.熔絲過孔，7.密封套環(huán)，8.螺母，9.緊固螺栓，10.第一電氣接口，11.環(huán)形冷卻腔，12.冷卻水進(jìn)口，13.冷卻環(huán)槽，14.第二電氣接口，15.環(huán)形氣室，16.電離通道，17.密封墊，18.凹槽，19.引弧熔絲，20.第三電極，21.初始電弧，22.高溫等離子體電弧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1圖1和圖2所示的實(shí)施方式中，一種等離子體裝置的電極由第一電極1、第二電極3、支持體4和穿心牽緊桿6組成，第一電極I為環(huán)形體結(jié)構(gòu)，在第一電極I的環(huán)形體中有環(huán)形槽，環(huán)形槽構(gòu)成環(huán)形氣室15，環(huán)形氣室15有介質(zhì)輸入接口 2接入;第二電極3為圓盤體結(jié)構(gòu)，第二電極3的圓盤體中心有通孔，第二電極3的外端有凹槽18，第二電極3的內(nèi)側(cè)有冷卻環(huán)槽13 ；支持體4為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，在支持體4后端的壁體中心有貫通的孔道，該孔道中有密封槽4-1，密封槽4-1的剖面呈楔形結(jié)構(gòu)，在支持體4前端的壁體上有用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流的切向氣槽4-3;穿心牽緊桿4為空心結(jié)構(gòu)，穿心牽緊桿6的內(nèi)空間構(gòu)成熔絲過孔6-5，熔絲過孔6-5為軸向貫通結(jié)構(gòu)，穿心牽緊桿6的前端為內(nèi)六角大頭6-2，穿心牽緊桿6的后部有外螺紋的牽緊螺紋6-4，牽緊螺紋6-4的后端桿體上有緊固螺孔6-3;第一電極I和第二電極3進(jìn)行嵌套設(shè)置，第二電極3置于第一電極I之中，第一電極I和第二電極3安裝在支持體4的壁體前端，穿心牽緊桿6的桿身依次穿過第二電極3的中心通孔、支持體4后端壁體中心孔道及密封槽4-1，穿心牽緊桿6前端的內(nèi)六角大頭6-2壓緊在第二電極3的凹槽18底端，再把螺母8旋緊在穿心牽緊桿6后部的牽緊螺紋6-4上，使第二電極3與支持體4進(jìn)行緊密連接，在穿心牽緊桿6的內(nèi)六角大頭6-2與第二電極3的凹槽18底端之間有密封墊17，在密封槽4-1中有楔形的密封套環(huán)7;在支持體4與第二電極3連接的壁體上有作用于密封的凸環(huán)4-2，第一電極I與支持體4之間以螺紋安裝方式進(jìn)行連接;第二電極3與支持體4壁體之間的空間構(gòu)成環(huán)形冷卻腔11，第二電極3內(nèi)側(cè)的冷卻環(huán)槽13與環(huán)形冷卻腔11相通，環(huán)形冷卻腔11有冷卻水進(jìn)口 12接入和冷卻水出口 5接出；穿心牽緊桿6的內(nèi)空間構(gòu)成熔絲過孔6-5，熔絲過孔6-5的后端構(gòu)成熔絲安裝口 6-1，在熔絲安裝口 6-1的壁體上有用于固定引弧熔絲的緊固螺栓9;第一電極I的內(nèi)壁與第二電極3的外壁之間空間構(gòu)成電離通道16，第一電極I體中的環(huán)形氣室15通過支持體4前端壁體上的切向氣槽4-3連通到電離通道16;熔絲過孔6-5與第二電極3圓盤體外端的凹槽18進(jìn)行貫通相連;在穿心牽緊桿6的后部有第一電氣接口 10接入，第一電氣接口 10通過穿心牽緊桿6的金屬桿體與第二電極3進(jìn)行電氣連接;在第一電極I的壁體上有第二電氣接口 14接入。本實(shí)施例中，所述的引弧熔絲為低熔點(diǎn)材料的線或絲，包括鋁線、細(xì)銅線或錫鉛合金材料的保險(xiǎn)絲;第一電極I和穿心牽緊桿6選用普通金屬材料制作;第二電極3選用難熔金屬材料制作;支持體4選用聚四氟乙烯材料制作;密封墊17選用具有導(dǎo)電性能的石墨石棉混合材料制作;本實(shí)施例在等離子體裝置中應(yīng)用，應(yīng)用時(shí)，引弧熔絲設(shè)置在穿心牽緊桿6內(nèi)的熔絲過孔6-5中，引弧熔絲的前端從第二電極3外端的凹槽18中伸出，使引弧熔絲的前端與第三電極接近，引弧熔絲的后端被緊固螺栓8固定在熔絲安裝口6-1中。
[0019]實(shí)施例2圖3和圖4所示的實(shí)施方式中，等離子體裝置由第一實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)和第三電極20組成，第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不再贅述，第一實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)中的第二電極3與第三電極20頭端之間的距離為滿足在引弧條件下使等離子體電弧維持運(yùn)行的最大間距，引弧熔絲19的材質(zhì)為錫鉛合金材料，引弧熔絲19的前端與第三電極20的頭端接近，其距離為5-30毫米。等離子體裝置的工作電源連接到穿心牽緊桿6后部的第一電氣接口 10，10000V以上的引弧電源連接到第一電極I壁體上的第二電氣接口 14，把工業(yè)有害氣體連接到介質(zhì)輸入接口 2上;運(yùn)行時(shí)，工業(yè)有害氣體進(jìn)入到環(huán)形氣室15中，再由切向氣槽4-3以旋轉(zhuǎn)氣流方式進(jìn)入到第一電極I與第二電極3之間的電離通道16中，電離通道16中形成氣流隔離放電方式的電場(chǎng)，同時(shí)在引弧熔絲19的頭端與第三電極20的頭端之間形成初始電弧21，引弧熔絲19很快被熔蝕縮短，當(dāng)引弧熔絲19被熔蝕縮短到第二電極3外端的凹槽18中時(shí)，放電便在第三電極20的頭端與第二電極3外端之間進(jìn)行，形成高溫等離子體電弧22;進(jìn)入到等離子體裝置中的工業(yè)有害氣體將在電離通道16中被電離活化，然后又在高溫等離子體電弧的作用下，使其分子、原子將會(huì)重新組合而生成新的物質(zhì)，從而使有害物質(zhì)變?yōu)闊o害物質(zhì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子體裝置的電極，由第一電極(I)、第二電極(3)、支持體(4)和穿心牽緊桿(6)組成，第二電極(3)為圓盤體結(jié)構(gòu)，第二電極(3)的圓盤體中心有通孔;支持體(4)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，在支持體(4)后端的壁體中心有貫通的孔道;其特征是第一電極(I)為環(huán)形體結(jié)構(gòu)，第一電極(I)和第二電極(3)進(jìn)行嵌套設(shè)置，第二電極(3)置于第一電極(I)之中，第一電極(I)和第二電極(3)安裝在支持體(4)的壁體前端，用穿心牽緊桿(6)把第二電極(3)與支持體(4)進(jìn)行緊密連接，第二電極(3)與支持體(4)壁體之間的空間構(gòu)成環(huán)形冷卻腔(11);穿心牽緊桿(4)為空心結(jié)構(gòu)，穿心牽緊桿(6)的內(nèi)空間構(gòu)成熔絲過孔(6-5)，熔絲過孔(6-5)的后端構(gòu)成熔絲安裝口(6-1);第一電極(I)的內(nèi)壁與第二電極(3)的外壁之間空間構(gòu)成電離通道(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是在第一電極(I)的環(huán)形體中有環(huán)形槽，環(huán)形槽構(gòu)成環(huán)形氣室(15)，環(huán)形氣室(15)有介質(zhì)輸入接口(2)接入;在支持體(4)前端的壁體上有用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流的切向氣槽(4-3)，環(huán)形氣室(15)通過切向氣槽(4-3)連通到電離通道(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是第二電極(3)的圓盤體外端有凹槽(18)，熔絲過孔(6-5)與第二電極(3)圓盤體外端的凹槽(18)進(jìn)行貫通相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是在第二電極(3)的內(nèi)側(cè)有冷卻環(huán)槽(13)，冷卻環(huán)槽(13)與環(huán)形冷卻腔(11)相通，環(huán)形冷卻腔(11)有冷卻水進(jìn)口(12)接入和冷卻水出口( 5 )接出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是在支持體(4)與第二電極(3)連接的壁體上有作用于密封的凸環(huán)(4-2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是在支持體(4)后端壁體中心的貫通孔道中有密封槽(4-1)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是在熔絲安裝口(6-1)的壁體上有用于固定引弧熔絲的緊固螺栓(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是在穿心牽緊桿(6)的后部有第一電氣接口(10)接入，第一電氣接口(10)通過穿心牽緊桿(6)的金屬桿體與第二電極(3)進(jìn)行電氣連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體裝置的電極，其特征是在第一電極(I)的壁體上有第二電氣接口(14)接入。
【專利摘要】一種等離子體裝置的電極，涉及等離子體設(shè)備，由第一電極、第二電極、支持體和穿心牽緊桿組成，第二電極為圓盤體結(jié)構(gòu)，第二電極的圓盤體中心有通孔；第一電極和第二電極進(jìn)行嵌套設(shè)置，第二電極置于第一電極之中，第一電極和第二電極安裝在支持體的壁體前端，用穿心牽緊桿把第二電極與支持體進(jìn)行緊密連接，第二電極與支持體壁體之間的空間構(gòu)成環(huán)形冷卻腔；穿心牽緊桿的內(nèi)空間構(gòu)成熔絲過孔；第一電極的內(nèi)壁與第二電極的外壁之間空間構(gòu)成電離通道。本實(shí)用新型先使工業(yè)有害氣體進(jìn)行電離活化，再在高溫等離子體電弧的作用下進(jìn)行處理，提高了效率和節(jié)省電能，本實(shí)用新型采取利用熔絲引弧省略了引弧電極的驅(qū)動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理和操作簡(jiǎn)便。
【IPC分類】H05H1/48
【公開號(hào)】CN205356792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620122432
【發(fā)明人】周開根
【申請(qǐng)人】衢州迪升工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月16日