一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡裝置，具體涉及一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車用半硬質(zhì)聚氨酯泡沫發(fā)泡基本都采用手工發(fā)泡，在現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)過(guò)程中，人工稱重配比后，按要求加熱后采用轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的電鉆作為攪拌器，攪拌完畢將混合物料注入發(fā)泡箱中進(jìn)行發(fā)泡。全部生產(chǎn)過(guò)程均采用人工操作，誤差大，半硬質(zhì)聚氨酯泡沫質(zhì)量無(wú)法保證，成品率低、生產(chǎn)效率低、人工成本大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)的半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，該裝置成品率高、效率高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，包括攪拌裝置、第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐及發(fā)泡模具，所述第一儲(chǔ)料罐通過(guò)第一計(jì)量栗與攪拌裝置的第一進(jìn)料口連通，第二儲(chǔ)料罐通過(guò)第二計(jì)量栗與攪拌裝置的第二進(jìn)料口連通;所述攪拌裝置的出料口設(shè)有電磁閥，所述發(fā)泡模具用于半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的發(fā)泡、成型，該發(fā)泡模具通過(guò)輸送裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，該輸送裝置位于所述攪拌裝置出料口的下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐上均設(shè)有加熱裝置，并在加熱裝置的外側(cè)設(shè)有保溫層。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，第一儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度傳感器與該第一儲(chǔ)料罐上的加熱裝置電連接，第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度傳感器與該第二儲(chǔ)料罐上的加熱裝置電連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述的加熱裝置為電加熱絲，該電加熱絲均布設(shè)置在所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的外壁上。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有攪拌器。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)的外壁上設(shè)有保溫層。
[0011]進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括輸送軌道及依次連接的軌道小車，所述發(fā)泡模具可拆卸安裝在軌道小車上。
[0012]進(jìn)一步地，所述軌道小車的上部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有卡塊;該卡塊靠近軌道末端設(shè)有配重塊，并在卡塊設(shè)有配重塊端下方的軌道小車上設(shè)有限位板;該卡塊的另一端高于傳送小車的上端面并與發(fā)泡模具底部橫梁卡接。
[0013]進(jìn)一步地，所述發(fā)泡模具的兩端設(shè)有鉸鏈連接的箱門(mén)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型在生產(chǎn)過(guò)程中，首先通過(guò)計(jì)量栗按比例將所需的A料和B料分別從第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐中精確的加入攪拌裝置中，經(jīng)攪拌使A料和B料充分混合后，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)將攪拌后的物料快速加入發(fā)泡模具中發(fā)泡，在加入過(guò)程中，發(fā)泡模具緩慢向前移動(dòng)，使物料均勻的加入發(fā)泡模具中；當(dāng)A料和B料再次通過(guò)計(jì)量栗加入攪拌裝置中時(shí)，后一發(fā)泡模具進(jìn)入接料位置，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)量栗進(jìn)行加料，可以確保物料配比準(zhǔn)確，從而提高成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型還在第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐上設(shè)有加熱裝置，并在儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，使第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度控制在一定的范圍中，從而可以進(jìn)一步提尚成品率和廣品質(zhì)量，同時(shí)，提尚生廣效率;在第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐及攪拌裝置上設(shè)有保溫層，可以達(dá)到節(jié)約資源的目的。所述發(fā)泡模具可拆卸安裝在軌道小車上，可方便發(fā)泡模具和軌道小車的快速分離，以提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型發(fā)泡模具的兩端設(shè)有鉸鏈連接的箱門(mén)，在取出成型的硬質(zhì)聚氨酯泡沫時(shí)，可以打開(kāi)兩端的箱門(mén)，方便產(chǎn)品的取出。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，可以實(shí)現(xiàn)半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的成品率，同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的軌道小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:丨、攪拌裝置2、第一儲(chǔ)料罐3、第二儲(chǔ)料罐4、發(fā)泡模具5、第一計(jì)量栗6、第二計(jì)量栗7、電磁閥8、保溫層9、攪拌器10、輸送軌道11、軌道小車12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、卡塊14、配重塊15、限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示，本實(shí)用新型包括攪拌裝置1、第一儲(chǔ)料罐2、第二儲(chǔ)料罐3及發(fā)泡模具4，所述第一儲(chǔ)料罐2下端的出口通過(guò)第一計(jì)量栗5與攪拌裝置上端的第一進(jìn)料口連通，第二儲(chǔ)料罐下端的出口通過(guò)第二計(jì)量栗6與攪拌裝置上端的第二進(jìn)料口連通，該第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的上端均設(shè)有物料加入口，第一出料罐中加入的是A料，A料包括按一定比例混合的組合聚醚多元醇、水、表面活性劑、催化劑和交聯(lián)劑，第二儲(chǔ)料罐中加入的是B料，B料包括MDI體系異氰酸酯。所述攪拌裝置為螺旋式攪拌機(jī)，該攪拌裝置的出料口設(shè)有電磁閥7，所述發(fā)泡模具4用于半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的發(fā)泡、成型，該發(fā)泡模具通過(guò)輸送裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，該輸送裝置位于所述攪拌裝置出料口的下方。
[0021 ]本實(shí)施例中，所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐上均設(shè)有加熱裝置，并在所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，第一儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度傳感器與該第一儲(chǔ)料罐上的加熱裝置電連接，第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度傳感器與該第二儲(chǔ)料罐上的加熱裝置電連接，加熱裝置將第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度控制在一定的范圍內(nèi)，當(dāng)溫度傳感器監(jiān)測(cè)到溫度低于最低溫度時(shí)，溫度傳感器將信號(hào)傳送給加熱裝置，加熱裝置開(kāi)始加熱，加熱到設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器再次將信號(hào)傳送給加熱裝置，加熱裝置停止加熱，因此可以提高成品率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。所述的加熱裝置為電加熱絲，該電加熱絲均布設(shè)置在所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的外壁上，并在電加熱絲的外側(cè)設(shè)有保溫層8，以起到保溫的目的，從而達(dá)到節(jié)約資源的目的；同時(shí)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的外壁也上設(shè)有保溫層，在一定的溫度下攪拌，可以使物料混合更加均勻。
[0022]本實(shí)施例中，所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有攪拌器9，通過(guò)攪拌器可以分別使第一儲(chǔ)料罐中的物料和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的物料混合更加均勻。
[0023]本實(shí)施例中，所述輸送裝置包括輸送軌道10及依次連接的軌道小車11，所述發(fā)泡模具4可拆卸安裝在軌道小車11上。所述軌道小車的的上部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12安裝有卡塊13，該卡塊為倒三角型；該卡塊靠近軌道末端設(shè)有配重塊14，并在卡塊設(shè)有配重塊端下方的軌道小車上設(shè)有限位板15;該卡塊的另一端高于傳送小車的上端面并與發(fā)泡模具底部橫梁卡接。由于卡塊為倒三角型，卡塊的一端設(shè)有配重塊使卡塊自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至限位板上，當(dāng)卡塊的與限位板接觸時(shí)，設(shè)有配重塊一端的側(cè)邊在水平方向，而卡塊的另一端的一側(cè)在豎直方向，方便將發(fā)泡模具底部橫梁卡住，當(dāng)軌道小車帶動(dòng)發(fā)泡模具移動(dòng)時(shí)，卡塊卡住發(fā)泡模具的橫梁，防止在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)泡模具脫離軌道小車，當(dāng)需要將軌道小車與發(fā)泡模具分離時(shí)，只需要將發(fā)泡模具固定，軌道小車向軌道始發(fā)地移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)軌道小車與發(fā)泡模具分離，方便快捷。前段和末端的軌道小車分別與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)軌道小車的移動(dòng)。
[0024]本實(shí)施例中，所述發(fā)泡模具的兩端設(shè)有鉸鏈連接的箱門(mén)，通過(guò)鉸鏈可轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉密封，當(dāng)需要取出成型的硬質(zhì)聚氨酯泡沫時(shí)，可以打開(kāi)兩端的箱門(mén)，方便產(chǎn)品的取出。
[0025]本實(shí)用新型在生產(chǎn)過(guò)程中，首先通過(guò)計(jì)量栗按比例將所需的A料和B料分別從第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐中精確的加入攪拌裝置中，經(jīng)攪拌使A料和B料充分混合后，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)將攪拌后的物料快速加入發(fā)泡模具中發(fā)泡，在加入過(guò)程中，發(fā)泡模具緩慢向前移動(dòng)，使物料均勻的加入發(fā)泡模具中；當(dāng)A料和B料再次通過(guò)計(jì)量栗加入攪拌裝置中時(shí)，后一發(fā)泡模具進(jìn)入接料位置，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，可以實(shí)現(xiàn)半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的成品率，同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:包括攪拌裝置、第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐及發(fā)泡模具，所述第一儲(chǔ)料罐通過(guò)第一計(jì)量栗與攪拌裝置的第一進(jìn)料口連通，第二儲(chǔ)料罐通過(guò)第二計(jì)量栗與攪拌裝置的第二進(jìn)料口連通;所述攪拌裝置的出料口設(shè)有電磁閥，所述發(fā)泡模具用于半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的發(fā)泡、成型，該發(fā)泡模具通過(guò)輸送裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，該輸送裝置位于所述攪拌裝置出料口的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐上均設(shè)有加熱裝置，并在加熱裝置的外側(cè)設(shè)有保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，第一儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度傳感器與該第一儲(chǔ)料罐上的加熱裝置電連接，第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的溫度傳感器與該第二儲(chǔ)料罐上的加熱裝置電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述的加熱裝置為電加熱絲，該電加熱絲均布設(shè)置在所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有攪拌器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)的外壁上設(shè)有保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括輸送軌道及依次連接的軌道小車，所述發(fā)泡模具可拆卸安裝在軌道小車上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述軌道小車的上部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有卡塊;該卡塊靠近軌道末端設(shè)有配重塊，并在卡塊設(shè)有配重塊端下方的軌道小車上設(shè)有限位板;該卡塊的另一端高于傳送小車的上端面并與發(fā)泡模具底部橫梁卡接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，其特征在于:所述發(fā)泡模具的兩端設(shè)有鉸鏈連接的箱門(mén)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡裝置，具體涉及一種半硬質(zhì)聚氨酯泡沫自動(dòng)發(fā)泡裝置，包括攪拌裝置、第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐及發(fā)泡模具，所述第一儲(chǔ)料罐通過(guò)第一計(jì)量泵與攪拌裝置的第一進(jìn)料口連通，第二儲(chǔ)料罐通過(guò)第二計(jì)量泵與攪拌裝置的第二進(jìn)料口連通；所述攪拌裝置的出料口設(shè)有電磁閥，所述發(fā)泡模具用于半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的發(fā)泡、成型，該發(fā)泡模具通過(guò)輸送裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，該輸送裝置位于所述攪拌裝置出料口的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，可以實(shí)現(xiàn)半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的成品率，同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【IPC分類】B29C44/38, B29C44/58, B29C44/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205291410
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王智慶, 楊鵬輝
【申請(qǐng)人】蘇州遠(yuǎn)海材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日