一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及甲醇合成塔、汽包的排污回收系統(tǒng)，具體涉及一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醇合成裝置中采用廢鍋流程回收熱量的管殼型合成塔，為了維持廢鍋系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，合成塔、汽包需連續(xù)及定期排放少量鍋爐水，這部分排污鍋爐水經(jīng)排污閥減壓后進(jìn)入排污膨脹槽進(jìn)行閃蒸，排污液進(jìn)入清下水系統(tǒng)，高溫鍋爐水部分汽化為低壓蒸汽。大部分同類裝置對這股低壓蒸汽未做回收，現(xiàn)場高點放空，白白浪費，對于大型甲醇合成裝置，這一方面的排放量也更加明顯。
[0003]在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，如何更加有效的降低消耗，從而降低生產(chǎn)成本就成了各個企業(yè)面臨的抉擇。對于合成塔、汽包排污鍋爐水減壓產(chǎn)生的低壓蒸汽如果可以回收至低壓蒸汽管網(wǎng)，則可以彌補(bǔ)精餾裝置和儀表伴熱所需的低壓蒸汽缺口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，本實用新型的裝置不僅能有效回收低壓蒸汽，還能提高廢鍋排污系統(tǒng)的安全可靠性。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，包括合成塔、汽包的鍋爐水排污管線和排污膨脹槽，其特征在于，所述裝置還包括排污蒸汽回收罐，其中排污蒸汽回收罐頂部蒸汽出口配管連接至低壓蒸汽管網(wǎng)，排污蒸汽回收罐底部閃蒸液出口通過管道連接至排污膨脹槽;所述排污管線與排污蒸汽回收罐的進(jìn)料口連接。
[0007]所述裝置中排污蒸汽回收罐頂部蒸汽出口通過管道與低壓蒸汽管網(wǎng)的預(yù)留甩頭連接，低壓蒸汽管網(wǎng)工作壓力為0.5MPa(G，表壓)。
[0008]所述排污蒸汽回收罐按照壓力容器設(shè)計，其操作壓力為0.55MPa(G)，設(shè)計壓力為
0.9MPa(G)o
[0009]所述排污蒸汽回收罐上端設(shè)置有氣體放空管線;所述氣體放空管線上設(shè)置有帶有旁路的安全閥，設(shè)定壓力為0.9MPa(G)0
[0010]所述排污蒸汽回收罐罐體上設(shè)置就地壓力表和溫度計，并設(shè)置遠(yuǎn)程液位調(diào)節(jié)閥組以及就地和遠(yuǎn)傳液位計。
[0011]所述排污膨脹槽的頂端設(shè)置高空放空管線，排污膨脹槽的底部液體出料口連接清下水管網(wǎng)。
[0012]前序合成塔、汽包的排污鍋爐水由排污閥減壓后經(jīng)排污管線進(jìn)入排污蒸汽回收罐進(jìn)行閃蒸，由于壓力降低，部分高溫鍋爐水汽化為低壓蒸汽，從排污蒸汽回收罐頂部送至低壓蒸汽管網(wǎng)；而底部閃蒸液則在液位調(diào)節(jié)閥組的控制下送至排污膨脹槽，在排污膨脹槽中少量蒸汽進(jìn)一步得到釋放從頂部引至高處放空，底部排污鍋爐水則最終排入清下水管網(wǎng)。
[0013]本實用新型的裝置中，新增的排污蒸汽回收罐設(shè)置遠(yuǎn)程液位調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)包括遠(yuǎn)傳液位調(diào)節(jié)閥組以及就地和遠(yuǎn)傳液位計，并設(shè)置高、低報警。就地壓力表、溫度計分別設(shè)置于排污蒸汽回收罐罐體中部和頂部，罐體頂部氣體放空管線上設(shè)置有安全閥(帶旁路，設(shè)定壓力0.9MPa(G))，緊急情況可打開安全閥旁路進(jìn)行泄壓，能有效保證排污蒸汽回收罐工作安全可靠性。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，所述裝置安裝簡單、成本低，不但可以回收排污鍋爐水經(jīng)減壓后產(chǎn)生的低壓蒸汽，減少現(xiàn)場排放，增加運行效益;另外還能夠大大提高了廢鍋排污系統(tǒng)的安全可靠性。
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型的保護(hù)范圍并不以【具體實施方式】為限，而是由權(quán)利要求加以限定。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，I，排污蒸汽回收罐；Ι-a，安全閥；Ι-b，就地和遠(yuǎn)傳液位計；Ι-c，遠(yuǎn)程液位調(diào)節(jié)閥組;2，排污膨脹槽。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的排污膨脹槽中低壓蒸汽回收裝置，包括一臺新增的排污蒸汽回收罐及其附件，附屬管線用于銜接前序合成塔、汽包來的鍋爐水排污管線以及后續(xù)的排污膨脹槽。
[0019]如附圖1所示，本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，包括排污膨脹槽2以及排污管線，排污管線連接前序合成塔、汽包的鍋爐水;所述裝置還包括排污蒸汽回收罐I，其中排污蒸汽回收罐I的底部閃蒸液出口通過管道與排污膨脹槽2的進(jìn)料口相連接，所述排污管線與排污蒸汽回收罐I的進(jìn)料口連接。所述裝置中還包括一個低壓蒸汽管網(wǎng)，工作壓力為0.5MPa(G)，排污蒸汽回收罐I頂部蒸汽出口通過管道與低壓蒸汽管網(wǎng)的預(yù)留甩頭連接。所述排污蒸汽回收罐I按照壓力容器設(shè)計，其操作壓力為0.55MPa(G)，設(shè)計壓力為0.9MPa(G)。所述排污蒸汽回收罐I上端設(shè)置有氣體放空管線;所述氣體放空管線上設(shè)置有帶有旁路的安全閥l_a，設(shè)定壓力為0.9MPa(G)，緊急情況可打開安全閥旁路進(jìn)行泄壓，能有效保證排污蒸汽回收罐工作安全可靠性。
[0020]所述排污蒸汽回收罐I罐體上設(shè)置有地壓力表、溫度計，就地壓力表、溫度計分別設(shè)置于排污蒸汽回收罐I罐體中部和頂部;排污蒸汽回收罐I還設(shè)置有遠(yuǎn)程液位調(diào)節(jié)閥組1-c以及就地和遠(yuǎn)傳液位計Ι-b，并設(shè)置高、低報警。
[0021]所述排污膨脹槽2的頂端有一個高空放空管線，排污膨脹槽2的底部液體出料口連接清下水管網(wǎng)。
[0022]合成塔、汽包的排污鍋爐水由排污閥減壓后經(jīng)排污管線進(jìn)入排污蒸汽回收罐I進(jìn)行閃蒸，由于壓力降低，部分高溫鍋爐水汽化為低壓蒸汽，從排污蒸汽回收罐I頂部送至低壓蒸汽管網(wǎng)；而底部閃蒸液則在液位調(diào)節(jié)閥組Ι-c的控制下送至排污膨脹槽2，在排污膨脹槽2中少量蒸汽進(jìn)一步得到釋放從頂部引至高處放空，底部排污鍋爐水則最終排入清下水管網(wǎng)。
【主權(quán)項】
1.一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，包括合成塔、汽包的鍋爐水排污管線和排污膨脹槽(2)，其特征在于，所述裝置還包括排污蒸汽回收罐(I)，其中排污蒸汽回收罐(I)頂部蒸汽出口配管連接至低壓蒸汽管網(wǎng)，排污蒸汽回收罐(I)底部閃蒸液出口通過管道連接至排污膨脹槽(2);所述排污管線與排污蒸汽回收罐(I)的進(jìn)料口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，其特征在于，所述裝置中排污蒸汽回收罐(I)頂部蒸汽出口通過管道與低壓蒸汽管網(wǎng)的預(yù)留甩頭連接，低壓蒸汽管網(wǎng)工作壓力為表壓0.5MPa。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，其特征在于，所述排污蒸汽回收罐(I)的操作壓力為表壓0.55MPa，設(shè)計壓力為表壓0.9MPa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，其特征在于，所述排污蒸汽回收罐(I)上端設(shè)置有氣體放空管線;所述氣體放空管線上設(shè)置有帶有旁路的安全闊(I_a)ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，其特征在于，所述排污蒸汽回收罐(I)罐體上設(shè)置有地壓力表和溫度計，并設(shè)置遠(yuǎn)程液位調(diào)節(jié)閥組(Ι-c)以及就地和遠(yuǎn)傳液位計(I _b)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，其特征在于，所述排污膨脹槽(2)的頂端設(shè)置高空放空管線，排污膨脹槽(2)的底部液體出料口連接清下水管網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置，包括排污膨脹槽以及排污管線，所述裝置還包括排污蒸汽回收罐，其中排污蒸汽回收罐頂部蒸汽出口配管連接至低壓蒸汽管網(wǎng)，排污蒸汽回收罐底部閃蒸液出口通過管道連接至排污膨脹槽；所述排污管線與排污蒸汽回收罐的進(jìn)料口連接。本實用新型的裝置不但可以回收排污鍋爐水經(jīng)減壓后產(chǎn)生的低壓蒸汽，減少現(xiàn)場排放，增加運行效益；另外大大提高了廢鍋排污系統(tǒng)的安全可靠性。
【IPC分類】F22B37/54, F22B3/04
【公開號】CN205299457
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】柳福, 紀(jì)濤, 張彤, 邢軍, 張玉濱, 陸振華
【申請人】惠生（南京）清潔能源股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日