扭力測試機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種扭力測試機。
【背景技術】
[0002]阻尼器，適用于各類小、中型箱盒等翻蓋、伸縮、滑動類產品上，具有防震作用并減緩門開合速度，使其平順流暢，有效降低產品使用過程中產生的噪音，提升整個產品檔次。
[0003]阻尼器在出廠前，需要使用扭力測試儀對該阻尼器的阻尼值進行檢測，傳統(tǒng)的阻尼值檢測一般是采用人工方式進行的，但是，采用人工操作，勞動強度大，檢測效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種扭力測試機，旨在解決現(xiàn)有技術中，存在人工檢測勞動強度大，檢測效率低的缺陷。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種扭力測試機，用于檢測阻尼器的阻尼值，所述阻尼器包括殼體和旋轉軸;所述扭力測試機包括一基板，其中，所述扭力測試機還包括設置在基板上的下述裝置:
[0006]回轉裝置，其包括轉盤，所述轉盤可回轉地支撐在所述基板上，所述轉盤上設置有多個定位板，多個所述定位板沿所述轉盤的周向間隔設置，各定位板的頂面均開設有供所述阻尼器置入并與所述殼體相卡合的卡槽；
[0007]送料裝置，用于將待檢測的所述阻尼器以所述旋轉軸垂直于所述轉盤頂面的方式放入各所述卡槽內；
[0008]檢測裝置，其包括固設在所述基板上的第一安裝架、檢測組件和使所述檢測組件相對所述第一安裝架上下移動的第一升降機構；以及
[0009]出料裝置，用于將檢測后的所述阻尼器移出所述卡槽；
[0010]所述檢測組件包括用于卡合在所述旋轉軸端部上的第一阻尼器夾頭、使所述第一阻尼器夾頭繞所述旋轉軸軸線轉動的第一電機和連接在所述第一阻尼器夾頭與所述第一電機之間的扭力測試儀。
[0011]進一步地，所述轉盤為圓形，所述回轉裝置還包括使所述轉盤繞該轉盤中心轉動的轉盤電機。
[0012]進一步地，所述轉盤的頂面開設有用于安裝所述定位板的多個安裝槽，多個所述安裝槽沿所述轉盤的周向間隔設置。
[0013]進一步地，所述第一升降機構包括滑設在所述第一安裝架上并用于安裝所述檢測組件的第一升降支架和使所述第一升降支架上下移動的第一氣缸。
[0014]進一步地，扭力測試機還包括在所述檢測裝置檢測前使位于所述卡槽內的所述旋轉軸轉動的定位裝置，所述定位裝置包括固設在所述基板上的第二安裝架、用于帶動該旋轉軸旋轉的擰轉組件和使所述擰轉組件相對所述第一安裝架上下移動的第二升降機構。
[0015]進一步地，所述擰轉組件包括用于卡合在所述旋轉軸端部上的第二阻尼器夾頭和使所述第一阻尼器夾頭繞所述旋轉軸軸線轉動的第二電機。
[0016]進一步地，所述第二升降機構包括滑設在所述第二安裝架上并用于安裝所述擰轉組件的第二升降支架和使所述第二升降支架上下移動的第二氣缸。
[0017]進一步地，所述送料裝置和所述出料裝置均包括固設在所述基板上的橫軌、滑設在所述橫軌上的銜接座、使所述銜接座在所述橫軌的延伸方向上移動的驅動電機、滑設在所述銜接座上并用于夾取所述阻尼器的氣動手指氣缸以及使所述氣動手指氣缸上下相對移動的第三升降機構。
[0018]進一步地，所述基板上開設有用于存放由所述出料裝置置入的所述阻尼器的至少三個落料槽，至少三個所述落料槽沿所述出料裝置的橫軌延伸方向并排且間隔設置。
[0019]進一步地，扭力測試機還包括上料裝置，所述上料裝置包括振動盤和與所述振動盤連接的料道，所述振動盤設置在所述送料裝置的一側。
[0020]與現(xiàn)有技術對比，本實用新型提供的扭力測試機，包括具有轉盤的回轉裝置、將待檢測的阻尼器放置轉盤上的送料裝置、將檢測后的阻尼器移離開轉盤的出料裝置和檢測裝置，通過檢測裝置上的檢測組件對阻尼器的阻尼值進行測試，這樣，能夠實現(xiàn)阻尼器阻力值測試的自動化，降低勞動強度，提高檢測效率，保證良品率和生產質量。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型實施例提供的扭力測試機的立體示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例提供的扭力測試機的主視示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例提供的扭力測試機的左視示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例提供的扭力測試機的俯視示意圖。
[0025]主要元件符號說明
[0026]100:扭力測試機200:阻尼器
[0027]1:機臺2:回轉裝置
[0028]3:檢測裝置4:送料裝置
[0029]5:出料裝置11:基板
[0030]21:轉盤22:定位板
[0031]221:卡槽31:第一安裝架
[0032]32:檢測組件33:第一升降機構
[0033]321:第一阻尼器夾頭322:第一電機
[0034]323:扭力測試儀6:上料裝置
[0035]331:第一升降支架332:第一氣缸
[0036]7:定位裝置71:第二安裝架
[0037]72:擰轉組件73:第二升降機構
[0038]721:第二阻尼器夾頭722:第二電機
[0039]731:第二升降支架732:第二氣缸
[0040]61:振動盤62:料道[0041 ]41:橫軌 42:銜接座
[0042]43:驅動電機 44:氣動手指氣缸
[0043]45:第三升降機構451:第三升降支架
[0044]452:第三氣缸I Ia:落料槽
【具體實施方式】
[0045]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0046]以下結合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0047]如圖1至圖4所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。
[0048]本實施例提供的扭力測試機100，用于檢測阻尼器200的阻尼值，其包括機臺I及安裝在機臺I上的回轉裝置2、檢測裝置3、送料裝置4和出料裝置5。機臺I包括位于其頂部的一個基板11，回轉裝置2包括轉盤21，轉盤21可回轉地支撐在基板11上。送料裝置4、檢測裝置3和出料裝置5環(huán)繞在轉盤21的外周間隔設置。轉盤21上設置有多個定位板22，多個定位板22沿轉盤21的周向間隔設置，各定位板22的頂面均開設有供阻尼器200放入并與該阻尼器200的殼體相卡合的卡槽221。送料裝置4用于將待檢測的阻尼器200以該阻尼器200的旋轉軸垂直于轉盤21頂面的方式逐一放入各卡槽221內，出料裝置5用于將檢測后的阻尼器200移出卡槽221。檢測裝置3包括固設在基板11上的第一安裝架31、檢測組件32和使檢測組件32相對第一安裝架31上下移動的第一升降機構33。檢測組件32包括用于卡合在旋轉軸端部上的第一阻尼器夾頭321、使第一阻尼器夾頭321帶動旋轉軸繞旋轉軸的軸線轉動的第一電機322和連接在第一阻尼器夾頭321與第一電機322之間的扭力測試儀323。
[0049]上述的扭力測試機100，包括具有轉盤21的回轉裝置2、將待檢測的阻尼器200放置轉盤21上的送料裝置4、將檢測后的阻尼器200移離開轉盤21的出料裝置5和檢測裝置3，通過檢測裝置3上的檢測組件32對阻尼器200的阻尼值進行測試，這樣，能夠實現(xiàn)阻尼器200阻力值測試的自動化，降低勞動強度，提高檢測效率，保證良品率和生產質量。
[0050]為敘述方便，下文中所稱的“左”“右” “上” “下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致，但并不對本實用新型的結構起限定作用。
[0051]參見圖1至圖4，本實施例提出的扭力測試機100所檢測的阻尼器200，為現(xiàn)有的旋轉阻尼器，廣泛應用于各種座椅、機械設備、家具抽屜、把手、儲物箱或盒等翻蓋、伸縮、滑動類產品上，具有防震作用并減緩門開合速度，使其平順流暢，有效降低產品使用過程中產生的噪音，提升整個產品檔次和延緩產品使用壽命。上述的阻尼器200，包括殼體和以可轉動方式安裝在殼體內的旋轉軸，旋轉軸的一端外置在殼體外部形成外置端，在殼體內部與旋轉軸之間封存有阻尼油，阻尼油為粘性流體，因此旋轉軸在轉動時產生扭矩，即阻尼器200的阻尼值的大小由阻尼油的粘度、接觸面積決定。粘度高，接觸面積大，產品阻值變大；反之，粘度小，接觸面積小，阻值就變小。
[0052]在本實施例中，扭力測試機100，包括機臺1、上料裝置6、送料裝置4、回轉裝置2、檢測裝置3和出料裝置5。
[0053]機臺I，其內安裝有控制裝置(圖未示出)，用于分別控制上述各裝置動作。機臺I包括位于其頂部的基板11，基板11大致呈水平設置，用于安裝并支撐上述裝置。
[0054]回