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井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置的制造方法

文檔序號:10385628閱讀:390來源:國知局
井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種稠油熱采的井下電加熱蒸汽發(fā)生器,尤其適用于蒸汽吞吐的井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于稠油熱采,蒸汽干度一直制約著蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)和SAO)的主要瓶頸。從上世紀70年代以來,已開始進行井下蒸汽發(fā)生器的研究和使用。目前井下蒸汽發(fā)生器一般有兩種形式,一是原理與地表蒸汽發(fā)生器相同的井下燃料燃燒蒸汽發(fā)生器,包括高壓燃燒直接換熱型和低壓燃燒間接換熱型,目前較為可行的高壓燃燒直接換熱型井下蒸汽發(fā)生器,二是井下電加熱蒸汽發(fā)生器,目前可查文獻有三種裝置,但均不適合蒸汽吞吐。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中專利201410040391.X井下電加熱蒸汽發(fā)生器只適合蒸汽驅(qū)和SAGD,在蒸汽吞吐注汽燜井放噴時因孔徑太小,容易堵塞稠油流入油管,同時它的直通式電加熱管因距離短而使流體加熱溫度受限。論文《稠油熱采井下電熱蒸汽發(fā)生器技術(shù)研究》提到的兩種電加熱管柱均不適合蒸汽吞吐燜井后直接放噴,只能通過起下管柱,增加作業(yè)費用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的在于提供一種適合蒸汽吞吐的井下電加熱蒸汽發(fā)生器,提高井下蒸汽干度,減少環(huán)境污染,提高注汽利用率,為轉(zhuǎn)抽階段提供熱量,提高吞吐回采率,以達到增產(chǎn)增效、節(jié)能環(huán)保的目的。
[0005]為達上述目的,本實用新型具體提供一種井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置,所述發(fā)生裝置包含:油管、栗筒、電加熱蒸汽發(fā)生器和熱力螺旋管;其中所述電加熱蒸汽發(fā)生器包含:中空管、罩蓋、殼體上蓋板、殼體下蓋板和殼體;所述發(fā)生裝置至上而下依次連接有油管、栗筒和中空管,原油由中空管到所述栗筒至油管抽出;所述罩蓋上端套設(shè)于油管下端,所述罩蓋下端與所述殼體上端相連;述罩蓋上端與所述栗筒之間的油管上設(shè)置有注水口,用于注入流水;所述罩蓋與所述殼體罩設(shè)于栗筒和熱力螺旋管外部;所述殼體上蓋板設(shè)置于所述罩蓋下端與所述殼體上端之間,用于將所述罩蓋內(nèi)空間和所述殼體內(nèi)空間隔離,所述殼體上蓋板設(shè)有入水口 ;所述殼體下蓋板設(shè)置于所述殼體下端且所述殼體下蓋板設(shè)有出氣口;所述熱力螺旋管繞設(shè)于所述中空管外部,所述熱力螺旋管一端與所述入水口相接,另一端與所述出氣口相接,用于提供將注入的流水轉(zhuǎn)化為熱蒸汽。
[0006]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述發(fā)生裝置還包含地面溫壓實時監(jiān)測儀,所述地面溫壓實時監(jiān)測儀用于監(jiān)測井口溫度和/或井口壓力。
[0007]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述熱力螺旋管出氣口還設(shè)置有熱電偶溫度傳感器和/或毛細管壓力傳感器;所述熱電偶溫度傳感器通過溫度檢測導線與所述地面溫壓實時監(jiān)測儀相連;所述毛細管壓力傳感器通過壓力檢測導線與所述地面溫壓實時監(jiān)測儀相連。
[0008]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)部為多個中空管,所述中空管上部與栗筒相接,下部與殼體下蓋板齊平,用于將原油輸入栗筒。
[0009]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述中空管上部為喇叭口狀。
[0010]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述熱力螺旋管包含多根螺旋管,所述螺旋管外纏繞設(shè)置有熱電阻絲,所述熱電阻絲與外部電源相連,用于通過回路使所述熱電阻絲加熱所述螺旋管內(nèi)流水產(chǎn)生熱蒸汽。
[0011]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述注水口包含多個栗上彈簧口,所述栗上彈簧口用于根據(jù)水壓向所述罩蓋內(nèi)部注入流水。
[0012]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述栗上彈簧口還包含:所述栗上彈簧口外設(shè)置有一補口面板,所述補口面板用于封閉所述栗上彈簧口,所述補口面板與所述罩蓋通過彈簧連接,當所述中空管內(nèi)流水水壓到達預(yù)定壓力時開啟所述補口面板,使流水注入所述罩蓋內(nèi)部。
[0013]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,優(yōu)選的,所述熱力螺旋管出氣口設(shè)置有單流閥,用以阻止原油流入所述熱力螺旋管。
[0014]本實用新型的有益技術(shù)效果在于:解決了目前稠油油藏蒸汽吞吐井底蒸汽干度低,放噴和吞吐末期加熱井筒底部原油,提高原油流變性的實際問題。裝置采用注采一次管柱,降低了因周期起下注汽管柱和生產(chǎn)管柱的產(chǎn)生的人力、物力和資金,具有熱效率高、空氣污染少、配套設(shè)備簡單等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型所提供的井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實用新型所提供的井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置的上蓋板示意圖;
[0018]圖3為本實用新型所提供的井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置的下蓋板示意圖;
[0019]圖4為本實用新型所提供的井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置的栗上彈簧口側(cè)視圖;
[0020]圖5為本實用新型所提供的井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置的栗上彈簧口平面圖;
[0021 ] 附圖標號
[0022]1-地面栗注系統(tǒng)、2-地面供電系統(tǒng)、3-地面溫壓測試儀、4-電纜、5-雙芯溫壓監(jiān)測導線、6-油管、7-套管、8-栗筒、9-栗下凡爾、10-栗上彈簧口、11-栗與蒸汽發(fā)生器連接螺栓、12-罩蓋、13-喇叭口、14-殼體、15-中空管、16-螺旋管A、17-螺旋管B、18-發(fā)熱電阻絲、19-入水口 A、20-入水口B、21-出氣口 A、22-出氣口 B、23-溫度傳感器、24-壓力傳感器、25-上蓋板、
26-下蓋板、27-中檔板、28-封隔器
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型做進一步詳細說明。在此,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
[0024]請參考圖1所示,本實用新型具體提供一種井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置,所述發(fā)生裝置包含:油管6、栗筒8、電加熱蒸汽發(fā)生器和熱力螺旋管16、17;其中所述電加熱蒸汽發(fā)生器包含:中空管15、罩蓋12、殼體上蓋板25、殼體下蓋板26和殼體14;所述發(fā)生裝置至上而下依次連接有油管6、栗筒8和中空管15,原油由中空管15到所述栗筒8至油管6抽出;所述罩蓋12上端套設(shè)于油管6下端,所述罩蓋12下端與所述殼體14上端相連;所述罩蓋12上端與所述栗筒8之間的油管6上設(shè)置有注水口,用于注入流水;所述罩蓋12與所述殼體14罩設(shè)于栗筒8和熱力螺旋管16、17外部;所述殼體14上蓋板25設(shè)置于所述罩蓋12下端與所述殼體14上端之間,用于將所述罩蓋12內(nèi)空間和所述殼體14內(nèi)空間隔離,所述殼體14上蓋板25設(shè)有入水口19、20;所述殼體14下蓋板26設(shè)置于所述殼體14下端且所述殼體14下蓋板26設(shè)有出氣口 21、22;所述熱力螺旋管16、17繞設(shè)于所述中空管15外部,所述熱力螺旋管16、17—端與所述入水口 19、20相接,另一端與所述出氣口 21、22相接,用于提供將注入的流水轉(zhuǎn)化為熱蒸汽。
[0025]在上述實施例中,所述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置外還設(shè)有套管7和封隔器28,通過所述套管7和封隔器28來有效保護所述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置運轉(zhuǎn),防止所述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置遭受不必要的磨損和腐蝕。
[0026]在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,所述發(fā)生裝置還包含地面栗注系統(tǒng)1、地面供電系統(tǒng)2和地面溫壓實時監(jiān)測儀3,所述地面栗注系統(tǒng)I用于抽取原油或注入流水,所述地面供電系統(tǒng)2用于為井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置提供電能,所述地面溫壓實時監(jiān)測儀3用于監(jiān)測井口溫度和/或井口壓力。
[0027]再請參考圖1所示,在上述井下電加熱蒸汽發(fā)生裝置中,所述熱力螺旋管16、17連接的出氣口 21、22還設(shè)置有熱電偶溫度傳感器23和/或毛細管壓力傳感器24;所述熱電偶溫度傳感器23通過溫度檢測導線5與所述地面溫壓實時監(jiān)測儀3相連;所述毛細管壓力傳感器24通過壓力檢測導線5與所述地面溫壓實時監(jiān)測儀3相連。
[0028]請參考圖1和圖2所示,所述上蓋板具體結(jié)構(gòu)如圖2所示,在該上蓋板上設(shè)置有多個孔徑,具體包含蒸汽發(fā)生器上罩蓋12和入水口 19、20,其中入水口 19、20分別連接所述熱力螺旋管16、17;本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員當可知,所述入水口數(shù)目的設(shè)置數(shù)量與所述熱力螺旋管的數(shù)目相同,因此,本實用新型在此并不做入水口數(shù)目的限定。
[0029]請參考圖1和圖3所示,所述下蓋板具體結(jié)構(gòu)如圖3所示,在該下蓋板上設(shè)置有中空管15出入口、出氣口21、22以及熱電偶溫度傳感器23與毛細管壓力傳感器24;其中所述熱電偶溫度傳感器23與毛細管壓力傳感器24可根據(jù)實際需要選擇設(shè)置其中一個或兩個都設(shè)置,其具體位置也可以實際情況選擇,本實用新型在此并不做限制;鑒于所述出氣口數(shù)目與所述入水口數(shù)目相同,都是根據(jù)所述熱力螺旋管的數(shù)目而發(fā)生變化,因此,本實用新型在此并不做出氣口數(shù)目的限定。
[0030]在本實用新型一優(yōu)選的實施例中,所述殼體14內(nèi)部為多個中空管15,所述中空管15上
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