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一種新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置的制造方法

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一種新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及蝕刻廢液回收處理技術(shù)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]蝕刻液再生過(guò)程中,需要對(duì)蝕刻液進(jìn)行預(yù)處理后電解或直接電解。而在堿性蝕刻液或微蝕蝕刻液電解過(guò)程中,為了防止陰陽(yáng)極之間的短路而燒損鈦陽(yáng)極板,一般的處理方式是在陽(yáng)極板上鉆數(shù)個(gè)孔(一般是7個(gè)孔),每一個(gè)孔上安裝一個(gè)突出于陽(yáng)極板板面的圓柱形實(shí)心管,以保持陰陽(yáng)極之間的間距而防止短路的發(fā)生。但是,由于實(shí)心管相對(duì)于陽(yáng)極板板面來(lái)說(shuō),突出很多,且相鄰陽(yáng)極之間兩個(gè)實(shí)心管間距很短,這樣就導(dǎo)致了一些不良狀況的發(fā)生:
[0003]—是生產(chǎn)作業(yè)效率緩慢,因?yàn)殡娊獠壑谐錆M(mǎn)電解液,很難看到陽(yáng)極板間的實(shí)心管,于是放入陰極板時(shí)不得不人為地放慢速度,為的就是避免撞到實(shí)心管,尤其是當(dāng)陰極為銅片時(shí)更是如此。二是當(dāng)陰極為鈦板,當(dāng)裝槽時(shí)由于兩塊陽(yáng)極板間實(shí)心管間距小導(dǎo)致實(shí)心管直接被陰極板撞斷,起不到應(yīng)有的防止短路的效果。其次,當(dāng)陰極板為銅片時(shí),銅片邊角下落過(guò)程中極易撞到實(shí)心管而發(fā)生卷曲進(jìn)而引起短路,直接燒損陽(yáng)極板,并且造成陰極銅生長(zhǎng)不良。另外,每塊陽(yáng)極板上過(guò)多的實(shí)心管導(dǎo)致陽(yáng)極板電流分布不均,影響陰極銅表面生長(zhǎng),而過(guò)多的鉆孔也必然導(dǎo)致陽(yáng)極板加工的復(fù)雜程度增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提供一種作業(yè)方便、延長(zhǎng)陽(yáng)極板使用壽命的新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)岢龅募夹g(shù)方案是:
[0006]—種新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置,安裝于電解時(shí)的陽(yáng)極板上,包括多個(gè)均由絕緣材料制成的公弧形件以及母弧形件拼接而成的間隔塊,其中公弧形件內(nèi)凹部中心設(shè)置有一貫穿陽(yáng)極板的連接件,在母弧形件中心開(kāi)設(shè)有穿插連接件的孔,公弧形件和母弧形件分別倒扣于陽(yáng)極板兩側(cè)面。
[0007]并且,每塊陽(yáng)極板上的間隔塊為2?4個(gè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]該裝置制作加工簡(jiǎn)單,取材范圍廣,采用PVC,聚丙烯或其它的非導(dǎo)電性材料,更換也比較方便;特有的弧面結(jié)構(gòu)使得裝槽過(guò)程簡(jiǎn)單迅速,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和作業(yè)效率,且可有效防止裝槽時(shí)銅片的卷邊短路問(wèn)題,延長(zhǎng)了陽(yáng)極的使用壽命,節(jié)約了生產(chǎn)成本;作業(yè)更加方便,減輕了工人裝槽繁重程度,優(yōu)化了工作環(huán)境;該裝置的使用,保證了裝槽時(shí)銅片平直度,使得銅的外表更加美觀;與現(xiàn)有七個(gè)防短路實(shí)心管相比,該裝置只需要在陽(yáng)極板上裝三個(gè)防短路間隔件,大大減少了陽(yáng)極板的鉆孔數(shù),有利于陽(yáng)極電流均勻分布;該裝置可大大減少短路的發(fā)生,減少了用電量,從而降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)施例安裝于陽(yáng)極板上結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]本實(shí)施例揭示的新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置用于替代現(xiàn)有的防短路結(jié)構(gòu),無(wú)需采用實(shí)心管結(jié)構(gòu)形式,可大大提高作業(yè)的便利性以及陽(yáng)極板壽命。
[0014]具體如附圖1、2所示,本實(shí)施例設(shè)計(jì)的新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置包括3個(gè)均由絕緣材料制成的公弧形件I以及母弧形件2拼接而成的間隔塊,其中公弧形件內(nèi)I凹部中心設(shè)置有一貫穿陽(yáng)極板5的連接件3,在母弧形件2中心開(kāi)設(shè)有穿插連接件3的孔4,通過(guò)連接件3的連接,公弧形件I和母弧形件2分別倒扣于陽(yáng)極板5兩側(cè)面,為了加強(qiáng)公弧形件I和母弧形件2與陽(yáng)極板5的連接牢固程度,可在公弧形件1、母弧形件2以及陽(yáng)極板5之間涂抹膠水。
[0015]上述三個(gè)間隔塊在陽(yáng)極板5上的分布可為等邊三角形分布。
[0016]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),如間隔塊的數(shù)量可為2個(gè)或4個(gè)等,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置,安裝于電解時(shí)的陽(yáng)極板上,其特征在,包括多個(gè)均由絕緣材料制成的公弧形件(I)以及母弧形件(2)拼接而成的間隔塊,其中公弧形件內(nèi)凹部中心設(shè)置有一貫穿陽(yáng)極板的連接件(3),在母弧形件中心開(kāi)設(shè)有穿插連接件的孔(4),公弧形件和母弧形件分別倒扣于陽(yáng)極板兩側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置,其特征在于,每塊陽(yáng)極板上的間隔塊為2?4個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】一種新型的蝕刻液回收系統(tǒng)防短路裝置,安裝于電解時(shí)的陽(yáng)極板上,包括多個(gè)均由絕緣材料制成的公弧形件以及母弧形件拼接而成的間隔塊,其中公弧形件內(nèi)凹部中心設(shè)置有一貫穿陽(yáng)極板的連接件,在母弧形件中心開(kāi)設(shè)有穿插連接件的孔,公弧形件和母弧形件分別倒扣于陽(yáng)極板兩側(cè)面。該裝置制作加工簡(jiǎn)單,更換也比較方便;特有的弧面結(jié)構(gòu)使得裝槽過(guò)程簡(jiǎn)單迅速,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和作業(yè)效率,且可有效防止裝槽時(shí)銅片的卷邊短路問(wèn)題,延長(zhǎng)了陽(yáng)極的使用壽命,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減輕了工人裝槽繁重程度,保證了裝槽時(shí)銅片平直度,使得銅的外表更加美觀,可大大減少了陽(yáng)極板的鉆孔數(shù),有利于陽(yáng)極電流均勻分布,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】C23F1/46, C25D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205295468
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】譚雄
【申請(qǐng)人】惠州市惠寶科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日
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