料桿12內(nèi)部中空，并貫穿有螺旋狀的擠出桿，擠出桿和擠出機I轉動式連接;擠料桿12前端和擠出桿形成的空隙為進料口 11，后端出料口和生產(chǎn)平臺3的進料端相切式連接;傳送機構5包括皮帶托輥51和皮帶52，皮帶托輥51的兩端固定在生產(chǎn)平臺3的兩側面，其上表面和生產(chǎn)平臺3表面相平，皮帶52圍繞皮帶托輥51往返式運行;碾平機構6呈倒工字形結構，包括固定架63、轉軸A62和碾輪61;固定架63有兩個，在生產(chǎn)平臺3的寬度方向上垂直固定于靠近生產(chǎn)平臺3中部位置的上表面，并靠近生產(chǎn)平臺3兩側邊緣位置;轉軸A62兩端分別轉動式固定于2個固定架63的內(nèi)側;碾輪61固定于轉軸A62中部，并被轉軸A62從其中心處貫穿；隔離紙架7通過其中部的轉軸B17轉動連接在生產(chǎn)平臺3前部兩側往下垂直固定設置的下垂桿31上;卷裝機構8的正面固定有能夠轉動的卷料棍81。
[0036]本實施例的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，丁基膠帶經(jīng)擠出機I和碾平機構6處理后，和隔離紙架7輸送隔離紙92的協(xié)同作用，能夠將丁基膠帶的擠出、碾平和隔離的生產(chǎn)過程中，充分利用軟體丁基膠的弱粘性和韌性，丁基膠平鋪在隔離紙92上后，能夠帶動隔離紙92一起在生產(chǎn)平臺3上前進，丁基膠的韌性作用，體現(xiàn)在碾平機構6的碾輪61的帶動下，即能前行，再經(jīng)過傳送機構5的運輸，能夠運輸至生產(chǎn)需要的任意位置后進行卷裝，在一個生產(chǎn)平臺即能處理完成，且能夠自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
[0037]實施例2
[0038]本實施例的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，基本結構同實施例1，改進之處在于:如圖2所示，碾平機構6還包括抬壓桿64、調(diào)節(jié)桿65和支承桿66;抬壓桿64固定在固定架63的外側，作用于轉軸A62在固定架63內(nèi)側設置的滑槽631內(nèi)上下滑動；調(diào)節(jié)桿65由固定架63的頂部螺旋式插入，并和轉軸A62接觸式連接;支承桿66在轉軸A62的上方并和轉軸A62平行，其兩端也固定于2個固定架63的內(nèi)側。碾輪61的工作面為凹槽67狀結構。
[0039]本實施例的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)丁基膠帶卷的生產(chǎn)方法，工藝步驟為:
[0040]A、軟體丁基粗膠條的制作:用丁基膠捏合機將大塊狀丁基膠塊捏合成圓柱形軟體丁基粗膠條，并呈盤旋狀平鋪于物料盤21內(nèi)；
[0041]B、細條狀丁基膠條的制作:將軟體丁基粗膠條塞入進料口 11后，啟動擠出機I，擠出機I出料口擠出細條狀丁基膠條；
[0042]C、平鋪:將細條狀丁基膠條平鋪于從生產(chǎn)平臺3前端底部伸出的隔離紙92上；
[0043]D、碾平:將平鋪后的細條狀丁基膠條和隔離紙92—起穿過碾平機構6后，再將其置于皮帶52上后啟動碾平機構6，細條狀丁基膠條被碾平呈帶狀丁基膠條91;
[0044]E、皮帶運輸:帶狀丁基膠條91和隔離紙92—起被皮帶52的帶動至傳送機構5的出料端;
[0045]F、卷制:傳送機構5出料端的帶狀丁基膠條91和隔離紙92—起被卷裝機構8卷制成卷狀成品丁基膠帶卷9。
[0046]本實施例的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)丁基膠帶卷的生產(chǎn)方法，抬壓桿64在抬起時，起到將轉軸A62提起的作用，便于更換碾輪61或細條狀丁基膠條的生產(chǎn)無需要碾平時;抬壓桿64在抬起時，起到將轉軸A62下壓的作用，碾輪61開始作用，碾平細條狀丁基膠條;調(diào)節(jié)桿65起到微調(diào)碾平細條狀丁基膠條厚薄的作用;支承桿66起到穩(wěn)定固定架的作用，并最終穩(wěn)定碾輪61碾平生產(chǎn)的作用；凹槽67狀碾輪起到限定碾平細條狀丁基膠條寬度的作用，避免寬窄不齊等次品的出現(xiàn)。
[0047]實施例3
[0048]本實施例的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，基本結構同實施例2，改進之處在于:如圖3所示，凹槽67為梯形凹槽，原料架2由層疊式的物料盤21和多層的框形支架組成;抬壓桿64能夠發(fā)出信號給PLC，以控制整個生產(chǎn)裝置的啟動和停止;梯形凹槽和調(diào)節(jié)桿65協(xié)同作用，起到既能調(diào)整碾平細條狀丁基膠條寬度，又能起到調(diào)整碾平細條狀丁基膠條厚度的作用。
[0049]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，包括擠出機(I)、生產(chǎn)平臺(3)、傳送機構(5)和隔離紙架(7)，其特征在于:還包括碾平機構(6)和卷裝機構(8)，其中:原料架和所述擠出機(I)在生產(chǎn)平臺(3)的進料端按生產(chǎn)工藝順序設置;所述卷裝機構(8)在生產(chǎn)平臺(3)的出料端設置;所述碾平機構(6)固定在生產(chǎn)平臺(3)上表面的前端面；所述傳送機構(5)在生產(chǎn)平臺(3)后端部設置；所述擠出機(I)正面設置擠料桿(12)，擠料桿(12)內(nèi)部中空，并貫穿有螺旋狀的擠出桿，所述擠出桿和擠出機(I)轉動式連接;擠料桿(12)前端和擠出桿形成的空隙為進料口(11)，后端出料口和生產(chǎn)平臺(3)的進料端相切式連接； 所述傳送機構(5)包括皮帶托輥(51)和皮帶(52)，所述皮帶托輥(51)的兩端固定在生產(chǎn)平臺(3)的兩側面，其上表面和生產(chǎn)平臺(3)表面相平，所述皮帶(52)圍繞皮帶托輥(51)往返式運行； 所述隔離紙架(7)通過其中部的轉軸B(17)轉動連接在生產(chǎn)平臺(3)前部兩側往下垂直固定設置的下垂桿(31)上； 所述卷裝機構(8)的正面固定有能夠轉動的卷料棍(81)。2.如權利要求1所述的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述碾平機構(6)呈倒工字形結構，包括固定架(63)、轉軸A(62)和碾輪(61);所述固定架(63)有兩個，在生產(chǎn)平臺(3)的寬度方向上垂直固定于靠近生產(chǎn)平臺(3)中部位置的上表面，并靠近生產(chǎn)平臺(3)兩側邊緣位置;所述轉軸A(62)兩端分別轉動式固定于2個固定架(63)的內(nèi)側;所述碾輪(61)固定于轉軸A(62)中部，并被轉軸A(62)從其中心處貫穿。3.如權利要求2所述的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述碾平機構(6)還包括抬壓桿(64)、調(diào)節(jié)桿(65)和支承桿(66);所述抬壓桿(64)固定在固定架(63)的外側，作用于轉軸A(62)在固定架(63)內(nèi)側設置的滑槽(631)內(nèi)上下滑動;所述調(diào)節(jié)桿(65)由固定架(63)的頂部螺旋式插入，并和轉軸A (62)接觸式連接;所述支承桿(66)在轉軸A (62)的上方并和轉軸A(62)平行，其兩端也固定于2個固定架(63)的內(nèi)側。4.如權利要求2所述的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述碾輪(61)的工作面為凹槽(67)狀結構。5.如權利要求4所述的一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述凹槽(67)為梯形凹槽，所述原料架(2)由層疊式的物料盤(21)和多層的框形支架組成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種丁基膠帶卷生產(chǎn)裝置，屬于丁基膠帶卷的加工技術領域。本實用新型包括擠出機、生產(chǎn)平臺、傳送機構、隔離紙架、碾平機構和卷裝機構，其中：原料架和擠出機在生產(chǎn)平臺的進料端按生產(chǎn)工藝順序設置；卷裝機構在生產(chǎn)平臺的出料端設置；碾平機構固定在生產(chǎn)平臺上表面的前端面；傳送機構在生產(chǎn)平臺后端部設置；擠出機正面設置擠料桿，擠料桿內(nèi)部中空，并貫穿有螺旋狀的擠出桿，擠出桿和擠出機轉動式連接；擠料桿前端和擠出桿形成的空隙為進料口，后端出料口和生產(chǎn)平臺的進料端相切式連接；卷裝機構的正面固定有能夠轉動的卷料輥。本實用新型實現(xiàn)了丁基膠帶卷的生產(chǎn)一次成型、避免互相粘連的目的，生產(chǎn)效率相對提高。
【IPC分類】C09J7/04, B29C47/00, B32B37/15
【公開號】CN205291518
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉福, 竇正平, 傅昌宏, 鄭先玉
【申請人】馬鞍山聯(lián)洪合成材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日