一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于碎紙機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，其包括螺旋刀和一對(duì)設(shè)于螺旋刀兩端的固定座，螺旋刀兩端分別通過(guò)軸承安裝于相應(yīng)端的固定座內(nèi)，螺旋刀的刃口相切有平板刀，平板刀兩端分別通過(guò)緊固元件安裝于相應(yīng)端的固定座內(nèi)，靠近螺旋刀端部的緊固元件內(nèi)側(cè)或遠(yuǎn)離螺旋刀端部的緊固元件外側(cè)設(shè)有若干調(diào)整元件，各調(diào)整元件設(shè)于平板刀與相應(yīng)固定座之間。本實(shí)用新型的有益效果是：裝配調(diào)節(jié)性好；可減小平板刀平面度，保證刀組間隙配合均勻，提高裝配質(zhì)量，保證碎紙質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本，調(diào)刀方便，不易返工；緊固元件均為螺釘，各螺釘上均固化有螺紋固定膠；可促使工作過(guò)程中或者運(yùn)輸過(guò)程中的緊固元件不易松動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于碎紙機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，碎紙機(jī)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于普通辦公場(chǎng)所，碎紙機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)作為切割紙件的主要部件，其結(jié)構(gòu)功能對(duì)于碎紙機(jī)的整體性能至關(guān)重要。
[0003]現(xiàn)有的碎紙機(jī)，基本都是采用條狀、粒狀兩次碎紙的粒狀碎紙機(jī)，其碎紙機(jī)構(gòu)一般由條狀碎紙機(jī)構(gòu)和粒狀碎紙機(jī)構(gòu)組裝而成，其中條狀碎紙機(jī)構(gòu)包括由旋轉(zhuǎn)螺旋切割刀軸及平板刀構(gòu)成的刀具組，螺旋切割刀軸抵靠著平板刀并相對(duì)其旋轉(zhuǎn)，把廢紙切割成條狀紙。目前構(gòu)成條狀碎紙機(jī)構(gòu)的平板刀與螺旋切割刀軸的切削刃間必須滿足嚴(yán)格的切削間隙(一般為0-0.05mm)才能保證粉碎質(zhì)量，而在制造和裝配過(guò)程中，影響切削間隙的相關(guān)零部件在加工、安裝中所造成的制造誤差和裝配誤差是不可避免的。由于傳統(tǒng)的條狀碎紙機(jī)構(gòu)中沒(méi)有考慮如何調(diào)整平板刀的切削刃與螺旋切割刀軸的切削刃間的距離的設(shè)計(jì)，以及如何防止平板刀和螺旋切割刀軸變形的措施，僅靠零部件的加工精度和裝配難以實(shí)現(xiàn)滿意的粉碎效果，且條狀碎紙機(jī)構(gòu)的制造難度和生產(chǎn)成本較高。此外，構(gòu)成條狀碎紙機(jī)構(gòu)的平板刀一般通過(guò)其兩相對(duì)端進(jìn)行固定，這樣固定使平板刀形成兩端固定梁結(jié)構(gòu)。由于該結(jié)構(gòu)沒(méi)有設(shè)計(jì)可調(diào)整刀具間隙的技術(shù)措施，若平板刀加工精度不夠，會(huì)導(dǎo)致刀組間的間隙配合不均勻。碎紙機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間絞碎紙張時(shí)，若刀具的切削刃發(fā)生磨損，或平板刀發(fā)生了位移，都會(huì)使得切削間隙變大而造成粉碎質(zhì)量下降，即便更換新刀具，也會(huì)因?yàn)榈毒咧圃煺`差導(dǎo)致切削間隙不易保證，而難以達(dá)到產(chǎn)品原設(shè)計(jì)的技術(shù)性能指標(biāo)。最后，在碎紙過(guò)程中，平板刀的固定梁結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致刀具中間部分的彎矩、撓度變形最大，從中間向兩端遞減，由于沒(méi)有設(shè)計(jì)防止刀具變形的技術(shù)措施，如果待碎紙張?zhí)?，紙張就?huì)進(jìn)入刀組之間的切削間隙，將切削刃向外撐開(kāi)，發(fā)生撐刀現(xiàn)象，上述情況會(huì)使碎紙機(jī)構(gòu)失去碎紙功能，造成碎紙機(jī)無(wú)法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種裝配調(diào)節(jié)性好的，可減小平板刀平面度的，保證刀組間隙配合均勻的裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，其包括螺旋刀和一對(duì)設(shè)于螺旋刀兩端的固定座，螺旋刀兩端分別通過(guò)軸承安裝于相應(yīng)端的固定座內(nèi)，螺旋刀的刃口相切有平板刀，平板刀兩端分別通過(guò)緊固元件安裝于相應(yīng)端的固定座內(nèi)，靠近螺旋刀端部的緊固元件內(nèi)側(cè)或遠(yuǎn)離螺旋刀端部的緊固元件外側(cè)設(shè)有若干調(diào)整元件，各調(diào)整元件設(shè)于平板刀與相應(yīng)固定座之間。
[0006]本實(shí)用新型的調(diào)整元件可保證平板刀與螺旋刀之間的刃口相切，同時(shí)緊固元件兩側(cè)均有調(diào)整元件，可形成一定的切削間隙，裝配調(diào)節(jié)性好。
[0007]實(shí)際加工過(guò)程中，極易出現(xiàn)兩種質(zhì)量偏差:平板刀遠(yuǎn)離螺旋刀撓彎(外凸)、平板刀靠近螺旋刀撓彎(內(nèi)凹)。具體地，調(diào)整元件為墊片，靠近螺旋刀端部的緊固元件內(nèi)側(cè)設(shè)有一塊墊片，遠(yuǎn)離螺旋刀端部的緊固元件外側(cè)均設(shè)有兩塊墊片，因此，每個(gè)緊固元件兩側(cè)的靠近平板刀的墊片之間具有垂直落差，旋緊緊固元件后，促使中部的撓曲部分趨于直線，并矯正，減少了由平板刀制造質(zhì)量帶來(lái)的裝配誤差，即減小了裝配后的平板刀平面度，保證了刀組間隙配合均勻，提高了裝配質(zhì)量，裝配調(diào)節(jié)性好，保證了碎紙粉碎質(zhì)量。因此，緊固元件內(nèi)外側(cè)厚度不一的矯正方法可以解決平板刀加工過(guò)程中出現(xiàn)外凸或內(nèi)凹的問(wèn)題，而強(qiáng)行要求做到標(biāo)準(zhǔn)的直線度所付出的成本和代價(jià)非常高，因此本實(shí)施例降低了生產(chǎn)成本，使調(diào)刀過(guò)程更簡(jiǎn)單方便，即不用調(diào)到一半發(fā)現(xiàn)調(diào)不好跟換刀具，不良在返工等問(wèn)題。
[0008]進(jìn)一步地，各調(diào)整元件均為彈簧或橡膠柱，每個(gè)固定座上均設(shè)有若干凹槽，各凹槽均設(shè)于靠近螺旋刀端部的相應(yīng)緊固元件內(nèi)側(cè)，每個(gè)調(diào)整元件分別設(shè)于相應(yīng)凹槽內(nèi)；本實(shí)用新型可用于具有平面質(zhì)量較好或略內(nèi)凹的平板刀的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的調(diào)整元件即設(shè)于靠近螺旋刀端部的緊固元件內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)置具有彈性的調(diào)整元件，可根據(jù)刃口間隙大小調(diào)整緊固元件的緊度，進(jìn)而壓縮調(diào)整元件，促使刃口間隙大小趨于正常值，裝配調(diào)節(jié)性好。
[0009]優(yōu)選地，緊固元件均為螺釘，各螺釘上均固化有螺紋固定膠;可促使工作過(guò)程中或者運(yùn)輸過(guò)程中的緊固元件不易松動(dòng)，進(jìn)而保證正常的刃口間隙，保證了碎紙粉碎效果。
[0010]本實(shí)用新型的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組的有益效果是:
[0011 ] 1.調(diào)整元件可保證平板刀與螺旋刀之間的刃口相切；同時(shí)緊固元件兩側(cè)均有調(diào)整元件，可形成一定的切削間隙，裝配調(diào)節(jié)性好;每個(gè)緊固元件兩側(cè)的靠近平板刀的墊片之間具有垂直落差，旋緊緊固元件后，促使中部的撓曲部分趨于直線，并矯正，減少了由平板刀制造質(zhì)量帶來(lái)的裝配誤差，即減小了裝配后的平板刀平面度，保證了刀組間隙配合均勻，提高了裝配質(zhì)量，裝配調(diào)節(jié)性好，保證了碎紙粉碎質(zhì)量;可解決平板刀加工過(guò)程中出現(xiàn)外凸或內(nèi)凹的問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本，使調(diào)刀過(guò)程更簡(jiǎn)單方便，不易返工；
[0012]2.本實(shí)用新型設(shè)置具有彈性的調(diào)整元件，可根據(jù)刃口間隙大小調(diào)整緊固元件的緊度，進(jìn)而壓縮調(diào)整元件，促使刃口間隙大小趨于正常值，裝配調(diào)節(jié)性好；
[0013]3.緊固元件均為螺釘，各螺釘上均固化有螺紋固定膠;可促使工作過(guò)程中或者運(yùn)輸過(guò)程中的緊固元件不易松動(dòng)，進(jìn)而保證正常的刃口間隙，保證了碎紙粉碎效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]圖1是實(shí)施例一的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組的裝配前的全剖圖；
[0016]圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
[0017]圖3是實(shí)施例二的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組的裝配前的全剖圖；
[0018]圖4是圖3中B部分的局部放大圖；
[0019]圖5是實(shí)施例一或二矯形裝配后的全剖圖；
[0020]圖6是實(shí)施例三的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組的三維分解圖；
[0021]圖7是圖6中C部分的局部放大圖。
[0022]其中:1.螺旋刀；2.固定座;3.平板刀;4.緊固元件;5.調(diào)整元件;6.凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1、圖2和圖5所示的本實(shí)用新型的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組的實(shí)施例一，其包括螺旋刀I和一對(duì)設(shè)于螺旋刀I兩端的固定座2，螺旋刀I兩端分別通過(guò)軸承安裝于相應(yīng)端的固定座2內(nèi)，螺旋刀I的刃口相切有平板刀3，平板刀3兩端分別通過(guò)緊固元件4安裝于相應(yīng)端的固定座2內(nèi)，靠近螺旋刀I端部的緊固元件4內(nèi)側(cè)和遠(yuǎn)離螺旋刀I端部的緊固元件4外側(cè)均設(shè)有若干調(diào)整元件5，各調(diào)整元件5設(shè)于平板刀3與相應(yīng)固定座2之間。
[0026]本實(shí)施例的調(diào)整元件5可保證平板刀3與螺旋刀I之間的刃口相切，同時(shí)緊固元件4兩側(cè)均有調(diào)整元件5，可形成一定的切削間隙，裝配調(diào)節(jié)性好。
[0027]實(shí)際加工過(guò)程中平板刀3總是會(huì)存在平面度較大的問(wèn)題，其往往會(huì)從中間向螺旋刀I撓彎，或遠(yuǎn)離螺旋刀I撓彎。
[0028]本實(shí)施例的平板刀3遠(yuǎn)離螺旋刀I撓彎，即平板刀3外凸；具體地，調(diào)整元件5為墊片，靠近螺旋刀I端部的緊固元件4內(nèi)側(cè)設(shè)有一塊墊片，遠(yuǎn)離螺旋刀I端部的緊固元件4外側(cè)均設(shè)有兩塊墊片，因此，每個(gè)緊固元件4兩側(cè)的靠近平板刀3的墊片之間具有垂直落差，旋緊緊固元件4后，促使中部的撓曲部分向螺旋刀I靠近趨于直線，并矯正，如圖5所示。減少了由平板刀3制造質(zhì)量帶來(lái)的裝配誤差，即減小了裝配后的平板刀3平面度，保證了刀組間隙配合均勻，提高了裝配質(zhì)量，裝配調(diào)節(jié)性好，保證了碎紙粉碎質(zhì)量。因此，緊固元件4外側(cè)墊片厚和緊固元件4內(nèi)側(cè)墊片薄的矯正方法可以解決平板刀加工過(guò)程中出現(xiàn)外凸的問(wèn)題，而強(qiáng)行要求做到標(biāo)準(zhǔn)的直線度所付出的成本和代價(jià)非常高，因此本實(shí)施例降低了生產(chǎn)成本，使調(diào)刀過(guò)程更簡(jiǎn)單方便，即不用調(diào)到一半發(fā)現(xiàn)調(diào)不好跟換刀具，不良在返工等問(wèn)題。
[0029]實(shí)施例二
[0030]如圖3?圖5所示的實(shí)施例二的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:實(shí)施例一平板刀3遠(yuǎn)離螺旋刀I撓彎；而實(shí)施例二的平板刀3趨向于螺旋刀I撓彎，即平板刀3內(nèi)凹，且靠近螺旋刀I端部的緊固元件4內(nèi)側(cè)設(shè)有兩塊墊片，遠(yuǎn)離螺旋刀I端部的緊固元件4外側(cè)均設(shè)有一塊墊片，旋緊緊固元件4后，促使中部的撓曲部分向遠(yuǎn)離螺旋刀I方向趨于直線，并矯，正如圖5所示。同理，本實(shí)施例的有益效果同實(shí)施例一。
[0031 ] 實(shí)施例三
[0032]如圖5和圖6所示的實(shí)施例三的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，實(shí)施例三與實(shí)施例一、二的區(qū)別在于:具體地，各調(diào)整元件5均為彈簧或橡膠柱，每個(gè)固定座2上均設(shè)有若干凹槽6，各凹槽6均設(shè)于靠近螺旋刀I端部的相應(yīng)緊固元件4內(nèi)側(cè)，每個(gè)調(diào)整元件5分別設(shè)于相應(yīng)凹槽6內(nèi)；本實(shí)施例可用于具有平面質(zhì)量較好或略內(nèi)凹的平板刀3的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的調(diào)整元件5即設(shè)于靠近螺旋刀I端部的緊固元件4內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例設(shè)置具有彈性的調(diào)整元件5，可根據(jù)刃口間隙大小調(diào)整緊固元件4的緊度，進(jìn)而壓縮調(diào)整元件5，促使刃口間隙大小趨于正常值，裝配調(diào)節(jié)性好。
[0033]優(yōu)選地，緊固元件4均為螺釘，各螺釘上均固化有螺紋固定膠;可促使工作過(guò)程中或者運(yùn)輸過(guò)程中的緊固元件4不易松動(dòng)，進(jìn)而保證正常的刃口間隙，保證了碎紙粉碎效果。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，其特征在于:包括螺旋刀(I)和一對(duì)設(shè)于螺旋刀(I)兩端的固定座(2)，所述螺旋刀(I)兩端分別通過(guò)軸承安裝于相應(yīng)端的固定座(2)內(nèi)，所述螺旋刀(I)的刃口相切有平板刀(3)，所述平板刀(3)兩端分別通過(guò)緊固元件(4)安裝于相應(yīng)端的固定座(2)內(nèi)，靠近螺旋刀(I)端部的緊固元件(4)內(nèi)側(cè)或遠(yuǎn)離螺旋刀(I)端部的緊固元件(4)外側(cè)設(shè)有若干調(diào)整元件(5)，各調(diào)整元件(5)設(shè)于平板刀(3)與相應(yīng)固定座(2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，其特征在于:所述調(diào)整元件(5)為墊片，靠近螺旋刀(I)端部的緊固元件(4)內(nèi)側(cè)和遠(yuǎn)離螺旋刀(I)端部的緊固元件(4)外側(cè)均設(shè)有若干墊片，每個(gè)緊固元件(4)兩側(cè)的靠近平板刀(3)的墊片之間具有垂直落差。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，其特征在于:各調(diào)整元件(5)均為彈簧或橡膠柱，每個(gè)固定座(2)上均設(shè)有若干凹槽(6)，各凹槽(6)均設(shè)于靠近螺旋刀(I)端部的相應(yīng)緊固元件(4)內(nèi)側(cè)，每個(gè)調(diào)整元件(5)分別設(shè)于相應(yīng)凹槽(6)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配調(diào)節(jié)性好的碎紙刀組，其特征在于:所述緊固元件(4)均為螺釘，各螺釘上均固化有螺紋固定膠。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK205462590SQ201620208152
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】金文華, 馬文昱
【申請(qǐng)人】常州市津派克斯電器有限公司, 北京迪士比科技有限公司