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一種碳酸鈣漿料脫水裝置的制造方法

文檔序號:10379953閱讀:391來源:國知局
一種碳酸鈣漿料脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碳酸鈣輔助生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種碳酸鈣漿料脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,是常用的粉狀無機填料,具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點,碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進行改性可得到不同種類碳酸鈣,如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等,一般的生產(chǎn)工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝,改性分為干法改性和濕法改性,在濕法改性生產(chǎn)工藝中,改性后的碳酸鈣漿料直接進入烘干裝置進行脫水烘干,不僅能耗高,而且效率低下。鑒于以上缺陷,實有必要設(shè)計一種碳酸鈣漿料脫水裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳酸鈣漿料脫水裝置,來解決傳統(tǒng)烘干脫水方式能耗高、效率低下的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣漿料脫水裝置,工作臺、殼體、內(nèi)膽、第一油缸、壓板、第二油缸、下蓋板、蠕動栗、控制器,所述的殼體位于工作臺上端,所述的殼體與工作臺螺紋相連,所述的內(nèi)膽位于殼體上端,所述的內(nèi)膽與殼體焊接相連,所述的第一油缸位于殼體上端中心處,所述的第一油缸與殼體螺紋相連,所述的壓板位于第一油缸下端,所述的壓板與第一油缸螺紋相連,所述的第二油缸位于工作臺下端,所述的第二油缸與工作臺螺紋相連,所述的下蓋板位于第二油缸上端,所述的下蓋板與第二油缸螺紋相連,所述的蠕動栗位于工作臺上端右側(cè),所述的蠕動栗與工作臺螺紋相連,所述的控制器位于工作臺上端左側(cè),所述的控制器與工作臺螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的,所述的內(nèi)膽外壁左側(cè)上端還設(shè)有進料口,所述的進料口貫穿殼體,所述的進料口與內(nèi)膽螺紋相連且與殼體螺紋相連,碳酸鈣漿料通過進料口進入內(nèi)膽。
[0007]進一步的,所述的內(nèi)膽外壁還設(shè)有過濾網(wǎng),所述的過濾網(wǎng)與內(nèi)膽螺紋相連,碳酸鈣漿料含有的水通過過濾網(wǎng)排出內(nèi)膽。
[0008]進一步的,所述的殼體內(nèi)壁頂部還設(shè)有若干導(dǎo)向桿,所述的導(dǎo)向桿貫穿壓板,所述的導(dǎo)向桿與殼體螺紋相連且與壓板滑動相連,導(dǎo)向桿用于導(dǎo)向,使得壓板動作平穩(wěn)。
[0009]進一步的,所述的下蓋板側(cè)壁還設(shè)有第一密封圈,所述的第一密封圈與下蓋板緊配相連。
[0010]進一步的,所述的下蓋板底面還設(shè)有第二密封圈,所述的第二密封圈與下蓋板緊配相連,通過第一密封圈和第二密封圈聯(lián)合作用,有效密封下蓋板與內(nèi)膽接觸面。
[0011]進一步的,所述的蠕動栗還設(shè)有軟管,所述的軟管貫穿殼體,所述的軟管與蠕動栗滾動相連且與殼體緊配相連,蠕動栗通過軟管將水抽出。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該碳酸鈣漿料脫水裝置,工作時,碳酸鈣漿料通過進料口進入內(nèi)膽,控制器控制第一油缸帶動壓板向下運動,碳酸鈣漿料在外力的作用下,將內(nèi)部還有的水分通過過濾網(wǎng)排出,蠕動栗通過軟管將水抽出殼體,當(dāng)?shù)谝挥透讋幼鞯轿缓?,控制器控制第二油缸動作,第二油缸帶動下蓋板向下運動,碳酸鈣漿料由于重力作用隨下蓋板排出內(nèi)膽,完成脫水動作。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過物理擠壓作用將碳酸鈣漿料內(nèi)部含有的大部分水分?jǐn)D出,極大的縮短后續(xù)烘干工藝的時間和降低后續(xù)烘干工藝的能耗,提高經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0013]圖1示出本實用新型主視圖剖視圖
[0014]圖2示出本實用新型內(nèi)膽側(cè)視圖
[0015]圖3示出本實用新型局部放大圖
[0016]工作臺I 殼體2
[0017]內(nèi)膽3 第一油缸4
[0018]壓板5 第二油缸6
[0019]下蓋板7 蠕動栗8
[0020]控制器9 進料口301
[0021]過濾網(wǎng)302 導(dǎo)向桿401
[0022]第一密封圈 701 第二密封圈 702
[0023]軟管801
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3所示,一種碳酸鈣漿料脫水裝置,工作臺1、殼體2、內(nèi)膽3、第一油缸
4、壓板5、第二油缸6、下蓋板7、蠕動栗8、控制器9,所述的殼體2位于工作臺I上端,所述的殼體2與工作臺I螺紋相連,所述的內(nèi)膽3位于殼體2上端,所述的內(nèi)膽3與殼體2焊接相連,所述的第一油缸4位于殼體2上端中心處,所述的第一油缸4與殼體2螺紋相連,所述的壓板5位于第一油缸4下端,所述的壓板5與第一油缸4螺紋相連,所述的第二油缸6位于工作臺I下端,所述的第二油缸6與工作臺I螺紋相連,所述的下蓋板7位于第二油缸6上端,所述的下蓋板7與第二油缸6螺紋相連,所述的蠕動栗8位于工作臺I上端右側(cè),所述的蠕動栗8與工作臺I螺紋相連,所述的控制器9位于工作臺I上端左側(cè),所述的控制器9與工作臺I螺紋相連,所述的內(nèi)膽3外壁左側(cè)上端還設(shè)有進料口 301,所述的進料口 301貫穿殼體2,所述的進料口 301與內(nèi)膽3螺紋相連且與殼體2螺紋相連,碳酸鈣漿料通過進料口 301進入內(nèi)膽3,所述的內(nèi)膽3外壁還設(shè)有過濾網(wǎng)302,所述的過濾網(wǎng)302與內(nèi)膽3螺紋相連,碳酸鈣漿料含有的水通過過濾網(wǎng)302排出內(nèi)膽,所述的殼體4內(nèi)壁頂部還設(shè)有若干導(dǎo)向桿401,所述的導(dǎo)向桿401貫穿壓板5,所述的導(dǎo)向桿401與殼體4螺紋相連且與壓板5滑動相連,導(dǎo)向桿401用于導(dǎo)向,使得壓板5動作平穩(wěn),所述的下蓋板7側(cè)壁還設(shè)有第一密封圈701,所述的第一密封圈701與下蓋板7緊配相連,所述的下蓋板7底面還設(shè)有第二密封圈702,所述的第二密封圈702與下蓋板7緊配相連,通過第一密封圈701和第二密封圈702聯(lián)合作用,有效密封下蓋板7與內(nèi)膽3接觸面,所述的蠕動栗8還設(shè)有軟管801,所述的軟管801貫穿殼體4,所述的軟管801與蠕動栗8滾動相連且與殼體4緊配相連,蠕動栗8通過軟管801將水抽出,該碳酸鈣漿料脫水裝置,工作時,碳酸鈣漿料通過進料口 301進入內(nèi)膽3,控制器9控制第一油缸4帶動壓板5向下運動,碳酸鈣漿料在外力的作用下,將內(nèi)部還有的水分通過過濾網(wǎng)302排出,蠕動栗8通過軟管801將水抽出殼體4,當(dāng)?shù)谝挥透?動作到位后,控制器9控制第二油缸6動作,第二油缸6帶動下蓋板7向下運動,碳酸鈣漿料由于重力作用隨下蓋板7排出內(nèi)膽3,完成脫水動作。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過物理擠壓作用將碳酸鈣漿料內(nèi)部含有的大部分水分?jǐn)D出,極大的縮短后續(xù)烘干工藝的時間和降低后續(xù)烘干工藝的能耗,提高經(jīng)濟效益。
[0025]本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碳酸鈣漿料脫水裝置,其特征在于包括工作臺、殼體、內(nèi)膽、第一油缸、壓板、第二油缸、下蓋板、蠕動栗、控制器,所述的殼體位于工作臺上端,所述的殼體與工作臺螺紋相連,所述的內(nèi)膽位于殼體上端,所述的內(nèi)膽與殼體焊接相連,所述的第一油缸位于殼體上端中心處,所述的第一油缸與殼體螺紋相連,所述的壓板位于第一油缸下端,所述的壓板與第一油缸螺紋相連,所述的第二油缸位于工作臺下端,所述的第二油缸與工作臺螺紋相連,所述的下蓋板位于第二油缸上端,所述的下蓋板與第二油缸螺紋相連,所述的蠕動栗位于工作臺上端右側(cè),所述的蠕動栗與工作臺螺紋相連,所述的控制器位于工作臺上端左側(cè),所述的控制器與工作臺螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的碳酸鈣漿料脫水裝置,其特征在于所述的內(nèi)膽外壁左側(cè)上端還設(shè)有進料口,所述的進料口貫穿殼體,所述的進料口與內(nèi)膽螺紋相連且與殼體螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的碳酸鈣漿料脫水裝置,其特征在于所述的內(nèi)膽外壁還設(shè)有過濾網(wǎng),所述的過濾網(wǎng)與內(nèi)膽螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的碳酸鈣漿料脫水裝置,其特征在于所述的殼體內(nèi)壁頂部還設(shè)有若干導(dǎo)向桿,所述的導(dǎo)向桿貫穿壓板,所述的導(dǎo)向桿與殼體螺紋相連且與壓板滑動相連。5.如權(quán)利要求4所述的碳酸鈣漿料脫水裝置,其特征在于所述的下蓋板側(cè)壁還設(shè)有第一密封圈,所述的第一密封圈與下蓋板緊配相連。6.如權(quán)利要求5所述的碳酸鈣漿料脫水裝置,其特征在于所述的下蓋板底面還設(shè)有第二密封圈,所述的第二密封圈與下蓋板緊配相連。7.如權(quán)利要求6所述的碳酸鈣漿料脫水裝置,其特征在于所述的蠕動栗還設(shè)有軟管,所述的軟管貫穿殼體,所述的軟管與蠕動栗滾動相連且與殼體緊配相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳酸鈣漿料脫水裝置,工作臺、殼體、內(nèi)膽、第一油缸、壓板、第二油缸、下蓋板、蠕動泵、控制器,工作時,碳酸鈣漿料通過進料口進入內(nèi)膽,控制器控制第一油缸帶動壓板向下運動,碳酸鈣漿料在外力的作用下,將內(nèi)部還有的水分通過過濾網(wǎng)排出,蠕動泵通過軟管將水抽出殼體,當(dāng)?shù)谝挥透讋幼鞯轿缓?,控制器控制第二油缸動作,第二油缸帶動下蓋板向下運動,碳酸鈣漿料由于重力作用隨下蓋板排出內(nèi)膽,完成脫水動作。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過物理擠壓作用將碳酸鈣漿料內(nèi)部含有的大部分水分?jǐn)D出,極大的縮短后續(xù)烘干工藝的時間和降低后續(xù)烘干工藝的能耗,提高經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B30B9/06
【公開號】CN205291664
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王建強
【申請人】池州市金藝化工有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月23日
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