一種絕緣殼體及一種線路板組件裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線路板組件絕緣技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種絕緣片殼體及一種線路板組件裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一些線路板組件裝置包括線路板組件本體和金屬外殼，線路板組件本體裝設(shè)于金屬外殼內(nèi)。為了使線路板組件裝置具有防水防潮、防塵、絕緣、散熱、防腐蝕、防震等性能，可以向線路板組件裝置內(nèi)部灌膠。但是，在安規(guī)中，膠不能保障線路板組件本體和金屬外殼的有效絕緣。為了確保線路板組件本體和金屬外殼的有效絕緣，可以增設(shè)絕緣殼體，絕緣殼體的形狀與金屬外殼的形狀大體相同。首先使絕緣殼體包覆在線路板組件本體外，之后將絕緣殼體和線路板組件本體一起裝入金屬外殼內(nèi)，之后從金屬外殼的端口向線路板組件裝置內(nèi)部灌膠，灌膠完成后封口，安裝端蓋21。
[0003]但是，絕緣殼體的存在會阻擋液態(tài)膠流入絕緣殼體和金屬外殼之間，而液態(tài)膠會一邊流動一邊固化，這樣，絕緣殼體和金屬外殼之間會出現(xiàn)空腔?？涨粫璧K熱傳遞，影響線路板組件裝置的散熱。另外，空腔還會影響線路板組件裝置的防水性能。在線路板組件本體工作時會產(chǎn)生熱量，空腔內(nèi)的氣體受熱膨脹溢出，在線路組件本體停止工作后，溫度降低，氣體冷縮形成負壓，周圍的水會被吸入金屬外殼內(nèi)，損壞電氣元件。
[0004]因此，如何突破絕緣殼體的限制，引導(dǎo)液態(tài)膠流入金屬外殼和絕緣殼體之間，使膠充滿金屬外殼的整個腔體，規(guī)避空腔的產(chǎn)生，提高線路板組件裝置的散熱性能和防水性能，保障電氣元件的穩(wěn)定工作，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種絕緣殼體，該絕緣殼體的獨特結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)液態(tài)膠流入金屬外殼和絕緣殼體之間，使液態(tài)膠在固化前充滿整個腔體，規(guī)避空腔的產(chǎn)生，提高線路板組件裝置的散熱性能和防水性能，保障電氣元件的穩(wěn)定工作。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種絕緣殼體，包括絕緣殼體本體，所述絕緣殼體本體上設(shè)置有供液態(tài)膠通過的通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔開設(shè)于所述絕緣殼體本體的棱邊上。
[0009]優(yōu)選地，所述通孔開設(shè)于所述絕緣殼體本體的面上。
[0010]優(yōu)選地，所述絕緣殼體本體的端口的棱角處設(shè)置有供液態(tài)膠溢出，使所述絕緣殼體本體的端口處充滿膠的溢膠缺口。
[0011 ]優(yōu)選地，所述絕緣殼體本體的一端設(shè)置有防反裝標識。
[0012]優(yōu)選地，所述防反裝標識為設(shè)置于所述絕緣殼體本體的一端的折邊上的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述防反裝標識為設(shè)置于所述絕緣殼體本體的一端的折邊上的凸起。
[0014]本實用新型還提供了一種線路板組件裝置，包括金屬外殼，位于所述金屬外殼內(nèi)的絕緣殼體和線路板組件本體，所述絕緣殼體為上述任意一種絕緣殼體。
[0015]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型中的絕緣殼體本體上設(shè)置了通孔，該通孔供液態(tài)膠通過，引導(dǎo)液態(tài)膠流入金屬外殼和絕緣殼體之間，使液態(tài)膠在固化前充滿整個金屬外殼內(nèi)腔，規(guī)避空腔的產(chǎn)生，提高線路板組件裝置的散熱性能和防水性能，保障電氣元件的穩(wěn)定工作。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型一具體實施例提供的線路板組件裝置的分解圖；
[0018]圖2為本實用新型一具體實施例提供的絕緣殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一具體實施例提供的絕緣殼體的展開示意圖。
[0020]其中，I為絕緣殼體本體、10為了棱邊、11為通孔、12為溢膠缺口、13為折邊、14為凹槽、2為金屬外殼、21為端蓋、3為線路板組件本體。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型提供了一種絕緣殼體，該絕緣殼體的獨特結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)液態(tài)膠流入金屬外殼和絕緣殼體之間，使液態(tài)膠在固化前充滿整個腔體，規(guī)避空腔的產(chǎn)生，提高線路板組件裝置的散熱性能和防水性能，保障電氣元件的穩(wěn)定工作。
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參考圖1-圖3，在本實用新型一具體實施例中絕緣殼體本體I上設(shè)置了通孔11，該通孔11供液態(tài)膠通過，引導(dǎo)液態(tài)膠流入金屬外殼2和絕緣殼體本體I之間，使液態(tài)膠在固化前充滿整個金屬外殼2的內(nèi)腔，規(guī)避空腔的產(chǎn)生，提高線路板組件裝置的散熱性能和防水性能，保障電氣元件的穩(wěn)定工作。
[0024]在本實用新型一具體實施例中，上述中的通孔11優(yōu)先選擇開設(shè)在絕緣殼體本體I的棱邊10上。棱邊10與兩個面相鄰，這樣液態(tài)膠就能夠向兩個面的方向同時擴散，從而進一步提高了液態(tài)膠的擴散速度，確保液態(tài)膠能夠在較短的時間內(nèi)充滿整個金屬外殼2的內(nèi)腔。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，絕緣殼體本體I通常情況下具有多個棱邊，具體在哪些棱邊上開設(shè)通孔，以及在同一條棱邊上開設(shè)幾個通孔，均要根據(jù)具體的線路板組件本體3的構(gòu)造來決定，通孔11的位置要避開線路板組件本體3中較高的電器元件，以免較高的電器元件通過通孔11與金屬外殼2接觸。從而使絕緣殼體的設(shè)計符合安規(guī)要求。
[0025]當然，通孔11還可以開設(shè)在絕緣殼體I的面上。本文對通孔11的位置和個數(shù)不作具體限定，只要該通孔能夠引導(dǎo)液態(tài)膠流入金屬外殼2和絕緣殼體I之間，均落入本文的保護范圍。
[0026]絕緣殼體本體I的端口的位置也為金屬外殼2的端口位置。在灌膠完成后，需要將金屬外殼2的端口封上。為了提高金屬外殼2的端口的密封性，在本實用新型一具體實施例中，在絕緣殼體本體I的端口的棱角處設(shè)置了溢膠缺口 12。液態(tài)膠會從溢膠缺口 12處向絕緣殼體本體I的端口周圍溢出，從而使絕緣殼體本體I的端口處充滿膠，或者說使金屬外殼2的端口處充滿膠，這樣就提高了金屬外殼2的端口的密封性。當然，具體在絕緣殼體本體I的哪一端的端口的棱角上設(shè)置溢膠缺口 12，以及在同一個端口的哪幾個棱角上開設(shè)溢膠缺口12，還是要根據(jù)具體的線路板組件本體3的構(gòu)造決定，要兼顧端口的密封性和線路板組件本體3的絕緣性。
[0027]需要說明的是，本實用新型中所述的通孔11和溢膠缺口12設(shè)置的位置，需要滿足安規(guī)的要求，也即是在絕緣殼體上滿足安規(guī)要求的位置。
[0028]在本實用新型一具體實施例中，在上述中的絕緣殼體本體I的一端設(shè)置了防反裝標識。比如，如果要求絕緣殼體本體I具有防反裝標識的一端要位于金屬外殼2的第一端，而沒有防反裝標識的一端要位于金屬外殼2的第二端。在安裝時，通過觀察防反裝標識的位置就能很容易地確保絕緣殼體本體I具有防反裝標識的一端位于金屬外殼2的第一端，而沒有防反裝標識的一端位于金屬外殼2的第二端。防反裝標識可以為一個圖案，還可以為一個醒目的結(jié)構(gòu)，只要易于觀察出，均落入本文的保護范圍。
[0029]在本實用新型一具體實施例中，防反裝標識為設(shè)置在絕緣殼體本體I一端的折邊13上的凹槽14。
[0030]在本實用新型另一具體實施例中，防反裝標識為設(shè)置在絕緣殼體本體I一端的折邊13上的凸起。
[0031]本實用新型還提供了一種線路板組件裝置，包括金屬外殼、絕緣殼體以及線路板組件本體，絕緣殼體和線路板組件本體位于金屬外殼內(nèi)，即絕緣殼體包裹線路板本體，特別地，該絕緣殼體為上述任意一種絕緣殼體，上述絕緣殼體具有上述效果，具有上述絕緣殼體的線路板組件裝置同樣具有上述效果，故本文不再贅述。
[0032]本實用新型中提到的絕緣殼體，可以是一體成型的絕緣件，也可以是先沖裁成一片，在相應(yīng)位置處壓痕，再折疊為一個殼體形狀。
[0033]實施時，常用的絕緣殼體為麥拉片(mylar)，為PP、PC、PET等塑料原料，在縮聚或共聚反應(yīng)下，通過雙軸拉伸得到的薄膜片，具有良好的耐破性、耐潮濕性以及高絕緣性。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種絕緣殼體，包括絕緣殼體本體(I)，其特征在于，所述絕緣殼體本體上設(shè)置有供液態(tài)膠通過的通孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣殼體，其特征在于，所述通孔(II)開設(shè)于所述絕緣殼體本體(I)的棱邊(10)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣殼體，其特征在于，所述通孔(II)開設(shè)于所述絕緣殼體本體(I)的面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣殼體，其特征在于，所述絕緣殼體本體(I)的端口的棱角處設(shè)置有供液態(tài)膠溢出，使所述絕緣殼體本體(I)的端口處充滿膠的溢膠缺口( 12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的絕緣殼體，其特征在于，所述絕緣殼體本體(I)的一端設(shè)置有防反裝標識。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣殼體，其特征在于，所述防反裝標識為設(shè)置于所述絕緣殼體本體(I)的一端的折邊(13)上的凹槽(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣殼體，其特征在于，所述防反裝標識為設(shè)置于所述絕緣殼體本體(I)的一端的折邊(13)上的凸起。8.—種線路板組件裝置，包括金屬外殼，位于所述金屬外殼內(nèi)的絕緣殼體和線路板組件本體，其特征在于，所述絕緣殼體包裹所述線路板本體，所述絕緣殼體為如權(quán)利要求1-7任意一項所述的絕緣殼體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣殼體，包括絕緣殼體本體，所述絕緣殼體本體上設(shè)置有供液態(tài)膠通過的通孔。該通孔引導(dǎo)液態(tài)膠流入金屬外殼和絕緣殼體之間，使液態(tài)膠在固化前充滿整個金屬外殼內(nèi)腔，規(guī)避空腔的產(chǎn)生，提高線路板組件裝置的散熱性能和防水性能，保障電氣元件的穩(wěn)定工作。本實用新型還公開了一種具有上述絕緣殼體的線路板組件裝置。
【IPC分類】H05K7/20, H05K5/06
【公開號】CN205356885
【申請?zhí)枴緾N201620070927
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】浙江英飛特節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月22日