一種管道內(nèi)置防腐電纜支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道內(nèi)置防腐電纜支架。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，地下電纜鋪設(shè)一般有三種方式:一是直接埋地，此種方法成本較低，但是電纜易被二次施工損壞，不耐腐蝕，壽命短，已基本被淘汰;二是先鋪設(shè)電纜輸送管道，再將電纜直接鋪設(shè)在管道內(nèi)，若干電纜在管道內(nèi)容易相互纏繞，穿纜麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易維修;三是先鋪設(shè)電纜輸送管道，再在管道內(nèi)安裝電纜支架，然后將電纜鋪設(shè)在電纜支架上，雖然解決了電纜纏繞的問(wèn)題，但是現(xiàn)在的電纜支架外圍都設(shè)有閉合的導(dǎo)體，由于三相或單相的單芯電纜會(huì)在電纜周圍產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，變化的磁場(chǎng)作用于閉合的導(dǎo)體上，會(huì)產(chǎn)生電渦流，電渦流不僅會(huì)造成大量的電能損耗，而且還會(huì)造成閉合的導(dǎo)體發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)甚至燒毀電纜，發(fā)生危險(xiǎn)。因此，市場(chǎng)上亟需一種安全可靠的管道內(nèi)電纜支架。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝在管道內(nèi)對(duì)電纜進(jìn)行支撐，避免了電纜相互纏繞，穿纜容易，省時(shí)省力，易于維修，且徹底消除了電渦流，減少了電能損耗，消除了安全隱患，防腐耐用，安全可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種管道內(nèi)置防腐電纜支架，包括沿管道長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在管道內(nèi)的若干個(gè)支架機(jī)構(gòu)，所述支架機(jī)構(gòu)包括豎直間隔設(shè)在管道內(nèi)部?jī)蓚?cè)的左電纜支架和右電纜支架，左電纜支架和右電纜支架之間為安全走道。
[0006]所述左電纜支架和右電纜支架結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，分別包括一豎撐，豎撐的頂端和底端分別與一弧形鋼板焊接相連，每塊弧形鋼板分別通過(guò)膨脹螺栓固定在管道內(nèi)壁，在每根豎撐遠(yuǎn)離安全走道的一側(cè)沿豎撐高度方向分別間隔設(shè)有若干個(gè)橫撐。
[0007]所述橫撐活動(dòng)插裝在固定在豎撐上的橫撐座內(nèi)。
[0008]所述橫撐座和橫撐均為玻璃鋼。
[0009]所述橫撐自與豎撐的連接端至遠(yuǎn)離豎撐的一端向上傾斜設(shè)置。
[0010]所述兩豎撐頂端的弧形鋼板通過(guò)弧形連接鋼板相連，兩豎撐底端的弧形鋼板通過(guò)弧形連接鋼板相連。
[0011 ]本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝在管道內(nèi)對(duì)電纜進(jìn)行支撐，避免了電纜相互纏繞，穿纜容易，省時(shí)省力，易于維修，且徹底消除了電渦流，減少了電能損耗，消除了安全隱患，防腐耐用，安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
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[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、管道，2、安全走道，3、豎撐，4、弧形鋼板，5、膨脹螺栓，6、橫撐，7、橫撐座，8、弧形連接鋼板。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示，一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，包括沿管道I長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在管道I內(nèi)的若干個(gè)支架機(jī)構(gòu)，所述支架機(jī)構(gòu)包括豎直間隔設(shè)在管道內(nèi)部?jī)蓚?cè)的左電纜支架和右電纜支架，左電纜支架和右電纜支架之間為安全走道2。左電纜支架和右電纜支架完全分開，不會(huì)形成閉合的導(dǎo)體，徹底消除了電渦流，減少了電能損耗，消除了安全隱患。
[0018]所述左電纜支架和右電纜支架結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，分別包括一豎撐3，豎撐3的頂端和底端分別與一弧形鋼板4焊接相連，每塊弧形鋼板4分別通過(guò)膨脹螺栓5固定在管道I內(nèi)壁，在每根豎撐3遠(yuǎn)離安全走道2的一側(cè)沿豎撐3高度方向分別間隔設(shè)有若干個(gè)橫撐6。將電纜鋪設(shè)在橫撐6上，可使電纜整齊有序，避免了電纜相互纏繞，穿纜容易，省時(shí)省力，易于維修。
[0019]所述橫撐6活動(dòng)插裝在固定在豎撐3上的橫撐座7內(nèi)，便于安裝，可更換。
[0020]所述橫撐座7和橫撐6均為玻璃鋼，防腐耐用。
[0021]所述橫撐6自與豎撐3的連接端至遠(yuǎn)離豎撐3的一端向上傾斜設(shè)置，可防止電纜滑落。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]如圖2所示，該實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述兩豎撐3頂端的弧形鋼板4通過(guò)弧形連接鋼板8相連，兩豎撐3底端的弧形鋼板4通過(guò)弧形連接鋼板8相連，這樣可增強(qiáng)強(qiáng)度。
[0024]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，其特征在于:包括沿管道長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在管道內(nèi)的若干個(gè)支架機(jī)構(gòu)，所述支架機(jī)構(gòu)包括豎直間隔設(shè)在管道內(nèi)部?jī)蓚?cè)的左電纜支架和右電纜支架，左電纜支架和右電纜支架之間為安全走道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，其特征在于:所述左電纜支架和右電纜支架結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，分別包括一豎撐，豎撐的頂端和底端分別與一弧形鋼板焊接相連，每塊弧形鋼板分別通過(guò)膨脹螺栓固定在管道內(nèi)壁，在每根豎撐遠(yuǎn)離安全走道的一側(cè)沿豎撐高度方向分別間隔設(shè)有若干個(gè)橫撐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，其特征在于:所述橫撐活動(dòng)插裝在固定在豎撐上的橫撐座內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，其特征在于:所述橫撐座和橫撐均為鋼制或玻璃鋼制。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，其特征在于:所述橫撐自與豎撐的連接端至遠(yuǎn)離豎撐的一端向上傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，其特征在于:所述兩豎撐頂端的弧形鋼板通過(guò)弧形連接鋼板相連，兩豎撐底端的弧形鋼板通過(guò)弧形連接鋼板相連。
【專利摘要】一種管道內(nèi)置防腐電纜支架，包括沿管道長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在管道內(nèi)的若干個(gè)支架機(jī)構(gòu)，所述支架機(jī)構(gòu)包括豎直間隔設(shè)在管道內(nèi)部?jī)蓚?cè)的左電纜支架和右電纜支架，左電纜支架和右電纜支架之間為安全走道。所述左電纜支架和右電纜支架結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，分別包括一豎撐，豎撐的頂端和底端分別與一弧形鋼板焊接相連，每塊弧形鋼板分別通過(guò)膨脹螺栓固定在管道內(nèi)壁，在每根豎撐遠(yuǎn)離安全走道的一側(cè)沿豎撐高度方向分別間隔設(shè)有若干個(gè)橫撐。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝在管道內(nèi)對(duì)電纜進(jìn)行支撐，避免了電纜相互纏繞，穿纜容易，省時(shí)省力，易于維修，且徹底消除了電渦流，減少了電能損耗，消除了安全隱患，防腐耐用，安全可靠。
【IPC分類】F16L3/223
【公開號(hào)】CN205350572
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620007867
【發(fā)明人】申玉超, 邵立忠
【申請(qǐng)人】方圓電氣股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日