浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，浮法玻璃生產(chǎn)線需要對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行破碎后重新投入至熔窯內(nèi)，而現(xiàn)有的破碎過(guò)程一般是當(dāng)輸送線上出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)由高處向低處落下自然破碎，破碎后直接投入熔窯內(nèi)回收再利用，這種回收方式由于玻璃破碎后，面積仍然過(guò)大，在進(jìn)入熔窯時(shí)會(huì)被卡在熔窯的進(jìn)口處，阻礙后面的碎玻璃進(jìn)入引起堵料，而且碎玻璃面積過(guò)大后，熔窯熔化的效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前浮法玻璃生產(chǎn)線上，需要將廢玻璃回收，熔化后重新生產(chǎn)新的玻璃，而現(xiàn)有的在玻璃回收的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些鐵或其他雜質(zhì)，導(dǎo)致熔化不充分，影響玻璃質(zhì)量之不足，而提供浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型包括輸送機(jī)，其特征在于碎玻璃除雜裝置包括A托輥、B托輥和一組磁性滾筒，A托輥、B托輥和一組磁性滾筒的兩端分別活動(dòng)安裝在輸送機(jī)的機(jī)架上，A托輥位于輸送機(jī)的皮帶之間，并位于輸送機(jī)的進(jìn)口端，B托輥位于輸送機(jī)的皮帶上方，并位于A托輥的正上方，A托輥與B托輥之間的輥間隙距離< 30mm-50mm，一組磁性滾筒位于輸送機(jī)的皮帶上方，并位于輸送機(jī)的出口端，一組磁性滾筒與輸送機(jī)的皮帶之間間隙是30-45_。
[0005]輸送機(jī)的皮帶是耐磨皮帶。
[0006]—組磁性滾筒是永磁滾筒或電磁滾筒，一組磁性滾筒由2個(gè)或2個(gè)以上的磁性滾筒組成。
[0007 ] A托輥和B托輥的輥面為金屬材料，最好是鐵或不銹鋼。
[0008]—對(duì)碎玻璃刮板與皮帶接觸端是橡膠刮板或毛刷。
[0009]第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)與第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)之間設(shè)有集料桶，集料桶的進(jìn)口處位于第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)下方，集料桶的出口處位于第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)上方。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:1、本裝置可將廢玻璃進(jìn)行處理，減少雜質(zhì)的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量;2、本裝置將碎玻璃進(jìn)行精碎，防止玻璃面積過(guò)大擋住熔窯進(jìn)料口，而且可以加快玻璃熔解效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型碎玻璃精碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括輸送機(jī)I，其特征在于碎玻璃除雜裝置包括A托輥2、B托輥3和一組磁性滾筒4，A托輥2、B托輥3和一組磁性滾筒4的兩端分別活動(dòng)安裝在輸送機(jī)I的機(jī)架上，A托棍2位于輸送機(jī)I的皮帶之間，并位于輸送機(jī)I的進(jìn)口端，B托棍3位于輸送機(jī)I的皮帶上方，并位于A托輥2的正上方，A托輥2與B托輥3之間的輥間隙距離< 30mm-50mm，可以是35 mm、40 mm或45 mm，一組磁性滾筒4位于輸送機(jī)I的皮帶上方，并位于輸送機(jī)I的出口端，一組磁性滾筒4與輸送機(jī)I的皮帶之間間隙是30-45_。
[0014]輸送機(jī)I的皮帶是耐磨皮帶。
[0015]—組磁性滾筒4是永磁滾筒或電磁滾筒，一組磁性滾筒4由2個(gè)或2個(gè)以上的磁性滾筒組成。
[0016]A托輥2和B托輥3的輥面為金屬材料，最好是鐵或不銹鋼。
[0017]—對(duì)碎玻璃刮板12與皮帶接觸端是橡膠刮板或毛刷。
[0018]第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)11與第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)13之間設(shè)有集料桶15，集料桶15的進(jìn)口處位于第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)11下方，集料桶15的出口處位于第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)13上方。
[0019 ]工作方式:使用時(shí)，當(dāng)回收的玻璃流動(dòng)至輸送機(jī)I上的A托輥2和B托輥3之間時(shí)，A托輥2和B托輥3對(duì)玻璃進(jìn)行擠壓的同時(shí)也將玻璃進(jìn)行平鋪，然后一組磁性滾筒4對(duì)平鋪后的玻璃進(jìn)行除雜后，輸送機(jī)I將除雜后的碎玻璃滑至第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)11，合格的碎玻璃直接通過(guò)第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)11上的孔進(jìn)入第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)13，此時(shí)對(duì)粘附在第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)11皮帶內(nèi)表面的碎玻璃通過(guò)一對(duì)碎玻璃刮板12與皮帶內(nèi)表面接觸，從而進(jìn)行清掃并落在第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)13上，不能通過(guò)第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)11上孔的碎玻璃進(jìn)入破碎機(jī)14再次進(jìn)行破碎，破碎后進(jìn)入第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)13，并通入熔窯內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)，其特征在于它包括碎玻璃除雜裝置和碎玻璃精碎裝置，碎玻璃除雜裝置包括輸送機(jī)(I)、A托輥(2 )、B托輥(3)和一組磁性滾筒(4)，A托輥(2)、B托輥(3)和一組磁性滾筒(4)的兩端分別活動(dòng)安裝在輸送機(jī)(I)的機(jī)架上，A托輥(2)位于輸送機(jī)(I)的皮帶之間，并位于輸送機(jī)(I)的進(jìn)口端，B托棍(3 )位于輸送機(jī)(I)的皮帶上方，并位于A托輥(2)的正上方，A托輥(2)與B托輥(3)之間的輥間隙距離< 30mm-50mm，一組磁性滾筒(4)位于輸送機(jī)(I)的皮帶上方，并位于輸送機(jī)(I)的出口端，一組磁性滾筒(4)與輸送機(jī)(I)的皮帶之間間隙是30-45mm，碎玻璃精碎裝置包括第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)、一對(duì)碎玻璃刮板(12)、第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(13)和破碎機(jī)(14)，第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)的進(jìn)口端位于輸送機(jī)(I)的出口端下方，第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)的皮帶上開(kāi)有多組過(guò)濾孔，一對(duì)碎玻璃刮板(12)分別通過(guò)支架安裝在第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)的機(jī)架上，且一對(duì)碎玻璃刮板(12)位于第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)的皮帶之間，一對(duì)碎玻璃刮板(12)的一端分別與第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)皮帶內(nèi)的上表面和下表面接觸，第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(13)位于第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(I I)下方，破碎機(jī)(14)的進(jìn)料口位于第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)的出料口處，破碎機(jī)(14)的出料口位于第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(13)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)，其特征在于輸送機(jī)(I)的皮帶是耐磨皮帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)，其特征在于一組磁性滾筒(4)是永磁滾筒或電磁滾筒，一組磁性滾筒(4)由2個(gè)或2個(gè)以上的磁性滾筒組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)，其特征在于第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)與第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(13 )之間設(shè)有集料桶(15)，集料桶(15 )的進(jìn)口處位于第一轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(11)下方，集料桶(15)的出口處位于第二轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)(13)上方。
【專利摘要】浮法玻璃生產(chǎn)線帶有碎玻璃回收系統(tǒng)，它包括碎玻璃除雜裝置和碎玻璃精碎裝置，碎玻璃除雜裝置包括輸送機(jī)（1）、A托輥（2）、B托輥（3）和一組磁性滾筒（4），A托輥（2）、B托輥（3）和一組磁性滾筒（4）的兩端分別活動(dòng)安裝在輸送機(jī)（1）的機(jī)架上，A托輥（2）位于輸送機(jī)（1）的皮帶之間，并位于輸送機(jī)（1）的進(jìn)口端，B托輥（3）位于輸送機(jī)（1）的皮帶上方，并位于A托輥（2）的正上方，A托輥（2）與B托輥（3）之間的輥間隙距離≤30mm-50mm；1、本裝置可將廢玻璃進(jìn)行處理，減少雜質(zhì)的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量；2、本裝置將碎玻璃進(jìn)行精碎，防止玻璃面積過(guò)大擋住熔窯進(jìn)料口，而且可以加快玻璃熔解效率。
【IPC分類】C03B35/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205295155
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】文圣廷
【申請(qǐng)人】沙洋弘潤(rùn)建材有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日