不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接工裝領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的齊平膜式壓力傳感器不銹鋼波紋薄膜片(厚度約0.03mm)焊接時(shí)，因受原材料的尺寸、形狀限制而同時(shí)又要滿足焊接的平整性及焊后的高強(qiáng)度要求，鎢極無(wú)脈沖氬弧焊相對(duì)于其他焊接方法有著難以比擬的優(yōu)勢(shì)，而且因?yàn)椴讳P鋼波紋薄膜片極薄，氬弧焊接過(guò)程中很容易就會(huì)將膜片燒壞或者焊后膜片發(fā)皺。所以亟需一種新的焊接方法既可以解決焊接的美觀性也可以保證焊接的牢固性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，為了彌補(bǔ)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷，提供一種結(jié)合使用無(wú)脈沖式氬弧焊機(jī)，使最終焊接的膜片焊縫光亮，過(guò)渡圓滑，不僅在外觀上給人以舒適的即視感，而且增強(qiáng)了焊接后的牢固性的不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，包括壓緊工裝和定位工裝，其特征在于:所述的壓緊工裝套裝定位工裝，定位工裝可以在壓緊工裝上滑動(dòng)，定位工裝的端部與焊接平臺(tái)相適應(yīng)，所述的壓緊工裝頂部設(shè)置頂緊孔，下部設(shè)置凹槽，凹槽與不銹鋼波紋薄膜片背板相配合，不銹鋼波紋薄膜片背板裝入凹槽，所述的定位工裝的通孔內(nèi)徑相同，定位工裝的外徑從上到下變小。
[0005]焊接前，將不銹鋼波紋薄膜片放置在焊接平臺(tái)上，利用定位工裝對(duì)其定位，然后在定位工裝內(nèi)放置壓緊工裝，利用焊床頂針對(duì)壓緊工裝施力固定。然后將定位工裝向上抬起，然后焊接時(shí)調(diào)整焊臺(tái)轉(zhuǎn)速和惰性保護(hù)氣量至合適范圍，由于壓緊工裝的保護(hù)作用，使得焊出的工件焊縫與膜片的包邊圓滑并減輕其焊接氧化層。最終達(dá)到焊接的牢固性與美觀。
[0006]其中優(yōu)選方案是:
[0007]所述的定位工裝的端部與焊接平臺(tái)相適應(yīng)是指焊接平臺(tái)設(shè)置圓形凹槽，定位工裝的端部可以插入環(huán)形凹槽。
[0008]所述的壓緊工裝下部圓周上設(shè)置環(huán)槽。
[0009]所述的壓緊工裝設(shè)置工藝孔。
[0010]所述的定位工裝從上到下依次設(shè)置基部、變徑部和固定部，固定部直徑與圓形凹槽相配合，端部放置到圓形凹槽內(nèi)。
[0011 ]本實(shí)用新型不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝所具有的有益效果是:牢固性好，可使用在壓力要求高的傳感器;焊接氧化層少，利于工件的清洗;焊縫連續(xù)美觀，氣密性好;節(jié)省保護(hù)氣與焊材。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]其中:1、頂緊孔2、壓緊工裝3、定位工裝4、環(huán)槽5、凹槽6、焊接平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1所示，不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，包括壓緊工裝2和定位工裝3。壓緊工裝2套裝定位工裝3，定位工裝3可以在壓緊工裝2上滑動(dòng)，定位工裝3的端部與焊接平臺(tái)6相適應(yīng)。壓緊工裝2頂部設(shè)置頂緊孔I，下部設(shè)置凹槽5，凹槽5與不銹鋼波紋薄膜片背板相配合，不銹鋼波紋薄膜片背板裝入凹槽5。定位工裝3的通孔內(nèi)徑相同，定位工裝3的外徑從上到下變小。
[0017]定位工裝3的端部與焊接平臺(tái)6相適應(yīng)是指焊接平臺(tái)設(shè)置圓形凹槽，定位工裝的端部可以插入環(huán)形凹槽。定位工裝3從上到下依次設(shè)置基部、變徑部和固定部，固定部直徑與圓形凹槽相配合，端部放置到圓形凹槽內(nèi)。
[0018]壓緊工裝2下部圓周上設(shè)置環(huán)槽4。壓緊工裝2設(shè)置工藝孔。
[0019]工作原理和使用過(guò)程:
[0020]焊接前，將不銹鋼波紋薄膜片放置在焊接平臺(tái)上，利用定位工裝對(duì)其定位，然后在定位工裝內(nèi)放置壓緊工裝，利用焊床頂針對(duì)壓緊工裝施力固定。然后將定位工裝向上抬起，然后焊接時(shí)調(diào)整焊臺(tái)轉(zhuǎn)速和惰性保護(hù)氣量至合適范圍，由于壓緊工裝的保護(hù)作用，使得焊出的工件焊縫與膜片的包邊圓滑并減輕其焊接氧化層。
[0021]通過(guò)采用紅銅焊接工裝在焊接時(shí)壓住并保護(hù)膜片在焊接時(shí)不受氬弧焊焊接電流的影響起皺，選用加長(zhǎng)型細(xì)嘴陶瓷嘴、極細(xì)鎢極焊針，用以截止高速或速度分布雜亂的氣流，并將通過(guò)陶瓷咀的氣流，分成平行的可控氣束，減緩保護(hù)氣體噴出速度，增加有效層流長(zhǎng)度和挺度，不僅氣體流量節(jié)省，對(duì)焊接面也能起到很好的保護(hù)作用。調(diào)整氬弧焊機(jī)至無(wú)脈沖狀態(tài)，直流電流是加熱焊件的主導(dǎo)電流，用以融化金屬，并且維持鎢極輝點(diǎn)灼熱，保持弧隙，使電弧繼續(xù)燃燒并保證復(fù)燃穩(wěn)定性，形成連續(xù)疊加型焊點(diǎn)。焊接時(shí)調(diào)整焊臺(tái)轉(zhuǎn)速和惰性保護(hù)氣量至合適范圍，使得焊出的工件焊縫與膜片的包邊圓滑并減輕其焊接氧化層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，包括壓緊工裝和定位工裝，其特征在于:所述的壓緊工裝套裝定位工裝，定位工裝可以在壓緊工裝上滑動(dòng)，定位工裝的端部與焊接平臺(tái)相適應(yīng)，所述的壓緊工裝頂部設(shè)置頂緊孔，下部設(shè)置凹槽，凹槽與不銹鋼波紋薄膜片背板相配合，不銹鋼波紋薄膜片背板裝入凹槽，所述的定位工裝的通孔內(nèi)徑相同，定位工裝的外徑從上到下變小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，其特征在于:所述的定位工裝的端部與焊接平臺(tái)相適應(yīng)是指焊接平臺(tái)設(shè)置圓形凹槽，定位工裝的端部可以插入環(huán)形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，其特征在于:所述的壓緊工裝下部圓周上設(shè)置環(huán)槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，其特征在于:所述的壓緊工裝設(shè)置工藝孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，其特征在于:所述的定位工裝從上到下依次設(shè)置基部、變徑部和固定部，固定部直徑與圓形凹槽相配合，端部放置到圓形凹槽內(nèi)。
【專利摘要】一種不銹鋼波紋薄膜片鎢極無(wú)脈沖氬弧焊工裝，屬于壓力變送器校準(zhǔn)裝置領(lǐng)域。包括壓緊工裝和定位工裝，其特征在于：所述的壓緊工裝套裝定位工裝，定位工裝可以在壓緊工裝上滑動(dòng)，定位工裝的端部與焊接平臺(tái)相適應(yīng)，所述的壓緊工裝頂部設(shè)置頂緊孔，下部設(shè)置凹槽，凹槽與不銹鋼波紋薄膜片背板相配合，不銹鋼波紋薄膜片背板裝入凹槽，所述的定位工裝的通孔內(nèi)徑相同，定位工裝的外徑從上到下變小。本實(shí)用新型牢固性好，可使用在壓力要求高的傳感器；焊接氧化層少，利于工件的清洗；焊縫連續(xù)美觀，氣密性好；節(jié)省保護(hù)氣與焊材。
【IPC分類】B23K103/04, B23K9/32, B23K37/04, B23K9/167, B23K101/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205290030
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】韓文娟
【申請(qǐng)人】山東佰測(cè)儀表有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日