一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種塞頭磚，尤其是涉及一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐在頂部開有預(yù)熱燒嘴孔，開車投料時，需要先使用預(yù)熱燒嘴將爐內(nèi)溫度提升到點火溫度，然后拔出預(yù)熱燒嘴，并使用塞頭磚封堵預(yù)熱燒嘴孔，最后點火投料;氣化爐在運(yùn)行一個周期后，一般為60天，需要停爐進(jìn)行檢查，這時需要拔出塞頭磚，通過預(yù)熱燒嘴口，觀察爐內(nèi)情況，并結(jié)合燒嘴情況及管線情況決定是否連投，如果連投，則需要快速將爐內(nèi)溫度提升到點火溫度，封堵預(yù)熱燒嘴孔，點火投料;如果決定停車，則等待氣化爐自然降溫；四噴嘴氣化爐塞頭磚起到封堵爐頂預(yù)熱燒嘴孔的作用，每運(yùn)行一個周期即需要更換，因此塞頭磚對預(yù)熱燒嘴孔的密封性及使用后的拔出率是非常關(guān)鍵的使用指標(biāo)。
[0005]目前，塞頭磚采用兩段密封的方式保證其密封性，即塞頭磚的錐體段密封和錐體末端平臺密封，塞頭磚的拔出率依靠復(fù)雜的內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)及提高鋼構(gòu)件的直徑獲得提升，塞頭磚錐體段的密封需要其與周圍耐火襯里緊密接觸，熱態(tài)下由于膨脹的作用，塞頭磚與周圍耐火襯里形成強(qiáng)烈擠壓，致使塞頭磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷，即使使用了復(fù)雜的內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)及提高了鋼構(gòu)件的直徑依然無法保證塞頭磚的拔出率，目前塞頭磚的拔出率不足40%，拔不出的塞頭磚需要使用風(fēng)鎬等強(qiáng)力將其打出，這不但耗時耗力，特別是連投時，由于不能及時拔出造成爐溫下降較多，影響氣化爐正常生產(chǎn)步調(diào)，造成較大經(jīng)濟(jì)損失，而且由于需要強(qiáng)力將剩余塞頭磚打出，會造成預(yù)熱燒嘴口耐火襯里的損傷，危及氣化爐的安全運(yùn)行；另外，由于預(yù)熱燒嘴口的耐火襯里受制于成型精度及砌筑精度，無法保證其圓度，因此塞頭磚錐體段的密封性也較難保證。
[0006]【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，實現(xiàn)了提高了塞頭磚磚體的抗拉強(qiáng)度，從而保證塞頭磚較高的拔出率的目的。
[0008]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，包括塞頭磚本體，在塞頭磚本體的外部設(shè)有預(yù)熱燒嘴口耐火襯里，塞頭磚本體的上段為圓柱段，塞頭磚本體的中段至下段為錐形段，所述圓柱段與錐形段之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的臺階，臺階與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里靠近的邊角處均為圓弧倒角，在塞頭磚本體的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)格狀的纖維。
[0010]所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，所述纖維為有機(jī)纖維、鋼纖維或陶瓷纖維。
[0011]所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，在塞頭磚本體的錐形段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里之間設(shè)有形變空間。
[0012]所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，塞頭磚本體上段圓柱段的直徑大于錐形段的最大直徑，錐形段直徑設(shè)置為上大下小。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0014]本實用新型所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，通過在圓柱段與錐形段之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的臺階，增加了密封面積，在塞頭磚本體內(nèi)加入有機(jī)纖維、鋼纖維或陶瓷纖維形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，以增加塞頭磚的抗拉強(qiáng)度;在塞頭磚錐體段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯之間設(shè)置有形變空間，以防塞頭磚由于受熱膨脹擠壓造成結(jié)構(gòu)破損，本實用新型既保證了四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐的安全運(yùn)行，同時避免了塞頭磚錐體段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里的膨脹擠壓損壞磚體結(jié)構(gòu)，提高了塞頭磚磚體的抗拉強(qiáng)度，從而保證塞頭磚較高的拔出率。
[0015]【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型塞頭磚本體與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里組合的縱剖面示意圖；
[0017]圖中:1、塞頭磚本體;2、臺階;3、圓弧倒角；4、纖維;5、形變空間；6、預(yù)熱燒嘴口耐火襯里。
[0018]【【具體實施方式】】
[0019]通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護(hù)本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0020]結(jié)合附圖1所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，包括塞頭磚本體，在塞頭磚本體的外部設(shè)有預(yù)熱燒嘴口耐火襯里6，在塞頭磚本體的錐形段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里6之間設(shè)有形變空間5;塞頭磚本體I的上段為圓柱段，塞頭磚本體I的中段至下段為錐形段，塞頭磚本體上段圓柱段的直徑大于錐形段的最大直徑，錐形段直徑設(shè)置為上大下小;所述圓柱段與錐形段之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的臺階2，臺階2與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里6靠近的邊角處均為圓弧倒角3，在塞頭磚本體的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)格狀的纖維4，所述纖維4為有機(jī)纖維、鋼纖維或陶瓷纖維。
[0021]實施本實用新型所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，在使用時，通過在圓柱段與錐形段之間設(shè)置向內(nèi)傾斜的臺階2，增加了密封面積，使密封效果更好，在塞頭磚本體I內(nèi)加入有機(jī)纖維、鋼纖維或陶瓷纖維形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，大大增加了塞頭磚本體I的抗拉強(qiáng)度;在塞頭磚本體I錐體段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯之間設(shè)置有形變空間5，以防塞頭磚本體I由于受熱膨脹擠壓造成結(jié)構(gòu)破損，本實用新型既保證了四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐的安全運(yùn)行，同時避免了塞頭磚錐體段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里的膨脹擠壓損壞磚體結(jié)構(gòu)，提高了塞頭磚磚體的抗拉強(qiáng)度，從而保證塞頭磚較高的拔出率。
[0022]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]為了公開本實用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進(jìn)。
【主權(quán)項】
1.一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，包括塞頭磚本體，其特征是:在塞頭磚本體的外部設(shè)有預(yù)熱燒嘴口耐火襯里(6)，塞頭磚本體(I)的上段為圓柱段，塞頭磚本體(I)的中段至下段為錐形段，所述圓柱段與錐形段之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的臺階(2)，臺階(2)與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里(6)靠近的邊角處均為圓弧倒角(3)，在塞頭磚本體的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)格狀的纖維(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，其特征是:所述纖維(4)為有機(jī)纖維、鋼纖維或陶瓷纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，其特征是:在塞頭磚本體的錐形段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里(6)之間設(shè)有形變空間(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，其特征是:塞頭磚本體上段圓柱段的直徑大于錐形段的最大直徑，錐形段直徑設(shè)置為上大下小。
【專利摘要】一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，涉及一種氣化爐塞頭磚，包括塞頭磚本體，在塞頭磚本體的外部設(shè)有預(yù)熱燒嘴口耐火襯里（6），塞頭磚本體（1）的上段為圓柱段，塞頭磚本體（1）的中段至下段為錐形段，所述圓柱段與錐形段之間設(shè)有向內(nèi)傾斜的臺階（2），臺階（2）與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里（6）靠近的邊角處均為圓弧倒角（3），在塞頭磚本體的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)格狀的纖維（4）；本實用新型既保證了四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐的安全運(yùn)行，同時避免了塞頭磚錐體段與預(yù)熱燒嘴口耐火襯里的膨脹擠壓損壞磚體結(jié)構(gòu)，提高了塞頭磚磚體的抗拉強(qiáng)度，從而保證塞頭磚較高的拔出率。
【IPC分類】C10J3/48
【公開號】CN205295246
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】高聳, 李有奇, 張亞棟, 楊付乾, 張濤, 閻彬彬, 楊參, 張宇翠, 姚晨臣
【申請人】洛陽利爾耐火材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月11日