一種成品藥糖衣噴涂一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種成品藥糖衣噴涂一體機，包括機架，所述機架固定安裝在地面，所述機架內固定嵌裝有制藥箱體，所述機架的框架側面上設有供料機構，所述機架內固定嵌裝有制藥機構，所述制藥機構的下方設有冷卻機構，所述冷卻機構的下方設有循環(huán)廢品篩選裝置,所述制藥箱體的外表上設有控制器，所述控制器與供料機構、制藥機構、冷卻機構、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接。本實用新型的有益效果是，結構簡單，實用性強。
【專利說明】
一種成品藥糖衣噴涂一體機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及制藥機械，特別是一種成品藥糖衣噴涂一體機。
【背景技術】
[0002]制藥粒設備是制藥生產(chǎn)加工中最常用的設備之一。傳統(tǒng)的制藥粒設備一般都是采用壓制，切割而成，這種加工方法的主要問題就是生產(chǎn)效率低，設備容易損壞。而現(xiàn)有的一些噴淋式制藥粒設備所加工的粒子還存在著大小不均勻，雜質多等問題，從而影響了整體的產(chǎn)品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種成品藥糖衣噴涂一體機。
[0004]實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種成品藥糖衣噴涂一體機，包括機架，所述機架固定安裝在地面，所述機架內固定嵌裝有制藥箱體，所述機架的框架側面上設有供料機構，所述機架內固定嵌裝有制藥機構，所述制藥機構由開在制藥箱體上表面的圓孔、固定嵌裝在圓孔內的制藥粒噴頭、一端與抽吸栗固定連接且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組軸承A、插裝在相對應一組軸承A內的轉軸A、一端固定套裝在每根轉軸A的兩個活動擋板A、嵌裝在活動擋板A上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、分別固定安裝在制藥箱體外側表面上且旋轉端分別與兩根轉軸A—端固定連接的兩個微型電機A、位于制藥箱體內上部的制藥糖衣包覆裝置共同構成的，所述制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體內上表面中心處的顏料儲存盒、位于制藥箱體內上表面上的環(huán)形滑軌、開在環(huán)形滑軌內側表面上的一組環(huán)形凹槽、嵌裝在環(huán)形滑軌內的噴槍安裝體、固定安裝在噴槍安裝體上端面的驅動電機、固定套裝在驅動電機驅動端兩端且位于環(huán)形凹槽內的驅動輪、位于噴槍安裝體內且噴頭伸出噴槍安裝體下表面的抽吸噴槍、一端與抽吸噴槍固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒內部的伸縮噴涂管、位于顏料儲存盒內底部的液面?zhèn)鞲衅鞴餐瑯嫵傻?，所述制藥機構的下方設有冷卻機構，所述冷卻機構的下方設有循環(huán)廢品篩選裝置，所述制藥箱體的外表上設有控制器，所述控制器與供料機構、制藥機構、冷卻機構、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接。
[0005]所述供料機構由固定安裝在機架的框架上的供料箱體、固定安裝在供料箱體外上表面且旋轉端伸入供料箱體內部的旋轉電機、位于供料箱體內且一端與旋轉電機的旋轉端固定連接的轉動軸、與轉動軸的另一端固定連接的多個葉片、位于供料箱體內部下表面的抽吸栗共同構成的。
[0006]所述冷卻機構由位于制藥機構內部下端的冷卻箱體、開在冷卻箱體下表面且均勻分布的多個圓孔、固定安裝在冷卻箱體下表面的振蕩器、固定安裝在制藥箱體外側表面上的空氣壓縮制冷機、位于空氣壓縮制冷機內部的除濕器、一端與空氣壓縮制冷機出氣口固定連接且另一端伸入冷卻箱體內部的空氣導管和位于冷卻箱體內部的溫度感知器共同構成。
[0007]所述循環(huán)廢品篩選裝置由位于制藥箱體相對面上的一組軸承B、固定安裝軸承B下方的制藥箱體側表面上且旋轉端為水平的步進電機、與步進電機旋轉端固定連接的主動齒輪、插裝在軸承B內的中空筒、套裝在中空筒一端且與主動齒輪相互咬合的從動齒輪、均勻開在中空筒側表面上的多個圓形孔、一端固定連接在制藥箱體外側表面上且位于軸承B下方的短軸、邊沿處與短軸另一端固定連接的圓形擋門、固定安裝在制藥箱體內且位于從動齒輪下方的矩形廢品研磨筒、位于廢品研磨筒內側表面的兩組軸承C、插裝在一組軸承C內的轉軸B、固定套裝在轉軸B上的研磨輪、固定安裝在制藥箱體外側表面上與每個轉軸B分別連接的微型電機B、固定安裝在制藥箱體內下表面上且上端開口的廢品攪拌箱、固定安裝在廢品攪拌箱外側表面上且旋轉端為水平的微型步進電機、位于廢品攪拌箱內且與微型步進電機旋轉端固定連接的攪拌葉片、位于廢品攪拌箱內的栗體、一端與栗體固定連接且另一端伸入供料機構內的管體共同構成的。
[0008]所述圓形擋門與軸承C大小相同、位置相對應。
[0009]所述兩個微型電機A的旋轉方向相反、旋轉速度相同。
[0010]所述圓形孔的直徑大小與藥品大小形同。
[0011]所述控制器內設有PLC控制系統(tǒng)，所述控制器外表面上設有市電接口和電容觸摸屏。
[0012]所述兩個微型電機B的旋轉方向相反、旋轉速度相同。
[0013]所述溫度感知器與空氣壓縮制冷機電性連接。
[0014]利用本發(fā)明的技術方案制作的成品藥糖衣噴涂一體機，一種大小均勻、雜質少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述成品藥糖衣噴涂一體機的結構示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明所述成品藥糖衣噴涂一體機的局部放大圖；
[0017]圖3是本發(fā)明所述活動擋板A的簡圖；
[0018]圖4是本發(fā)明所述圓形擋門的正視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明所述環(huán)形滑軌的仰視圖；
[0020]圖6是本發(fā)明所述研磨輪的側視圖；
[0021]圖中，1、機架;2、制藥箱體;3、圓孔;4、制藥粒噴頭;5、抽吸栗;6、連接管;7、軸承A;
8、轉軸A; 9、活動擋板A; 10、溫度感知器；11、微型電機A; 12、顏料儲存盒；13、環(huán)形滑軌；14、環(huán)形凹槽；15、噴槍安裝體；16、驅動電機；17、驅動輪；18、抽吸噴槍；19、伸縮噴涂管;20、液面?zhèn)鞲衅?21、控制器;22、供料箱體;23、旋轉電機;24、轉動軸;25、葉片；26、冷卻箱體;27、振蕩器;28、空氣壓縮制冷機;29、除濕器;30、空氣導管;31、溫度感知器;32、軸承B; 33、步進電機;34、主動齒輪;35、中空筒;36、從動齒輪;37、圓形孔;38、短軸;39、圓形擋門；40、廢品研磨筒;41、軸承C;42、轉軸B; 43、研磨輪;44、微型電機B;45、廢品攪拌箱;46、栗體;47、管體;48、市電接口 ；49、電容觸摸屏。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-6所示，一種成品藥糖衣噴涂一體機，包括機架(I)，所述機架(I)固定安裝在地面，所述機架(I)內固定嵌裝有制藥箱體(2)，所述機架(I)的框架側面上設有供料機構，所述機架(I)內固定嵌裝有制藥機構，所述制藥機構由開在制藥箱體(2)上表面的圓孔(3)、固定嵌裝在圓孔(3)內的制藥粒噴頭(4)、一端與抽吸栗(5)固定連接且另一端與制藥粒噴頭(4)相連接的連接管(6)、位于制藥箱體(2)兩個相對面上的兩組軸承A(7)、插裝在相對應一組軸承A(7)內的轉軸A(S)、一端固定套裝在每根轉軸A(S)的兩個活動擋板A(9)、嵌裝在活動擋板A(9)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(10)、分別固定安裝在制藥箱體(2)外側表面上且旋轉端分別與兩根轉軸A(S)—端固定連接的兩個微型電機A(Il)、位于制藥箱體(2)內上部的制藥糖衣包覆裝置共同構成的，所述制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體(2)內上表面中心處的顏料儲存盒(12)、位于制藥箱體(2)內上表面上的環(huán)形滑軌(13)、開在環(huán)形滑軌(13)內側表面上的一組環(huán)形凹槽(14)、嵌裝在環(huán)形滑軌(13)內的噴槍安裝體(I5)、固定安裝在噴槍安裝體(15)上端面的驅動電機(16)、固定套裝在驅動電機(16)驅動端兩端且位于環(huán)形凹槽(14)內的驅動輪
(17)、位于噴槍安裝體(15)內且噴頭伸出噴槍安裝體(15)下表面的抽吸噴槍(18)、一端與抽吸噴槍(18)固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒(12)內部的伸縮噴涂管(19)、位于顏料儲存盒(12)內底部的液面?zhèn)鞲衅?20)共同構成的，所述制藥機構的下方設有冷卻機構，所述冷卻機構的下方設有循環(huán)廢品篩選裝置，所述制藥箱體(2)的外表上設有控制器(21)，所述控制器(21)與供料機構、制藥機構、冷卻機構、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接;所述供料機構由固定安裝在機架(I)的框架上的供料箱體(22)、固定安裝在供料箱體(22)外上表面且旋轉端伸入供料箱體(22)內部的旋轉電機(23)、位于供料箱體(22)內且一端與旋轉電機
(23)的旋轉端固定連接的轉動軸(24)、與轉動軸(24)的另一端固定連接的多個葉片(25)、位于供料箱體(22)內部下表面的抽吸栗(5)共同構成的；所述冷卻機構由位于制藥機構內部下端的冷卻箱體(26)、開在冷卻箱體(26)下表面且均勻分布的多個圓孔(3)、固定安裝在冷卻箱體(26)下表面的振蕩器(27)、固定安裝在制藥箱體(2)外側表面上的空氣壓縮制冷機(28)、位于空氣壓縮制冷機(28)內部的除濕器(29)、一端與空氣壓縮制冷機(28)出氣口固定連接且另一端伸入冷卻箱體(26)內部的空氣導管(30)和位于冷卻箱體(26)內部的溫度感知器(31)共同構成;所述循環(huán)廢品篩選裝置由位于制藥箱體(2)相對面上的一組軸承B
(32)、固定安裝軸承B(32)下方的制藥箱體(2)側表面上且旋轉端為水平的步進電機(33)、與步進電機(33)旋轉端固定連接的主動齒輪(34)、插裝在軸承B(32)內的中空筒(35)、套裝在中空筒(35)—端且與主動齒輪(34)相互咬合的從動齒輪(36)、均勾開在中空筒(35)側表面上的多個圓形孔(37)、一端固定連接在制藥箱體(2)外側表面上且位于軸承B(32)下方的短軸(38)、邊沿處與短軸(38)另一端固定連接的圓形擋門(39)、固定安裝在制藥箱體(2)內且位于從動齒輪(36)下方的矩形廢品研磨筒(40)、位于廢品研磨筒(40)內側表面的兩組軸承C(41)、插裝在一組軸承C(41)內的轉軸B(42)、固定套裝在轉軸B(42)上的研磨輪(43)、固定安裝在制藥箱體(2)外側表面上與每個轉軸B(42)分別連接的微型電機B(44)、固定安裝在制藥箱體(2)內下表面上且上端開口的廢品攪拌箱(45 )、固定安裝在廢品攪拌箱(45)外側表面上且旋轉端為水平的微型步進電機(33)、位于廢品攪拌箱(45)內且與微型步進電機
(33)旋轉端固定連接的攪拌葉片(25)、位于廢品攪拌箱(45)內的栗體(46)、一端與栗體
(46)固定連接且另一端伸入供料機構內的管體(47)共同構成的;所述圓形擋門(39)與軸承C(41)大小相同、位置相對應;所述兩個微型電機A(Il)的旋轉方向相反、旋轉速度相同；所述圓形孔(37)的直徑大小與藥品大小形同；所述控制器(21)內設有PLC控制系統(tǒng)，所述控制器(21)外表面上設有市電接口(48)和電容觸摸屏(49);所述兩個微型電機B(44)的旋轉方向相反、旋轉速度相同；所述溫度感知器(31)與空氣壓縮制冷機(28)電性連接。
[0023]本實施方案的特點為，機架固定安裝在地面，機架內固定嵌裝有制藥箱體，機架的框架側面上設有供料機構，機架內固定嵌裝有制藥機構，制藥機構由開在制藥箱體上表面的圓孔、固定嵌裝在圓孔內的制藥粒噴頭、一端與抽吸栗固定連接且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組軸承A、插裝在相對應一組軸承A內的轉軸A、一端固定套裝在每根轉軸A的兩個活動擋板A、嵌裝在活動擋板A上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、分別固定安裝在制藥箱體外側表面上且旋轉端分別與兩根轉軸A—端固定連接的兩個微型電機A、位于制藥箱體內上部的制藥糖衣包覆裝置共同構成的，制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體內上表面中心處的顏料儲存盒、位于制藥箱體內上表面上的環(huán)形滑軌、開在環(huán)形滑軌內側表面上的一組環(huán)形凹槽、嵌裝在環(huán)形滑軌內的噴槍安裝體、固定安裝在噴槍安裝體上端面的驅動電機、固定套裝在驅動電機驅動端兩端且位于環(huán)形凹槽內的驅動輪、位于噴槍安裝體內且噴頭伸出噴槍安裝體下表面的抽吸噴槍、一端與抽吸噴槍固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒內部的伸縮噴涂管、位于顏料儲存盒內底部的液面?zhèn)鞲衅鞴餐瑯嫵傻?，制藥機構的下方設有冷卻機構，冷卻機構的下方設有循環(huán)廢品篩選裝置，制藥箱體的外表上設有控制器，控制器與供料機構、制藥機構、冷卻機構、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接，一種大小均勻、雜質少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機。
[0024]在本實施方案中，當市電接口通電時，機器運作，開始對供料箱體內加料，經(jīng)過攪拌之后，通過抽吸栗從制藥粒噴頭噴出，活動擋板閉合使藥粒不能往下掉，此時顏料儲存盒供給抽吸噴槍顏料，抽吸噴槍通過環(huán)形滑軌進行移動噴灑，重量過重時活動擋板A上的重力感應器感應將信號送給控制器，控制器控制活動擋板打開，使藥片掉入冷卻箱體進行冷卻，通過連接在外面的空氣壓縮制冷機進行換氣制冷，通過除濕器從空氣導管內排出箱體內的水分，制冷后的藥粒通過冷卻箱體底部的圓孔掉入中空筒，通過旋轉電機上的主動輪帶動中空筒插裝的轉軸上的從動輪進行轉動，合格的藥粒就會掉入圓孔中，不合格的就會掉入研磨輪內進行研磨，最后通過廢品攪拌箱，之后再進入供料箱體，合格的藥粒通過中空筒一端的圓形擋門處掏出。
[0025]上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種成品藥糖衣噴涂一體機，包括機架(I)，其特征在于，所述機架(I)固定安裝在地面，所述機架(I)內固定嵌裝有制藥箱體(2)，所述機架(I)的框架側面上設有供料機構，所述機架(I)內固定嵌裝有制藥機構，所述制藥機構由開在制藥箱體(2)上表面的圓孔(3)、固定嵌裝在圓孔(3)內的制藥粒噴頭(4)、一端與抽吸栗(5)固定連接且另一端與制藥粒噴頭(4)相連接的連接管(6)、位于制藥箱體(2)兩個相對面上的兩組軸承A(7)、插裝在相對應一組軸承A(7)內的轉軸A(8)、一端固定套裝在每根轉軸A(S)的兩個活動擋板A(9)、嵌裝在活動擋板A(9)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(10)、分別固定安裝在制藥箱體(2)夕卜側表面上且旋轉端分別與兩根轉軸A(S) —端固定連接的兩個微型電機A(Il)、位于制藥箱體(2)內上部的制藥糖衣包覆裝置共同構成的，所述制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體(2)內上表面中心處的顏料儲存盒(12)、位于制藥箱體(2)內上表面上的環(huán)形滑軌(13)、開在環(huán)形滑軌(13)內側表面上的一組環(huán)形凹槽(14)、嵌裝在環(huán)形滑軌(13)內的噴槍安裝體(15)、固定安裝在噴槍安裝體(15)上端面的驅動電機(16)、固定套裝在驅動電機(16)驅動端兩端且位于環(huán)形凹槽(14)內的驅動輪(17)、位于噴槍安裝體(15)內且噴頭伸出噴槍安裝體(15)下表面的抽吸噴槍(18)、一端與抽吸噴槍(18)固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒(12)內部的伸縮噴涂管(19)、位于顏料儲存盒(12)內底部的液面?zhèn)鞲衅?20)共同構成的，所述制藥機構的下方設有冷卻機構，所述冷卻機構的下方設有循環(huán)廢品篩選裝置，所述制藥箱體(2)的外表上設有控制器(21)，所述控制器(21)與供料機構、制藥機構、冷卻機構、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述供料機構由固定安裝在機架(I)的框架上的供料箱體(22)、固定安裝在供料箱體(22)外上表面且旋轉端伸入供料箱體(22)內部的旋轉電機(23)、位于供料箱體(22)內且一端與旋轉電機(23)的旋轉端固定連接的轉動軸(24)、與轉動軸(24)的另一端固定連接的多個葉片(25)、位于供料箱體(22)內部下表面的抽吸栗(5)共同構成的。3.根據(jù)權利要求1所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述冷卻機構由位于制藥機構內部下端的冷卻箱體(26)、開在冷卻箱體(26)下表面且均勻分布的多個圓孔(3)、固定安裝在冷卻箱體(26)下表面的振蕩器(27)、固定安裝在制藥箱體(2)外側表面上的空氣壓縮制冷機(28)、位于空氣壓縮制冷機(28)內部的除濕器(29)、一端與空氣壓縮制冷機(28)出氣口固定連接且另一端伸入冷卻箱體(26)內部的空氣導管(30)和位于冷卻箱體(26)內部的溫度感知器(31)共同構成。4.根據(jù)權利要求1所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述循環(huán)廢品篩選裝置由位于制藥箱體(2)相對面上的一組軸承B(32)、固定安裝軸承B(32)下方的制藥箱體(2)側表面上且旋轉端為水平的步進電機(33)、與步進電機(33)旋轉端固定連接的主動齒輪(34)、插裝在軸承B(32)內的中空筒(35)、套裝在中空筒(35)—端且與主動齒輪(34)相互咬合的從動齒輪(36)、均勻開在中空筒(35)側表面上的多個圓形孔(37)、一端固定連接在制藥箱體(2)外側表面上且位于軸承B(32)下方的短軸(38)、邊沿處與短軸(38)另一端固定連接的圓形擋門(39)、固定安裝在制藥箱體(2)內且位于從動齒輪(36)下方的矩形廢品研磨筒(40)、位于廢品研磨筒(40)內側表面的兩組軸承C(41)、插裝在一組軸承C(41)內的轉軸B(42)、固定套裝在轉軸B(42)上的研磨輪(43)、固定安裝在制藥箱體(2)外側表面上與每個轉軸B(42)分別連接的微型電機B(44)、固定安裝在制藥箱體(2)內下表面上且上端開口的廢品攪拌箱(45)、固定安裝在廢品攪拌箱(45)外側表面上且旋轉端為水平的微型步進電機(33)、位于廢品攪拌箱(45)內且與微型步進電機(33)旋轉端固定連接的攪拌葉片(25)、位于廢品攪拌箱(45)內的栗體(46)、一端與栗體(46)固定連接且另一端伸入供料機構內的管體(47)共同構成的。5.根據(jù)權利要求4所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述圓形擋門(39)與軸承C(41)大小相同、位置相對應。6.根據(jù)權利要求1所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述兩個微型電機A(Il)的旋轉方向相反、旋轉速度相同。7.根據(jù)權利要求4所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述圓形孔(37)的直徑大小與藥品大小形同。8.根據(jù)權利要求1所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述控制器(21)內設有PLC控制系統(tǒng)，所述控制器(21)外表面上設有市電接口( 48)和電容觸摸屏(49)。9.根據(jù)權利要求4所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述兩個微型電機B (44)的旋轉方向相反、旋轉速度相同。10.根據(jù)權利要求3所述的一種成品藥糖衣噴涂一體機，其特征在于，所述溫度感知器(31)與空氣壓縮制冷機(28)電性連接。
【文檔編號】A61J3/00GK205459893SQ201620050387
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】金麗秋
【申請人】金麗秋