粘貼板6在切割線31的正下方，所述粘貼板6的數(shù)量為12?20個，所述粘貼板6均勾分布在傳送帶12上，每兩個粘貼板6之間的間隔相等，所述切割線31繞制在四個滾輪32和張緊輪34上，所述滾輪32分為上下兩排，成矩形形狀，所述張緊輪34在切割線31的上方，所述電機14分別與主動軸4、氣缸7、滾輪32、動力裝置33和張緊輪34相連接。
[0013]本實用新型工作過程:
[0014]本實用新型一種高效的切割裝置在工作過程中，根據(jù)待切割的工藝品高度，通過控制器13調(diào)整機體I上的調(diào)節(jié)桿9的高度，將待切割的工藝品放在傳送帶12上的粘貼板6上，擺正好位置，啟動電機14，氣缸7開始運轉(zhuǎn)，作用于沖軸8，沖軸8帶動調(diào)節(jié)桿9向下，復位彈簧10作用力于支撐桿11，運行機構(gòu)3內(nèi)的滾輪32帶動切割線31做循環(huán)運動，動力裝置32可根據(jù)要求提高動力，加快切割速度，運行機構(gòu)3向下運動時，待切割的工藝品在切割線31的正下方，當切完之后，運行機構(gòu)3上升，傳送帶12在主動軸4和從動軸5的帶動下再次將待切割的工藝品運動到切割線31的正下方，直到完成任務，本實用新型能夠使繞線速度快，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，切割效果好，提高了切割效率。
[0015]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效的切割裝置，其特征在于:包括底座(I)、機體(2)、運行機構(gòu)(3)、主動軸(4)、從動軸(5)、粘貼板(6)、切割線(31)和滾輪(32)，所述底座(I)上安裝有機體(2)，所述機體(2)的頂部上安裝有氣缸(7)，所述氣缸(7)的下方安裝有沖軸(8)，所述沖軸(8)的下方安裝有調(diào)節(jié)桿(9)，所述調(diào)節(jié)桿(9)上安裝有復位彈簧(10)，所述復位彈簧(10)另一端安裝在支撐桿(I I)上，所述支撐桿(I I)下方安裝有運行機構(gòu)(3)，所述運行機構(gòu)(3)上設有四個滾輪(32)和一個張緊輪(34)，所述滾輪(32)上安裝有動力裝置(33)，所述運行機構(gòu)(3)內(nèi)安裝有切割線(31)，所述底座(I)上安裝有主動軸(4)和從動軸(5)，所述主動軸(4)和從動軸(5)之間包覆著傳送帶(12)，所述機體(2)的右側(cè)上安裝有控制器(13)和電機(14)。2.如權利要求1所述的一種高效的切割裝置，其特征在于:所述傳送帶(12)上安裝有若干個粘貼板(6)，粘貼板(6)在切割線(31)的正下方，所述粘貼板(6)的數(shù)量為12?20個，所述粘貼板(6)均勻分布在傳送帶(12)上，每兩個粘貼板(6)之間的間隔相等。3.如權利要求1所述的一種高效的切割裝置，其特征在于:所述切割線(31)繞制在四個滾輪(32)和張緊輪(34)上，所述滾輪(32)分為上下兩排，成矩形形狀，所述張緊輪(34)在切割線(31)的上方。4.如權利要求1所述的一種高效的切割裝置，其特征在于:所述電機(14)分別與主動軸(4)、氣缸⑴、滾輪(32)、動力裝置(33)和張緊輪(34)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的切割裝置，包括底座、機體、運行機構(gòu)、主動軸、從動軸、粘貼板、切割線和滾輪，所述底座上安裝有機體，所述機體的頂部上安裝有氣缸，所述氣缸的下方安裝有沖軸，所述沖軸的下方安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上安裝有復位彈簧，所述復位彈簧另一端安裝在支撐桿上，所述支撐桿下方安裝有運行機構(gòu)，所述運行機構(gòu)上設有四個滾輪和一個張緊輪，所述滾輪上安裝有動力裝置，所述運行機構(gòu)內(nèi)安裝有切割線，所述底座上安裝有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸之間包覆著傳送帶，本實用新型通過設有滾輪、動力裝置和張緊輪，控制切割線的張力在一個合適的范圍之內(nèi)，不僅能夠保證切割的質(zhì)量，并且能夠最大程度地提高切割的效率。
【IPC分類】B23H7/02
【公開號】CN205289977
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】呂旭盼
【申請人】新昌縣儒岙鎮(zhèn)中意小禮品加工廠
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月26日