臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，包括底模及模具底座、兩個(gè)端模、兩個(gè)側(cè)模、內(nèi)模、底上模,兩個(gè)端模平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)模分別固定在端模兩側(cè)，底模及模具底座位于由兩個(gè)側(cè)模和兩個(gè)端模構(gòu)成的?？虻撞坎⒂糜谥文？?端模拆裝滑道焊接固定在底模及模具底座前后兩端，側(cè)模拆裝滑道焊接固定在底模及模具底座一側(cè)，焊接有側(cè)模拆裝滑道一側(cè)的側(cè)模為移動(dòng)側(cè)模，另一側(cè)側(cè)模為固定側(cè)模，內(nèi)模位于兩個(gè)端模、兩個(gè)側(cè)模和底模及模具底座構(gòu)成的模腔內(nèi)，內(nèi)模外表面與端模內(nèi)壁吻合，并通過(guò)模具內(nèi)模支撐絲杠支撐。底上模位于內(nèi)模與底模及模具底座構(gòu)成的模腔內(nèi)。本實(shí)用新型拆裝方便、安裝精度高且能降低操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制裝配化混凝土箱涵因其施工工期短、工程成本低、抗?jié)B抗震性高，且可多倉(cāng)分害J，裝配化施工作業(yè)噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合現(xiàn)代城市地下綜合管廊建設(shè)。臥式是指成型時(shí)箱涵的內(nèi)孔軸線與地面平行的生產(chǎn)方法，現(xiàn)有臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具具有以下不足:制品需經(jīng)反轉(zhuǎn)等工序，模具拆裝不便;模具精度、光潔度不夠高，難以保證箱涵幾何尺寸和安裝精度;模具體積大，開(kāi)啟時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以上不足，本實(shí)用新型提供一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其拆裝方便、安裝精度高且能降低操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的，結(jié)合附圖:
[0005]—種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，包括底模及模具底座1、兩個(gè)端模2、兩個(gè)側(cè)模
3、內(nèi)模4、底上模5;兩個(gè)端模2平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)模3分別固定在端模2兩側(cè)，每個(gè)側(cè)模3兩端分別與一個(gè)端模2相配合并通過(guò)螺栓固定連接;底模及模具底座I位于由兩個(gè)側(cè)模3和兩個(gè)端模2構(gòu)成的?？虻撞?底模及模具底座I前后兩端分別固定有端模拆裝滑道6，端模拆裝滑道6可與端模2滑動(dòng)配合;底模及模具底座I 一側(cè)固定有側(cè)模拆裝滑道7，焊接有側(cè)模拆裝滑道7—側(cè)的側(cè)模為移動(dòng)側(cè)模，其可與側(cè)模拆裝滑道7滑動(dòng)配合，另一側(cè)側(cè)模3為固定側(cè)模，其固定在底模及模具底座I上；內(nèi)模4位于兩個(gè)端模2、兩個(gè)側(cè)模3和底模及模具底座I構(gòu)成的模腔內(nèi)，內(nèi)模4外表面與端模2內(nèi)壁吻合，并通過(guò)內(nèi)模支撐絲杠8支撐內(nèi)模4;底上模5位于內(nèi)模4與底模及模具底座I構(gòu)成的模腔內(nèi)，底上模5、端模2和底模及模具底座I依次固定，底上模5兩側(cè)分別與內(nèi)模4底部相抵，進(jìn)一步保證內(nèi)模4在澆筑時(shí)不發(fā)生位移。
[0006]所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其中，底模及模具底座I下方安裝有模具移動(dòng)輪12。
[0007]所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其中，側(cè)模3為鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有多個(gè)用于固定振動(dòng)器的振動(dòng)器架13，側(cè)模3上端設(shè)有操作平臺(tái)。
[0008]所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其中，內(nèi)模4整體為門(mén)字形結(jié)構(gòu)，由上橫模塊和兩個(gè)縱模塊構(gòu)成;上橫模塊通過(guò)螺栓與端模2固定連接，兩個(gè)縱模塊位于上橫模塊兩側(cè)并通過(guò)內(nèi)模支撐絲杠8支撐，使縱模塊與端模2內(nèi)壁相抵;兩個(gè)縱模塊與上橫模塊之間均留有一定間隙，保證隨著內(nèi)模支撐絲杠8伸出或收縮時(shí)，縱模塊能夠與上橫模塊間進(jìn)行一定角度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其中，縱模塊上端設(shè)有轉(zhuǎn)角。
[0010]所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其中，端模2為矩形框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)部四角處均設(shè)有角模塊。[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、模具裝拆較為方便，制品免于翻轉(zhuǎn)工序，工效高。
[0013]2、模具精度、光潔度高，箱涵幾何尺寸得以保證，外觀質(zhì)量好。
[0014]3、側(cè)模和端模的體積和重量比較大，為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，便于操作，又由于側(cè)板與底座的夾角成垂直，設(shè)計(jì)拆裝滑道，側(cè)模和端模在拆裝滑道上滾輪式平移開(kāi)啟，操作簡(jiǎn)單省力，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高功效。
[0015]4、臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具成型的箱涵，二側(cè)承插口隨模具成型，上部平面作抹平處理，更容易保證箱涵承插口精度，保證了箱涵的安裝精度，提高了箱涵的防水性會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]圖中:
[0019]1-底模及模具底座，2-端模，3-側(cè)模，4-內(nèi)模，5-底上模，6_端模拆裝滑道，7_側(cè)模拆裝滑道，8-內(nèi)模支撐絲杠，9-操作平臺(tái)，10-底上模與底模固定螺栓，11-側(cè)模與端模固定螺栓，12-模具移動(dòng)輪，13-振動(dòng)器架
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0021 ]參見(jiàn)圖1、圖2，一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，包括底模及模具底座1、兩個(gè)端模2、兩個(gè)側(cè)模3、內(nèi)模4、底上模5、端模拆裝滑道6、側(cè)模拆裝滑道7、內(nèi)模支撐絲杠8、操作平臺(tái)9、底上模與底模固定螺栓10、側(cè)模與端模固定螺栓11、模具移動(dòng)輪12、振動(dòng)器架13等。兩個(gè)端模2平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)模3分別固定在端模2兩側(cè)，每個(gè)側(cè)模3兩端分別與一個(gè)端模2相配合并通過(guò)側(cè)模與端模固定螺栓固定連接。底模及模具底座I位于由兩個(gè)側(cè)模3和兩個(gè)端模2構(gòu)成的?？虻撞坎⒂糜谥文？?。端模拆裝滑道6焊接固定在底模及模具底座I前后兩端，端模拆裝滑道6可與端模2滑動(dòng)配合，使端模2以滾輪式平移沿端模拆裝滑道6進(jìn)行拆裝;側(cè)模拆裝滑道7焊接固定在底模及模具底座I 一側(cè)，焊接有側(cè)模拆裝滑道7—側(cè)的側(cè)模為移動(dòng)側(cè)模(圖中未示出)，其可與側(cè)模拆裝滑道7滑動(dòng)配合，以滾輪式平移沿側(cè)模拆裝滑道7進(jìn)行拆裝，提高了拆模的速度，另一側(cè)側(cè)模3為固定側(cè)模，其固定在底模及模具底座I上，保證了預(yù)制混凝土箱涵的幾何尺寸。端模2和移動(dòng)側(cè)模采用在拆裝滑道上滾輪平移式開(kāi)啟，并采用專用拆裝設(shè)備拆裝移動(dòng)模具，免除拆模吊運(yùn)鋼模的操作，減少使用吊車(chē)次數(shù)，有利于加快箱涵的生產(chǎn)。模具移動(dòng)輪12安裝在底模及模具底座下方。內(nèi)模4位于兩個(gè)端模2、兩個(gè)側(cè)模3和底模及模具底座I構(gòu)成的模腔內(nèi)，內(nèi)模4外表面與端模2內(nèi)壁吻合，并通過(guò)內(nèi)模支撐絲杠8支撐內(nèi)模4。底上模5位于內(nèi)模4與底模及模具底座I構(gòu)成的模腔內(nèi)，通過(guò)底上模與底模固定螺栓10將底上模5、端模2和底模及模具底座I依次固定，底上模5兩側(cè)分別與內(nèi)模4底部相抵。
[0022]側(cè)模3為鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有多個(gè)用于固定振動(dòng)器的振動(dòng)器架13，操作平臺(tái)9設(shè)置在側(cè)模3上端。
[0023]端模2為矩形框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)部四角處均設(shè)有角模塊。端模2采取精加工成型，通過(guò)在端模拆裝滑道6上用專用設(shè)備水平推移拆裝端模2，避免對(duì)未上強(qiáng)度的構(gòu)件傷害，提高構(gòu)件成品的精度。
[0024]內(nèi)模4整體為門(mén)字形結(jié)構(gòu)，由上橫模塊和兩個(gè)縱模塊構(gòu)成，上橫模塊通過(guò)螺栓與端模2固定連接，兩個(gè)縱模塊位于上橫模塊兩側(cè)并通過(guò)內(nèi)模支撐絲杠8支撐，使縱模塊與端模2內(nèi)壁相抵，保證澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移?？v模塊上端設(shè)有轉(zhuǎn)角，且兩個(gè)縱模塊與上橫模塊之間均留有一定間隙，保證隨著內(nèi)模支撐絲杠8伸出或收縮時(shí)，縱模塊能夠與上橫模塊間進(jìn)行一定角度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合拆裝設(shè)備完成拆?；蜓b模工作。
[0025]底模及模具底座I采用加厚耐磨鋼板及型剛焊接后經(jīng)精加工處理，防止變形，保證制品的尺寸精度，模具安裝拆卸比較省力，操作簡(jiǎn)便。
[0026]為保證預(yù)制混凝土箱涵的精度，本實(shí)用新型的模具采用加厚耐磨鋼板，保證細(xì)部尺寸加工的精度，與混凝土接觸面的內(nèi)模外壁、外模內(nèi)壁處理后的板材光潔度，滿足預(yù)制混凝土箱涵的要求，模具成型后進(jìn)行進(jìn)形消除焊接加工應(yīng)力處理，防止多次使用后變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其特征在于，包括底模及模具底座(I)、兩個(gè)端模(2)、兩個(gè)側(cè)模(3)、內(nèi)模(4)、底上模(5);兩個(gè)端模(2)平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)模(3)分別固定在端模(2)兩側(cè)，每個(gè)側(cè)模(3)兩端分別與一個(gè)端模(2)相配合并通過(guò)螺栓固定連接;底模及模具底座(I)位于由兩個(gè)側(cè)模(3)和兩個(gè)端模(2)構(gòu)成的?？虻撞?底模及模具底座(I)前后兩端分別固定有端模拆裝滑道(6)，端模拆裝滑道(6)可與端模(2)滑動(dòng)配合;底模及模具底座(I)一側(cè)固定有側(cè)模拆裝滑道(7)，焊接有側(cè)模拆裝滑道(7)—側(cè)的側(cè)模為移動(dòng)側(cè)模，其可與側(cè)模拆裝滑道(7)滑動(dòng)配合，另一側(cè)側(cè)模(3)為固定側(cè)模，其固定在底模及模具底座(I)上；內(nèi)模(4)位于兩個(gè)端模(2)、兩個(gè)側(cè)模(3)和底模及模具底座(I)構(gòu)成的模腔內(nèi)，內(nèi)模(4)外表面與端模(2)內(nèi)壁吻合，并通過(guò)內(nèi)模支撐絲杠(8)支撐內(nèi)模(4);底上模(5)位于內(nèi)模(4)與底模及模具底座(I)構(gòu)成的模腔內(nèi)，底上模(5)、端模(2)和底模及模具底座(I)依次固定，底上模(5)兩側(cè)分別與內(nèi)模(4)底部相抵。2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其特征在于，所述底模及模具底座(I)下方安裝有模具移動(dòng)輪(12)。3.如權(quán)利要求1所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其特征在于，所述側(cè)模(3)為鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有多個(gè)用于固定振動(dòng)器的振動(dòng)器架(13)，側(cè)模(3)上端設(shè)有操作平臺(tái)(9)04.如權(quán)利要求1所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其特征在于，所述內(nèi)模(4)整體為門(mén)字形結(jié)構(gòu)，由上橫模塊和兩個(gè)縱模塊構(gòu)成；上橫模塊通過(guò)螺栓與端模(2)固定連接，兩個(gè)縱模塊位于上橫模塊兩側(cè)并通過(guò)內(nèi)模支撐絲杠(8)支撐，使縱模塊與端模(2)內(nèi)壁相抵;兩個(gè)縱模塊與上橫模塊之間均留有一定間隙，保證隨著內(nèi)模支撐絲杠(8)伸出或收縮時(shí)，縱模塊能夠與上橫模塊間進(jìn)行一定角度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其特征在于，所述縱模塊上端設(shè)有轉(zhuǎn)角。6.如權(quán)利要求1所述的一種臥式澆筑預(yù)制混凝土箱涵模具，其特征在于，所述端模(2)為矩形框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)部四角處均設(shè)有角模塊。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK205415963SQ201620211741
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】明友, 明臣
【申請(qǐng)人】吉林省圣翔建材集團(tuán)有限公司