一種管線智能化監(jiān)控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管線監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管線智能化監(jiān)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，管道建設(shè)也在如火如荼的進(jìn)行中。到目前為止，僅原油輸油管線，我國(guó)總長(zhǎng)已經(jīng)達(dá)到約3.5萬公里，據(jù)專家預(yù)計(jì)，在未來的10年，我國(guó)將實(shí)現(xiàn)汽油、柴油、煤油等成品油全部利用管道進(jìn)行輸送，欲要完成上述目標(biāo)，平均每年都要新建2萬公里各類輸送管道，我國(guó)輸油管道建設(shè)將會(huì)迎來新的高潮，同時(shí)，天然氣管網(wǎng)也在快速的建設(shè)中，以滿足人們對(duì)天然氣的需求。而鋪設(shè)于地面以下的管道形成的管網(wǎng)不便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)異常及可燃性氣體泄漏情況。目前，對(duì)管線的監(jiān)控，主要根據(jù)管線設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行人為判斷，當(dāng)輸油或輸氣管線出現(xiàn)泄漏后，才會(huì)發(fā)現(xiàn)問題，污染環(huán)境并帶來極大的經(jīng)濟(jì)損壞。針對(duì)目前管線監(jiān)控存在的弊端，本發(fā)明提供一種管線智能化監(jiān)控方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提供一種管線智能化監(jiān)控
目.ο
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種管線智能化監(jiān)控裝置，包括管線套管、運(yùn)輸管線、傳感器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備，傳感器通過導(dǎo)線與數(shù)據(jù)采集設(shè)備連接，數(shù)據(jù)采集設(shè)備與數(shù)據(jù)中繼站連接，數(shù)據(jù)中繼站與數(shù)據(jù)處理中心連接;管線套管為兩層，包裹于運(yùn)輸管線外側(cè)，第一層管線套管與第二層管線套管之間為密閉的第一層環(huán)形空間，所述的第一層管線套管上有充入口，與第一層環(huán)形空間相通;第二層管線套管與運(yùn)輸管線之間為密閉的第二層環(huán)形空間；所述的第二層管線套管上有充入口，與第二層環(huán)形空間相通，且不與第一層環(huán)形空間相通;傳感器為一體化溫濕度壓力傳感器和壓力傳感器，一體化溫濕度壓力傳感器通過開孔利用螺栓固定在第二層環(huán)形空間中，壓力傳感器通過開孔利用螺栓固定在第一層環(huán)形空間中；數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過卡箍固定于兩根運(yùn)輸管線連接處。
[0005]第一層環(huán)形空間內(nèi)填充有惰性液體或惰性氣體。
[0006]所述的第二層環(huán)形空間內(nèi)填充有空氣，與大氣之間無壓力差。
[0007]所述的數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過有線或者無線方式與數(shù)據(jù)中繼站通信。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)輸管線外的壓力溫濕度數(shù)據(jù)及第一層環(huán)形空間的壓力數(shù)據(jù)，為工作人員提供一種量化數(shù)值，掌握管網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)通知工作人員，縮短發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間，提高反應(yīng)速度，避免次生災(zāi)害發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。[0011 ]圖3為本實(shí)用新型的連接示意圖。
[0012]其中:I為第一層管線套管，2為第二層環(huán)形空間，3為第一層環(huán)形空間，4為運(yùn)輸管線，5為數(shù)據(jù)采集設(shè)備，6為充入口，7為壓力傳感器，8為一體化溫濕度壓力傳感器，9為第二層管線套管，10為卡箍，11為數(shù)據(jù)中繼站，12為數(shù)據(jù)處理中心。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]—種管線智能化監(jiān)控裝置，包括管線套管、運(yùn)輸管線4、傳感器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備5，傳感器通過導(dǎo)線與數(shù)據(jù)采集設(shè)備5連接，數(shù)據(jù)采集設(shè)備5與數(shù)據(jù)中繼站11連接，數(shù)據(jù)中繼站11與數(shù)據(jù)處理中心12連接;管線套管為兩層，包裹于運(yùn)輸管線4外側(cè)，第一層管線套管I與第二層管線套管9之間為密閉的第一層環(huán)形空間3，所述的第一層管線套管I上有充入口，與第一層環(huán)形空間3相通;第二層管線套管9與運(yùn)輸管線4之間為密閉的第二層環(huán)形空間2;所述的第二層管線套管9上有充入口，與第二層環(huán)形空間2相通，且不與第一層環(huán)形空間3相通;傳感器為一體化溫濕度壓力傳感器8和壓力傳感器7，一體化溫濕度壓力傳感器8通過開孔利用螺栓固定在第二層環(huán)形空間2中，壓力傳感器7通過開孔利用螺栓固定在第一層環(huán)形空間3中；數(shù)據(jù)采集設(shè)備5通過卡箍10固定于兩根運(yùn)輸管線4連接處。
[0015]所述的第一層環(huán)形空間3內(nèi)填充有惰性液體或惰性氣體。
[0016]所述的第二層環(huán)形空間2內(nèi)填充有空氣，與大氣之間無壓力差。
[0017]所述的數(shù)據(jù)采集設(shè)備5通過有線或者無線方式與數(shù)據(jù)中繼站11通信。
[0018]在實(shí)際應(yīng)用過程中，如圖1、圖2所示，首先，將第二層管線套管9穿過第一層管線套管I，在第一層管線套管I與第二層管線套管9之間形成第一層環(huán)形空間3，在兩層管線套管的密封圈上通過開孔利用螺栓固定安裝壓力傳感器7，只需要在管線套管的一端安裝即可，安裝之后，利用密封圈將第一層管線套管I與第二層管線套管9兩端進(jìn)行密封處理，之后，將運(yùn)輸管線4穿過第二層管線套管9，在第二層管線套管9與運(yùn)輸管線4的密封圈上安裝一體化溫濕度壓力傳感器8，此傳感器只需在管線套管的一端安裝即可，壓力傳感器7和一體化溫濕度壓力傳感器8應(yīng)安裝在管線套管同一端，便于與數(shù)據(jù)采集設(shè)備5通過導(dǎo)線進(jìn)行連接，在第二層管線套管9的兩端對(duì)運(yùn)輸管線4和第二層管線套管9通過密封圈進(jìn)行密封，根據(jù)實(shí)際情況，通過安裝在第一層環(huán)形空間3上的充入口 6，可充入液體或安全性氣體，如氮?dú)獾?，使其?nèi)部空間存在一定的壓力，其它運(yùn)輸管線按照此方式處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，將兩根運(yùn)輸管線4焊接，通過卡箍10將數(shù)據(jù)采集設(shè)備5固定在焊接的運(yùn)輸管線4處，同時(shí)，將一體化溫濕度壓力傳感器8和壓力傳感器7與數(shù)據(jù)采集設(shè)備5通過導(dǎo)線連接，數(shù)據(jù)采集設(shè)備5可通過有線或者無線方式與其他設(shè)備進(jìn)行通信，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求選擇有線傳輸或者無線傳輸，對(duì)于掩埋的運(yùn)輸管線一般采用有線傳輸，需要在數(shù)據(jù)采集設(shè)備5上連接通信線，便于與其它設(shè)備進(jìn)行通信，對(duì)于露天的運(yùn)輸管線，一般采用無線傳輸，以上準(zhǔn)備完成后，用保溫材料如黃夾克包裹兩根運(yùn)輸管線4連接處。
[0019]如圖3所示，數(shù)據(jù)采集設(shè)備5安裝完成后，為了實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)距離傳輸，每隔2KM增加一臺(tái)數(shù)據(jù)中繼站11，數(shù)據(jù)中繼站11安裝在地面，通過導(dǎo)線與各個(gè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備5連接，數(shù)據(jù)中繼站11通過無線或者RS485總線與單個(gè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備5連接，讀取第二環(huán)形空間2的溫濕度壓力和第一環(huán)形空間3的壓力數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中繼站11獲取到數(shù)據(jù)后，通過無線網(wǎng)橋、GPRS、CDMA等方式，將數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)處理中心12，數(shù)據(jù)處理中心12對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)監(jiān)測(cè)到第一環(huán)形空間3的壓力數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí)，則運(yùn)輸管線4有可能遭到破壞人為鉆孔或者施工挖斷，當(dāng)監(jiān)測(cè)到第二環(huán)形空間2的壓力溫濕度發(fā)生變化時(shí)，則運(yùn)輸管線4有可能發(fā)生穿孔，導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)囊后w或氣體進(jìn)入到第二環(huán)形空間2，由于第二環(huán)形空間2為密閉的，防止液體或氣體直接進(jìn)入到環(huán)境或大氣中，防止發(fā)生次生危害。通過此種監(jiān)測(cè)方法，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，數(shù)據(jù)處理中心12及時(shí)彈出報(bào)警對(duì)話框，提醒工作人員到數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)異常位置落實(shí)具體情況，通過此種方式，為工作人員提供一種量化數(shù)值，掌握管網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)，縮短發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間，提高反應(yīng)速度，避免次生災(zāi)害發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管線智能化監(jiān)控裝置，包括管線套管、運(yùn)輸管線、傳感器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備，傳感器通過導(dǎo)線與數(shù)據(jù)采集設(shè)備連接，數(shù)據(jù)采集設(shè)備與數(shù)據(jù)中繼站連接，數(shù)據(jù)中繼站與數(shù)據(jù)處理中心連接;其特征在于:管線套管為兩層，包裹于運(yùn)輸管線外側(cè)，第一層管線套管與第二層管線套管之間為密閉的第一層環(huán)形空間，所述的第一層管線套管上有充入口，與第一層環(huán)形空間相通;第二層管線套管與運(yùn)輸管線之間為密閉的第二層環(huán)形空間；所述的第二層管線套管上有充入口，與第二層環(huán)形空間相通，且不與第一層環(huán)形空間相通;傳感器為一體化溫濕度壓力傳感器和壓力傳感器，一體化溫濕度壓力傳感器通過開孔利用螺栓固定在第二層環(huán)形空間中，壓力傳感器通過開孔利用螺栓固定在第一層環(huán)形空間中；數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過卡箍固定于兩根運(yùn)輸管線連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線智能化監(jiān)控裝置，其特征在于第一層環(huán)形空間內(nèi)填充有惰性液體或惰性氣體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線智能化監(jiān)控裝置，其特征在于所述的第二層環(huán)形空間內(nèi)填充有空氣，與大氣之間無壓力差。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管線智能化監(jiān)控裝置，其特征在于所述的數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過有線或者無線方式與數(shù)據(jù)中繼站通信。
【專利摘要】一種管線智能化監(jiān)控裝置，傳感器通過導(dǎo)線與數(shù)據(jù)采集設(shè)備連接，數(shù)據(jù)采集設(shè)備與數(shù)據(jù)中繼站連接，數(shù)據(jù)中繼站與數(shù)據(jù)處理中心連接；管線套管為兩層，包裹于運(yùn)輸管線外側(cè)，第一層管線套管與第二層管線套管之間為密閉的第一層環(huán)形空間，所述的第一層管線套管上有充入口，與第一層環(huán)形空間相通；第二層管線套管與運(yùn)輸管線之間為密閉的第二層環(huán)形空間；所述的第二層管線套管上有充入口，與第二層環(huán)形空間相通，且不與第一層環(huán)形空間相通；傳感器為一體化溫濕度壓力傳感器和壓力傳感器，一體化溫濕度壓力傳感器通過開孔利用螺栓固定在第二層環(huán)形空間中，壓力傳感器通過開孔利用螺栓固定在第一層環(huán)形空間中；數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過卡箍固定于兩根運(yùn)輸管線連接處。優(yōu)點(diǎn)是：可縮短發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間，提高反應(yīng)速度，避免次生災(zāi)害發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。
【IPC分類】G05D27/02
【公開號(hào)】CN205302057
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李新華, 田海峰, 李海波, 王建林
【申請(qǐng)人】山東天工石油裝備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日