的導(dǎo)風面積，擋風圈4為開口向外的喇叭形結(jié)構(gòu)，擋風圈4沿著過濾裝置到導(dǎo)風裝置的方向逐漸向外括，面積逐漸增大;進一步的，為了提高擋風圈4與扇葉2的連接的效果，擋風圈4可以與扇葉2為超聲波焊接，扇葉2的邊緣設(shè)有凸起，擋風圈4上與凸起相對應(yīng)的位置設(shè)有空槽，凸起與空槽超聲波焊接。當電機3驅(qū)動風扇本體I轉(zhuǎn)動時，扇葉2與擋風圈4聯(lián)動，扇葉2不會在擋風圈4上產(chǎn)生額外運動，因此減弱了扇葉2在工作狀態(tài)下振動而產(chǎn)生的噪音?？梢岳斫獾氖?，凸起與空槽也可以其它方式連接，此處不做具體限定。
[0033]由于電機3為驅(qū)動部件，電機3需要驅(qū)動風扇本體I轉(zhuǎn)動，風扇本體I與扇葉2聯(lián)動，因此電機3需要與風扇本體I連接，本實施例中，風扇本體I底部的中心位置可以設(shè)有通孔，電機3的轉(zhuǎn)軸穿過通孔與風扇本體I卡接。
[0034]本實施例中，電機3的外表面設(shè)有散熱部件5，散熱部件5包括沿電機3外圓周表面設(shè)置的散熱筒以及沿散熱筒外表面發(fā)散設(shè)置的復(fù)數(shù)個散熱片，散熱筒和散熱片可以為一體化結(jié)構(gòu)，方便生產(chǎn)加工，且可減少散熱片的噪音，但不做具體限定。
[0035]散熱部件5的散熱片可以沿散熱筒的外表面周向等間隔傾斜設(shè)置，散熱片為曲面，其端部偏向電機3轉(zhuǎn)動的方向，該曲面沿著電機3的方向彎曲，在電機3的轉(zhuǎn)動過程中該散熱片與電機3聯(lián)動，隨電機3旋轉(zhuǎn)，給電機散熱;散熱部件5的散熱筒的內(nèi)表面均由設(shè)置有復(fù)數(shù)個凹槽，散熱筒內(nèi)表面通過粘合劑與電機3外圓周表面固定，粘合劑填充在散熱筒的內(nèi)表面的凹槽中，使得散熱筒與電機的粘合更為牢固。
[0036]當電機3和散熱部件5固定好后，散熱部件5的外部還可以設(shè)有電機罩，電機和散熱部件5均位于電機罩內(nèi)且電機轉(zhuǎn)軸凸出于電機罩。進一步的，本實施例中，電機罩包括電機上蓋6和電機下蓋7。為了便于將電機3放入風扇本體I內(nèi)，電機下蓋7的外表面還設(shè)有電機支架8，電機支架8與電機下蓋7相連接，電機支架8上設(shè)有四個向外延伸的倒置L形支桿，包含電機3的電機罩放置在倒置L形支桿圍成的中空區(qū)域內(nèi)，倒置L形支桿放置在風扇本體I內(nèi)。
[0037]為了提高凈化器的密封效果，凈化器還包括密封圈支架，該密封圈支架位于導(dǎo)風裝置外部并與過濾裝置相接觸，密封圈支架端部伸入擋風圈4內(nèi)部并與擋風圈4之間具有空隙，采用上述技術(shù)方案，將密封圈支架的端部伸入擋風圈4內(nèi)，使得經(jīng)過濾裝置過濾后的空氣能夠完全直接進入擋風圈4內(nèi)后進入導(dǎo)風裝置，防止密封圈支架位于擋風圈4的外部時，未過濾的空氣從擋風圈與密封圈支架之間的空隙流出凈化器，提高了空氣的凈化效率;進一步的，密封圈支架與過濾裝置相接觸的表面上均設(shè)有密封圈。
[0038]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種凈化器，其特征在于，包括中空殼體以及位于所述中空殼體內(nèi)的導(dǎo)風裝置和過濾裝置;所述導(dǎo)風裝置包括風扇本體、扇葉、電機和擋風圈；所述扇葉沿所述風扇本體的外圓周表面設(shè)置，所述扇葉與所述風扇本體為一體成型結(jié)構(gòu);所述電機內(nèi)置于所述風扇本體內(nèi)并與所述風扇本體連接;所述擋風圈位于所述扇葉外部并與所述扇葉連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，所述扇葉上設(shè)有凸起，所述擋風圈與所述凸起相對應(yīng)的位置設(shè)有空槽，所述凸起與所述空槽為超聲波焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，所述凈化器還包括密封圈支架，所述密封圈支架位于所述導(dǎo)風裝置外部且所述密封圈支架的端部伸入所述擋風圈內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化器，其特征在于，所述密封圈支架與所述擋風圈之間具有空隙。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的凈化器，其特征在于，所述密封圈支架與所述凈化器的過濾裝置的接觸表面設(shè)有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，所述風扇本體頂部的面積大于風扇本體底部的面積。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化器，其特征在于，所述風扇本體底部的中心位置設(shè)有通孔，所述電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述通孔并凸出于所述風扇本體底部的表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或6所述的凈化器，其特征在于，所述凈化器還包括電機罩，所述電機位于所述電機罩內(nèi)且所述電機的轉(zhuǎn)軸凸出于所述電機罩。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凈化器，其特征在于，所述凈化器還包括電機支架，所述電機支架上設(shè)有四個向外延伸的倒置L形支桿，所述電機罩放置在所述L形支桿圍成的中空區(qū)域內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈化器，其特征在于，所述電機罩的底部與所述L形支桿可拆卸連接。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，所述擋風圈為由下至上橫截面積逐漸增大的喇叭形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種凈化器，用于減弱扇葉在工作狀態(tài)下振動而產(chǎn)生的噪音。本實用新型實施例一種空氣凈化器的技術(shù)方案包括：中空殼體以及位于所述中空殼體內(nèi)的導(dǎo)風裝置和過濾裝置；所述導(dǎo)風裝置位于所述過濾裝置的上方；所述導(dǎo)風裝置包括風扇本體、扇葉、電機和擋風圈；所述扇葉沿所述風扇本體的外圓周表面設(shè)置，所述扇葉與所述風扇本體為一體成型結(jié)構(gòu)；所述電機內(nèi)置于所述風扇本體內(nèi)并與所述風扇本體連接；所述擋風圈位于所述扇葉外部并與所述扇葉連接。
【IPC分類】F04D29/66, F24F13/28, F04D25/08, F24F1/00
【公開號】CN205299741
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】趙俊, 鄧運根, 劉平
【申請人】東莞市利發(fā)愛爾空氣凈化系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日