一種壓管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制管機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，用于汽車空調(diào)修理的膠管或其它領(lǐng)域氣管、油管，其與接頭連接時，要想把兩者固定在一起，就得把金屬管帽的圓筒狀側(cè)面沖壓出齒紋凹坑，使其卡住軟膠管而不能脫出，需要進(jìn)行壓管，就目前而言的一些壓管機(jī)而言，雖然有些能夠工作方便、快捷，能夠達(dá)到節(jié)省人力，但是這些壓管機(jī)，要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作攜帶不方便，要么操作性能不穩(wěn)定、不夠方便，產(chǎn)品成品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計省力，操作快捷，工作出來的產(chǎn)品穩(wěn)定，產(chǎn)品效果好，成品率高的壓管機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:壓管機(jī)，包括擠壓頭、壓緊頭、壓齒、支柱、支桿、頂升盤、頂升裝置和底座，擠壓頭通過支桿支撐固定于底座，壓緊頭對應(yīng)于擠壓頭側(cè)設(shè)置有壓齒，壓緊頭下方設(shè)置有頂升盤，壓緊頭通過支柱支撐固定連接于頂升盤，頂升盤外周滑動連接于支桿，頂升盤下設(shè)置有頂升裝置。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述擠壓頭包括縱截面為梯形的錐形孔，壓緊頭的形狀為錐形狀筒，該錐形狀筒與錐形孔相匹配，壓緊頭設(shè)置在擠壓頭的錐形孔的內(nèi)下方，壓緊頭周圍設(shè)置有可朝向壓緊頭中心往復(fù)活動的壓齒。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的擠壓頭分為左右兩部分組成。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的擠壓頭的錐形孔一側(cè)設(shè)置有半圓孔，半圓孔與錐形孔的一側(cè)貫通，所述的壓緊頭包括楔形活動塊，楔形活動塊設(shè)置在半圓孔側(cè)。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的支桿為四根，頂升盤四周與支桿滑動連接。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述頂升裝置設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上部設(shè)置有變速箱，變速箱上連接有螺紋軸，頂升盤中間設(shè)置有螺母，螺紋軸的上端穿過螺母并與螺母螺紋連接，電機(jī)下方固定于底座，電源線連接于電機(jī)盒，電機(jī)盒電連接于電機(jī)，所述的電機(jī)盒電連接于控制開關(guān)。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的頂升盤下方設(shè)置有穩(wěn)固板，穩(wěn)固板中間固定設(shè)置有滑輪，螺紋軸的下端穿過滑輪并與滑輪固定連接，穩(wěn)固板的外周與支桿固定連接。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的變速箱的上端設(shè)置有連接箍，螺紋軸的下端插于連接箍的內(nèi)。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述擠壓頭下部設(shè)置壓緊頭，兩者中間對應(yīng)各設(shè)置有呈一定弧度的凹槽，所述的壓齒設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述頂升裝置為千斤頂。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型電動壓管機(jī)，其優(yōu)點在于:擠壓頭通過支桿支撐固定于底座，壓緊頭對應(yīng)于擠壓頭側(cè)設(shè)置有壓齒，壓緊頭下方設(shè)置有頂升盤，壓緊頭通過支柱支撐固定連接于頂升盤，頂升盤外周滑動連接于支桿，頂升盤下設(shè)置有頂升裝置，能夠起到穩(wěn)定、便于操作，成品率高。
[0015]采用電機(jī)作為驅(qū)動力，用變速箱改變電機(jī)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速和傳導(dǎo)的動力，使得便于控制和操作，工作可靠，產(chǎn)品有保證，電機(jī)的動力通過螺紋軸和螺母的共同作用，使得壓緊頭上升和擠壓頭、壓齒共同作用擠壓管料，解放出靠人力的壓管；電機(jī)盒能輸出合適的對電機(jī)的電流及電極方式，穩(wěn)定保護(hù)電機(jī)并使得改變轉(zhuǎn)動方向；控制開關(guān)便于控制整個壓管機(jī)的工作過程，通過操作完成相應(yīng)的任務(wù);穩(wěn)定板及滑輪的設(shè)置使得螺紋軸通過螺母對壓緊頭工作時，穩(wěn)定板能夠減輕對螺紋軸的拉力和推力，能夠減少對變速箱及電機(jī)的影響。對于擠壓頭的錐形孔一側(cè)設(shè)置有半圓孔，半圓孔與錐形孔的一側(cè)貫通，壓緊頭包括楔形活動塊，楔形活動塊設(shè)置在半圓孔側(cè)，可以壓緊異形的管。
[0016]擠壓頭下部設(shè)置壓緊頭，兩者中間對應(yīng)各設(shè)置有呈一定弧度的凹槽，所述的壓齒設(shè)置在凹槽內(nèi)，使得壓管的位置方向改變，便于操作，便于控制。
[0017]總之，采用上述結(jié)構(gòu)的電動壓管機(jī)，設(shè)計省力，通用性好，操作快捷，工作出來的產(chǎn)品穩(wěn)定，產(chǎn)品效果好的特點，而且便于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0019]圖1是本實用新型壓管機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1擠壓頭結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0021]圖3是圖1A-A向的剖視圖(為了清楚表達(dá)省略壓縮箱以下的部分)；
[0022]圖4是本實用新型壓管機(jī)的另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型壓管機(jī)的再一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是圖5所示壓管機(jī)的擠壓頭的主視圖。
【具體實施方式】
[0025]結(jié)合圖1、2和3，本實用新型壓管機(jī)，包括擠壓頭1、壓緊頭2、壓齒3、支柱4、支桿5、頂升盤8、頂升裝置和底座14，其特征在于，擠壓頭I通過支桿5支撐固定于底座14，壓緊頭2對應(yīng)于擠壓頭I側(cè)設(shè)置有壓齒3，壓緊頭2下方設(shè)置有頂升盤8，壓緊頭2通過支柱4支撐固定連接于頂升盤8，頂升盤8外周滑動連接于支桿5，頂升盤8下設(shè)置有頂升裝置。
[0026]擠壓頭I包括縱截面為梯形的錐形孔9，壓緊頭2的形狀為錐形狀筒，該錐形狀筒與錐形孔9相匹配，壓緊頭2設(shè)置在擠壓頭I的錐形孔9的內(nèi)下方，壓緊頭2周圍設(shè)置有可朝向壓緊頭2中心往復(fù)活動的壓齒3。作為動力的頂升裝置可以為電機(jī)方式作為驅(qū)動，也可以采用千斤頂方式手工操作驅(qū)動。在電機(jī)方式作為驅(qū)動時，頂升盤8中間設(shè)置有螺母7，頂升盤8下方設(shè)置有電機(jī)10，電機(jī)10上部設(shè)置有變速箱11，變速箱11上方連接設(shè)置有螺紋軸6，電機(jī)10下方設(shè)置有底座14，電機(jī)10固定在底座14上，螺紋軸6的上端穿過螺母7并與螺母7螺紋連接，電源線13連接于電機(jī)盒12，電機(jī)盒12電連接于電機(jī)10。
[0027]使用時，接通電源線13，使得要要壓緊的管子放入擠壓頭I內(nèi)的壓緊頭2內(nèi)，電機(jī)盒12通過電流對電機(jī)1作用，啟動電機(jī)1轉(zhuǎn)動，高速運轉(zhuǎn)的電機(jī)軸，通過變速箱11進(jìn)行調(diào)解，使得轉(zhuǎn)速下降，扭矩增大。螺紋軸6經(jīng)過降速的變速箱的驅(qū)動帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得螺母7沿著螺紋軸6上升運動，并帶動頂升板8上升，進(jìn)而使得壓緊頭2隨著上升，在擠壓頭I的錐形孔9的壓迫下，使得壓緊頭2周圍上的壓齒3開始向壓緊頭2的中心移動，進(jìn)而開始壓緊深入的管子。達(dá)到一定的緊固度后，電機(jī)10停轉(zhuǎn)，頂升盤8停止上升，壓緊頭2通過壓齒3對管子保持一定的壓緊度。
[0028]在擠壓頭I的錐形孔側(cè)設(shè)置有半圓孔15，半圓孔15與錐形孔的一側(cè)貫通，壓緊頭2包括楔形活動塊，楔形活動塊設(shè)置在半圓孔15側(cè)。這種設(shè)可以對異形的管子提供一個壓緊的空間，對于異形的管子也可以壓緊固定。也可以是壓緊頭2分為左右兩部分設(shè)置，兩部分之間留有一定的間隙，同樣對異型管進(jìn)行壓緊固定。支桿5為四根，頂升板8四周與支桿5滑動連接，便于穩(wěn)定壓緊頭2的移動方向，提高成品率。
[0029]頂升盤8下方設(shè)置有穩(wěn)固板16，穩(wěn)固板16中間固定設(shè)置有滑輪17，螺紋軸6的下端穿過滑輪17并與滑輪17固定連接，穩(wěn)固板16的外周與支桿固定連接。穩(wěn)定板16及滑輪17的設(shè)置使得螺紋軸6通過螺母7對壓緊頭2工作時，穩(wěn)定板16能夠減輕對螺紋軸6的拉力和推力，能夠減少對變速箱11及電機(jī)1的影響，變速箱11的上端設(shè)置有連接箍18，螺紋軸6的下端插于連接箍18的內(nèi)，方便連接，便于更換螺紋軸6或者變速箱U。電機(jī)盒12電連接于控制開關(guān)，通過控制開關(guān)能夠控制電機(jī)10的轉(zhuǎn)動方向，進(jìn)而確定進(jìn)行頂升壓緊管和下降松開管。
[0030]在所述擠壓頭I下部設(shè)置壓緊頭2，兩者上下方位設(shè)置，擠壓頭I和壓緊頭2相鄰側(cè)的中間位置各設(shè)置一個帶一定弧度的凹槽，所述的壓齒3設(shè)置在凹槽內(nèi)，這樣使得壓管的位置方向改變，便于操作，便于控制。
[0031]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型壓管機(jī)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓管機(jī)，包括擠壓頭(1)、壓緊頭(2)、壓齒(3)、支柱(4)、支桿(5)、頂升盤(8)、頂升裝置和底座(14)，其特征在于，擠壓頭(I)通過支桿(5)支撐固定于底座(14)，壓緊頭(2)對應(yīng)于擠壓頭(I)側(cè)設(shè)置有壓齒(3)，壓緊頭(2)下方設(shè)置有頂升盤(8)，壓緊頭(2)通過支柱(4)支撐固定連接于頂升盤(8)，頂升盤(8)外周滑動連接于支桿(5)，頂升盤(8)下設(shè)置有頂升裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述擠壓頭(I)包括縱截面為梯形的錐形孔(9)，壓緊頭(2)的形狀為錐形狀筒，該錐形狀筒與錐形孔(9)相匹配，壓緊頭(2)設(shè)置在擠壓頭(I)的錐形孔(9)的內(nèi)下方，壓緊頭(2)周圍設(shè)置有可朝向壓緊頭(2)中心往復(fù)活動的壓齒(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述的擠壓頭(I)分為左右兩部分組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述的擠壓頭(I)的錐形孔(9)一側(cè)設(shè)置有半圓孔(15)，半圓孔(15)與錐形孔(9)的一側(cè)貫通，所述的壓緊頭(2)包括楔形活動塊，楔形活動塊設(shè)置在半圓孔(15)側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述的支桿(5)為四根，頂升盤(8)四周與支桿(5)滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述頂升裝置設(shè)置有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)上部設(shè)置有變速箱(11)，變速箱(11)上連接有螺紋軸(6)，頂升盤(8)中間設(shè)置有螺母(7)，螺紋軸(6)的上端穿過螺母(7)并與螺母(7)螺紋連接，電機(jī)(10)下方固定于底座(H)，電源線(13)連接于電機(jī)盒(12)，電機(jī)盒(12)電連接于電機(jī)(10)，所述的電機(jī)盒(12)電連接于控制開關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述的頂升盤(8)下方設(shè)置有穩(wěn)固板(16)，穩(wěn)固板(16)中間固定設(shè)置有滑輪(17)，螺紋軸(6)的下端穿過滑輪(17)并與滑輪(17)固定連接，穩(wěn)固板(16)的外周與支桿固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述的變速箱(11)的上端設(shè)置有連接箍(18)，螺紋軸(6)的下端插于連接箍(18)的內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述擠壓頭(I)下部設(shè)置壓緊頭(2)，兩者中間對應(yīng)各設(shè)置有呈一定弧度的凹槽，所述的壓齒(3)設(shè)置在凹槽內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的壓管機(jī)，其特征在于，所述頂升裝置為千斤頂。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓管機(jī)，其技術(shù)方案包括擠壓頭、壓緊頭、壓齒、支柱、支桿、頂升盤、頂升裝置和底座，擠壓頭通過支桿支撐固定于底座，壓緊頭對應(yīng)于擠壓頭側(cè)設(shè)置有壓齒，壓緊頭下方設(shè)置有頂升盤，壓緊頭通過支柱支撐固定連接于頂升盤，頂升盤外周滑動連接于支桿，頂升盤下設(shè)置有頂升裝置。采用上述方案的壓管機(jī)具有設(shè)計省力、通用性好、操作快捷、產(chǎn)品效果好的等特點，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B29C65/64
【公開號】CN205291589
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張京克
【申請人】張京克
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月8日