一種數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油氣田注水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來，油田注水開發(fā)多采用基于堵塞器調(diào)節(jié)的測(cè)試調(diào)配工藝，測(cè)調(diào)過程中需要對(duì)堵塞器進(jìn)行多次投撈作業(yè)，而新興的橋式同心分注技術(shù)也需要采用電纜攜帶測(cè)調(diào)儀器下井機(jī)械操作調(diào)配。隨著油田開發(fā)的深入，分層注水工藝需要對(duì)各層流量定期進(jìn)行測(cè)試調(diào)配，在滿足配注需求的同時(shí)，需要掌握注水井各層吸水狀況以及各層系統(tǒng)壓力變化規(guī)律，以便更好地指導(dǎo)合理調(diào)配測(cè)試周期。而采用鋼絲或者電纜操作時(shí)，工藝操作的反復(fù)投撈次數(shù)多、投撈成功率低、調(diào)配精度差，當(dāng)一次測(cè)調(diào)確定水嘴開度后，井下地質(zhì)條件變化引起的流量變化量不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，且要達(dá)到配注量只能在下次測(cè)調(diào)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。尤其近年來，大斜度井、深井和采出水回注井逐年增多，無論是采用鋼絲還是電纜測(cè)調(diào)，均需要精細(xì)的機(jī)械式導(dǎo)向、定位、對(duì)接來實(shí)現(xiàn)投撈測(cè)試。同時(shí)，受井斜、井深、采出水水質(zhì)復(fù)雜、配水器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和測(cè)調(diào)儀器加工精度等因素的影響，在復(fù)雜井型上的測(cè)調(diào)難度更大。因此，急需一套實(shí)時(shí)測(cè)試調(diào)配系統(tǒng)與方法來提升分層注水的智能化水平。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有分層注水測(cè)試調(diào)配與流量配注方法測(cè)調(diào)難度大、調(diào)配精度差的問題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括位于地面的上位機(jī)和串接在油管上的智能配水器，智能配水器的殼體內(nèi)安裝有依次電聯(lián)接的測(cè)試裝置、中央處理器和調(diào)節(jié)裝置，中央處理器與上位機(jī)電聯(lián)接，測(cè)試裝置采集智能配水器的流量數(shù)據(jù)并傳輸給中央處理器，中央處理器將接收的流量數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)的配注量對(duì)比后，上位機(jī)控制中央處理器向調(diào)節(jié)裝置發(fā)送配注量調(diào)節(jié)指令，調(diào)節(jié)智能配水器上的水嘴開度；
[0005]所述智能配水器內(nèi)沿軸向設(shè)有與油管連通的中心管道，中心管道的外壁與智能配水器的內(nèi)壁之間形成環(huán)空腔體，中央處理器安裝在該環(huán)空腔體內(nèi)，環(huán)空腔體內(nèi)沿軸向還設(shè)有流量過流通道；
[0006]所述中心管道的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)過流孔，流量過流通道一端與過流孔連通，另一端導(dǎo)出智能配水器外與油套管環(huán)空連通，水嘴是由流量過流通道與油套管環(huán)空連通處形成的。
[0007]所述測(cè)試裝置包括安裝在流量過流通道內(nèi)的孔板，孔板的上方和下方位置沿徑向分別安裝著與流量過流通道連通的導(dǎo)壓管，兩個(gè)導(dǎo)壓管之間并聯(lián)有均與導(dǎo)壓管連通的壓差傳感器、正向單向閥、反向單向閥和波紋管，壓差傳感器和波紋管上分別安裝有感應(yīng)片，感應(yīng)片通過電線連接中央處理器。
[0008]所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝在流量過流通道端部的水嘴內(nèi)側(cè)的活動(dòng)筒，活動(dòng)筒的上端通過伸縮桿連接著開啟電機(jī)，開啟電機(jī)電聯(lián)接中央處理器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的這種數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過測(cè)試裝置、調(diào)節(jié)裝置和中央處理器在井下完成流量計(jì)量與自動(dòng)調(diào)配工作，擺脫了反復(fù)的機(jī)械投撈工序，實(shí)現(xiàn)了井下智能自動(dòng)測(cè)調(diào)功能;數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)方法可以及時(shí)有效的補(bǔ)償前一周期內(nèi)注入偏移量，使得分注井滿足配注要求，保證了分注井檢配合格率，對(duì)精細(xì)注水具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。
[0010]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的信息傳輸示意圖。
[0012]圖2是數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理示意圖。
[0014]圖4是數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)方法的曲線示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、測(cè)試裝置；2、調(diào)節(jié)裝置；3、中央處理器;4、上位機(jī)；5、智能配水器;6、中心管道;7、環(huán)空腔體;8、流量過流通道;9、過流孔；10、水嘴；11、孔板；12、導(dǎo)壓管；13、壓差傳感器;14、正向單向閥；15、反向單向閥；16、波紋管；17、活動(dòng)筒；18、伸縮桿；19、開啟電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括位于地面的上位機(jī)4和串接在油管上的智能配水器5，智能配水器5的殼體內(nèi)安裝有依次電聯(lián)接的測(cè)試裝置1、中央處理器3和調(diào)節(jié)裝置2，中央處理器3與上位機(jī)4電聯(lián)接，測(cè)試裝置I采集智能配水器5的流量數(shù)據(jù)并傳輸給中央處理器3，中央處理器3將接收的流量數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)的配注量對(duì)比后，上位機(jī)4控制中央處理器3向調(diào)節(jié)裝置2發(fā)送配注量調(diào)節(jié)指令，調(diào)節(jié)智能配水器5上的水嘴10開度。
[0018]在待調(diào)節(jié)配注量的注水井口安裝好本數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將安裝有智能配水器的油管下入井內(nèi)，上位機(jī)4位于地面，測(cè)試裝置I準(zhǔn)確測(cè)量出智能配水器的流量大小，并將流量數(shù)據(jù)傳輸給中央處理器3，中央處理器通過計(jì)算、分析流量，對(duì)比流量與配注偏差，并發(fā)送調(diào)節(jié)水嘴指令給調(diào)節(jié)裝置2，調(diào)節(jié)裝置2調(diào)節(jié)水嘴10的開度，以此來控制流量大小，實(shí)現(xiàn)配注調(diào)節(jié)。
[0019]如圖1和圖3所示，所述智能配水器5內(nèi)沿軸向設(shè)有與油管連通的中心管道6，中心管道6的外壁與智能配水器5的內(nèi)壁之間形成環(huán)空腔體7，中央處理器3安裝在該環(huán)空腔體7內(nèi)，環(huán)空腔體7內(nèi)沿軸向還設(shè)有流量過流通道8;所述中心管道6的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)過流孔9，流量過流通道8—端與過流孔9連通，另一端導(dǎo)出智能配水器5外與油套管環(huán)空連通，水嘴10是由流量過流通道8與油套管環(huán)空連通處形成的。
[0020]測(cè)試裝置I在水嘴10打開后開始工作，智能配水器5每隔一定的時(shí)間自動(dòng)測(cè)試流量一次，并將流量數(shù)據(jù)傳輸給中央處理器3，中央處理器3將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)并對(duì)比配注，當(dāng)流量與配注不符合時(shí)，發(fā)出指令，將水嘴10的開度調(diào)節(jié)到配注需求，水嘴10的具體開度，由位于其內(nèi)側(cè)的活動(dòng)筒17來決定，活動(dòng)筒17會(huì)用其筒體阻擋來改變水嘴10的的開度，圖2和圖3中的結(jié)構(gòu)從外部看不同，但其實(shí)質(zhì)上是同一種結(jié)構(gòu)，均是流量過流通道8過液，最后由水嘴10處，由活動(dòng)筒17來調(diào)整開度大小，都有一個(gè)旁支的管道來放置開啟電機(jī)19和伸縮桿18，開啟電機(jī)19來帶動(dòng)伸縮桿18動(dòng)作，與伸縮桿18連接的活動(dòng)筒17便能實(shí)現(xiàn)上下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)水嘴10的開度的調(diào)節(jié)。
[0021]本實(shí)用新型提供的這種數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過測(cè)試裝置、調(diào)節(jié)裝置和中央處理器在井下完成流量計(jì)量與自動(dòng)調(diào)配工作，擺脫了反復(fù)的機(jī)械投撈工序，實(shí)現(xiàn)了井下智能自動(dòng)測(cè)調(diào)功能。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2和圖3所示，所述測(cè)試裝置I包括安裝在流量過流通道8內(nèi)的孔板U，孔板11的上方和下方位置沿徑向分別安裝著與流量過流通道8連通的導(dǎo)壓管12，兩個(gè)導(dǎo)壓管12之間并聯(lián)有均與導(dǎo)壓管12連通的壓差傳感器13、正向單向閥14、反向單向閥15和波紋管16，壓差傳感器13和波紋管16上分別安裝有感應(yīng)片，感應(yīng)片通過電線連接中央處理器3。
[0024]正向單向閥14、反向單向閥15和波紋管16均以環(huán)狀的排布方式排列在環(huán)空腔體7中，圖中為展開式分布圖。
[0025]本實(shí)施例的這種數(shù)字式分注累積流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可同時(shí)測(cè)得壓力和流量數(shù)據(jù)，其中壓差傳感器13測(cè)壓力，波紋管16測(cè)流量，孔板11的存在使得流量過流通道8內(nèi)形成壓力差，為壓差傳感器13測(cè)試提供條件，通過導(dǎo)壓管12形成連通，使得導(dǎo)壓管12內(nèi)和流量過流通道8環(huán)境相同，然后由壓差傳感器13、波紋管16測(cè)得壓力和流量數(shù)據(jù)，正向單向閥14和反向單向閥15能對(duì)波紋管16起到保護(hù)的作用，利用分流防止管內(nèi)壓力流量過大造成波紋管16的損壞。測(cè)得數(shù)據(jù)后，由安裝在壓差傳感器