一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔鋁爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種控制熔鋁爐燃燒的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熔鋁爐是鋁材熔煉行業(yè)中的一項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備，它的性能指標(biāo)好壞將極大地影響到鋁材業(yè)今后的發(fā)展。新型熔鋁爐設(shè)備的開(kāi)發(fā)和研究將是結(jié)合當(dāng)今世界最先進(jìn)的技術(shù)，提倡在該技術(shù)基礎(chǔ)上，有針對(duì)地配套設(shè)計(jì)出高效、低耗的除塵脫硫設(shè)備，以使熔鋁爐在出廠到最終企業(yè)的穩(wěn)定有效運(yùn)行都能夠跟蹤檢測(cè)體現(xiàn)著新型熔鋁爐的節(jié)能、高效的數(shù)據(jù)以及得到符合國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的煙氣參數(shù)。
[0003]現(xiàn)有的熔鋁燃燒控制都是根據(jù)爐內(nèi)燃燒變化程度，進(jìn)行人工操作控制設(shè)備，控制對(duì)燃燒噴嘴進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制爐內(nèi)溫度，操作準(zhǔn)確率不夠高，精確度不高將影響熔爐燃燒效率，導(dǎo)致能源消耗較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種利于提高控制效率的的熔爐燃燒控制系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng)，它包括控制柜、顯示器，感應(yīng)模塊、送風(fēng)模塊和排風(fēng)模塊，所述顯示器與控制柜電性連接，所述感應(yīng)模塊包括爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器，所述送風(fēng)模塊包括鼓風(fēng)機(jī)、第一調(diào)節(jié)閥、燃燒噴嘴和蓄熱室，所述排風(fēng)模塊包括引風(fēng)機(jī)、第二調(diào)節(jié)閥和除塵器；
[0007]所述爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器的輸出端均與控制柜輸入連接，所述控制柜輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)的輸入端和引風(fēng)機(jī)的輸入端連接;所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端分別與第一調(diào)節(jié)閥的輸入端和蓄熱室連接，所述第一調(diào)節(jié)閥的輸出端與燃燒噴嘴連接；
[0008]所述引風(fēng)機(jī)的輸出端與第二調(diào)節(jié)閥的輸入端連接，所述第二調(diào)節(jié)閥的輸出端與除塵器連接。
[0009]優(yōu)選地，所述控制柜還可直接與第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥連接。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器將溫度信號(hào)傳輸給控制柜，控制柜根據(jù)溫度信號(hào)對(duì)風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而使?fàn)t內(nèi)火焰燃燒正常，另外爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器通過(guò)顯示器可以顯示出溫度參數(shù)，因此，便于實(shí)時(shí)監(jiān)控熔鋁爐燃燒狀態(tài)并及時(shí)作出操作，有利于提高控制準(zhǔn)確性和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中附圖標(biāo)記:1-控制柜；2-感應(yīng)模塊;3-送風(fēng)模塊;4-排風(fēng)模塊;5-顯示器;6_鼓風(fēng)機(jī);7-第一調(diào)節(jié)閥；8-燃燒噴嘴;9-蓄熱室；10-爐內(nèi)溫度傳感器；11-煙道溫度傳感器；12-引風(fēng)機(jī);13-第二調(diào)節(jié)閥；14-除塵器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0014]如圖1所示，一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng)，它包括控制柜1、顯示器5，感應(yīng)模塊2、送風(fēng)模塊3和排風(fēng)模塊4，其中顯示器5與控制柜I電性連接，顯示器5可以顯示出爐內(nèi)溫度和煙道溫度，工作人員可以根據(jù)顯示器5上的相關(guān)參數(shù)做出反應(yīng)。感應(yīng)模塊2包括爐內(nèi)溫度傳感器10和煙道溫度傳感器11，送風(fēng)模塊3包括鼓風(fēng)機(jī)6、第一調(diào)節(jié)閥7、燃燒噴嘴8和蓄熱室9，排風(fēng)模塊4包括引風(fēng)機(jī)12、第二調(diào)節(jié)閥13和除塵器14。
[0015]爐內(nèi)溫度傳感器10和煙道溫度傳感器11的輸出端均與控制柜I輸入連接，爐內(nèi)溫度傳感器10和煙道溫度傳感器11將溫度信號(hào)傳輸給控制柜，控制柜I輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)6的輸入端和引風(fēng)機(jī)12的輸入端連接，控制柜I根據(jù)溫度信號(hào)進(jìn)行分析，進(jìn)而對(duì)引風(fēng)機(jī)12和鼓風(fēng)機(jī)6做出響應(yīng)。如爐內(nèi)溫度和煙道溫度過(guò)低時(shí)，控制柜I得到這一指令，就分別對(duì)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)做出響應(yīng)，鼓風(fēng)機(jī)6加塊運(yùn)轉(zhuǎn)速度提高風(fēng)力進(jìn)而提升燃燒量，引風(fēng)機(jī)12就降低速度減少熱空氣排放從而提高爐內(nèi)的溫度;爐內(nèi)溫度和煙道溫度升高時(shí)，控制柜I得到這一指令，就分別對(duì)鼓風(fēng)機(jī)6和引風(fēng)機(jī)12做出響應(yīng)，鼓風(fēng)機(jī)6就降低運(yùn)轉(zhuǎn)速度減少風(fēng)的送入量從而減少燃燒劇烈度，引風(fēng)機(jī)12就加快運(yùn)轉(zhuǎn)速度提升爐內(nèi)熱空氣排放量，進(jìn)而達(dá)到降低爐內(nèi)溫度的目的。
[0016]其中鼓風(fēng)機(jī)6的輸出端分別與第一調(diào)節(jié)閥7的輸入端和蓄熱室9連接，第一調(diào)節(jié)閥7的輸出端與燃燒噴嘴8連接，鼓風(fēng)機(jī)6的送出的風(fēng)通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥7和蓄熱室9進(jìn)入爐內(nèi)，第一調(diào)節(jié)閥7進(jìn)一步的控制進(jìn)風(fēng)量的大小，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)6降低運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，第一調(diào)節(jié)閥7的開(kāi)度減少進(jìn)而減少送風(fēng)量，從而降低爐內(nèi)溫度；當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)6加速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一調(diào)節(jié)閥7的開(kāi)度增大進(jìn)而提高送風(fēng)量，從而增加爐內(nèi)溫度。引風(fēng)機(jī)12的輸出端與第二調(diào)節(jié)閥I的輸入端連接，第二調(diào)節(jié)閥13的輸出端與除塵器14連接，第二調(diào)節(jié)閥13進(jìn)一步的控制排風(fēng)量，為了防止排出氣體不污染環(huán)境，利用除塵器對(duì)熱空氣進(jìn)行除塵、凈化后再排放。
[0017]進(jìn)一步的，控制柜I還可直接與第一調(diào)節(jié)閥7和第二調(diào)節(jié)閥13連接，在緊急的情況下，控制柜I可直接對(duì)第一調(diào)節(jié)閥7和第二調(diào)節(jié)閥13控制，如爐內(nèi)溫度突然超溫時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)6一下子停不下來(lái)，這時(shí)第一調(diào)節(jié)閥7直接關(guān)閉，停止送風(fēng)，第二調(diào)節(jié)閥13開(kāi)度調(diào)到的最大，加快熱空氣排放，以致降低爐內(nèi)溫度。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:它包括控制柜、顯示器，感應(yīng)模塊、送風(fēng)模塊和排風(fēng)模塊，所述顯示器與控制柜電性連接，所述感應(yīng)模塊包括爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器，所述送風(fēng)模塊包括鼓風(fēng)機(jī)、第一調(diào)節(jié)閥、燃燒噴嘴和蓄熱室，所述排風(fēng)模塊包括引風(fēng)機(jī)、第二調(diào)節(jié)閥和除塵器； 所述爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器的輸出端均與控制柜輸入連接，所述控制柜輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)的輸入端和引風(fēng)機(jī)的輸入端連接;所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端分別與第一調(diào)節(jié)閥的輸入端和蓄熱室連接，所述第一調(diào)節(jié)閥的輸出端與燃燒噴嘴連接;所述引風(fēng)機(jī)的輸出端與第二調(diào)節(jié)閥的輸入端連接，所述第二調(diào)節(jié)閥的輸出端與除塵器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制柜還可直接與第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔鋁爐燃燒控制系統(tǒng),包括控制柜、顯示器，感應(yīng)模塊、送風(fēng)模塊與排風(fēng)模塊，感應(yīng)模塊包括爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器，送風(fēng)模塊包括鼓風(fēng)機(jī)、第一調(diào)節(jié)閥、燃燒噴嘴與蓄熱室，排風(fēng)模塊包括引風(fēng)機(jī)、第二調(diào)節(jié)閥與除塵器；爐內(nèi)溫度傳感器和煙道溫度傳感器的輸出端均與控制柜輸入連接，控制柜輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)的輸入端和引風(fēng)機(jī)的輸入端連接；鼓風(fēng)機(jī)的輸出端分別與第一調(diào)節(jié)閥的輸入端和蓄熱室連接。本實(shí)用新型采用室外爐內(nèi)溫度傳感器與煙道溫度傳感器能將溫度信號(hào)傳輸給控制柜，控制柜根據(jù)溫度信號(hào)對(duì)風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而調(diào)節(jié)爐內(nèi)火焰燃燒，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于對(duì)熔鋁爐的燃燒控制。
【IPC分類(lèi)】F27D19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205300284
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】葉光明
【申請(qǐng)人】湖北實(shí)美科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日