一種高效截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及A、B膠混合裝置領域，特別是涉及一種用于A、B膠混合裝置的高效截止閥，包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設置，上下位置對應，連接板頂面并排設置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對應兩氣缸的位置，兩截止室分別通過連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內部，連接板底面設置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的高效截止閥對膠水的管控效率高，不漏膠。
【專利說明】
一種高效截止閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及A、B膠混合裝置領域，特別是涉及一種用于A、B膠混合裝置的高效截止閥。
【【背景技術】】
[0002]灌膠機又稱AB膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設備，一般使用的多為雙組份膠水。主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充，自動化灌膠機能夠實現(xiàn)點、線、弧、圓等不規(guī)則圖形的灌膠。
[0003]在灌膠機的使用過程中，通常需要截止閥來對膠水的流動進行管控，以保證灌膠質量。目前的高效截止閥雖然可以實現(xiàn)對膠水流動進行管控，但還是會出現(xiàn)密封不嚴，導致漏膠，對膠水的管控不夠高效，影響下一步工序。
【【實用新型內容】】
[0004]為克服現(xiàn)有截止閥對膠水管控不夠高效的缺點，本實用新型提供了一種對膠水管控效率高的高效截止閥。
[0005]本實用新型解決技術問題的方案是提供一種高效截止閥，包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設置，上下位置對應，連接板頂面并排設置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對應兩氣缸的位置，兩截止室分別通過連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內部，連接板底面設置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。
[0006]優(yōu)選地，所述氣缸包括一機體、一伸縮桿、一密封墊和一密封塞，伸縮桿上端連接在機體的底面中部，伸縮桿中部套設一密封塞，伸縮桿與密封塞之間無縫隙，伸縮桿下端套設一密封墊，密封墊為圓環(huán)柱體，中部開設環(huán)孔，環(huán)孔尺寸大于伸縮桿桿徑，伸縮桿下端呈圓錐體狀。
[0007]優(yōu)選地，所述連接板為長方體板，連接板板面周圍設置多個第一螺栓孔，第一螺栓孔貫通連接板，連接板中部設置至少兩第一孔洞，兩第一孔洞的位置分別與兩氣缸中伸縮桿的位置相對應，其尺寸大于伸縮桿的底部尺寸。
[0008]優(yōu)選地，所述截止室呈類正方體狀，包括至少一入膠孔洞、一第二孔洞、一密封槽、多個第二螺栓孔和多個連接孔，入膠孔洞設置在高效截止閥的側面中部，第二孔洞設置在高效截止閥的頂面中部，豎直往下貫通整個截止室，第二孔洞內穿設伸縮桿，其尺寸與密封塞的尺寸相匹配，開口處由密封塞對其密封，密封槽設置在截止室的底面中部，其位置與第一孔洞的位置相對應，入膠孔洞、第二孔洞和密封槽在截止室內部連通，多個第二螺栓孔設置在截止室底面的四周，其位置與第一螺栓孔的位置相對應，多個連接孔設置在截止室的頂面四周。
[0009]優(yōu)選地，所述膠閥板為長方體板，其尺寸與連接板的尺寸相匹配，包括多個第三螺栓孔、至少兩漏膠槽、至少兩出膠孔和一出膠接頭，多個第三螺栓孔設置在膠閥板的板面四周，其位置與第一螺栓孔和第二螺栓孔的位置相對應，并且第三螺栓孔的尺寸與第一螺栓孔和第二螺栓孔的尺寸均匹配，三者之間穿設螺栓，將膠閥板、連接板、截止室三者連接成一體，漏膠槽為條形槽，設置在膠閥板上表面中間部位，位置與第一孔洞的位置相對應，漏膠槽的內部底面存在高低差，在漏膠槽底面較低處設置出膠孔，出膠孔貫通膠閥板，出膠接頭設置在膠閥板的底面中部，出膠孔貫通膠閥板板面并且貫通出膠接頭。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的高效截止閥包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設置，上下位置對應，連接板頂面并排設置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對應兩氣缸的位置，兩截止室分別通過連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內部，連接板底面設置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。高效截止閥關閉時，氣缸啟動，伸縮桿回縮，使得伸縮桿與密封墊之間的縫隙越來越小，直至伸縮桿與密封墊完全封閉，膠水無法從第二孔洞流入第一孔洞，實現(xiàn)膠水流通的截止。該高效截止閥對膠水的管控效率高，關閉后不漏膠。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型高效截止閥立體圖；
[0012]圖2是本實用新型高效截止閥中氣缸立體圖；
[0013]圖3是本實用新型高效截止閥中連接板立體圖；
[0014]圖4是本實用新型高效截止閥中截止室第一立體圖；
[0015]圖5是本實用新型高效截止閥中截止室第二立體圖；
[0016]圖6是本實用新型高效截止閥中膠閥板立體圖；
[0017]圖7是本實用新型高效截止閥中膠閥板俯視圖；
[0018]圖8是本實用新型高效截止閥縱向剖面圖。
【【具體實施方式】】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]請參閱圖1，本實用新型的高效截止閥I包括至少兩氣缸11、多根連接柱12、至少一連接板13、至少兩截止室14和至少一膠閥板15。兩氣缸11并排設置，上下位置對應整齊(在所有實施例中，上、下、左、右、內、外等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)，以保證兩者有相同的工作面，以及方便氣缸11與其他部件的配合。連接板13頂面并排設置至少兩截止室14，兩截止室14底面尺寸與連接板13的頂面尺寸相匹配，節(jié)省設備耗材，節(jié)省設備占用空間，兩截止室14位置分別對應兩氣缸11的位置，并且兩截止室14分別通過連接柱12與氣缸11相連接，氣缸11的部分部件伸入截止室14內部，方便兩者配合工作。連接板13底面設置至少一膠閥板15，連接板13尺寸與膠閥板15的尺寸相匹配，節(jié)省耗材和減少設備占用空間，連接板13將上部的截止室14與下部的膠閥板15連接成一整體，保證了該高效截止閥I的結構緊湊性，節(jié)省設備占用空間。
[0021]請參閱圖2，氣缸11包括一機體111、一伸縮桿112、一密封墊113和一密封塞114，伸縮桿112上端連接在機體111的底面中部，伸縮桿112中部套設一密封塞114，伸縮桿112與密封塞114之間無縫隙，防止膠水從兩者之間流出，造成損失。伸縮桿112下端套設一密封墊113，密封墊113為圓環(huán)柱體，中部開設環(huán)孔(圖未標)供伸縮桿112穿過，環(huán)孔尺寸大于伸縮桿112桿徑，膠水可以從兩者之間的縫隙流出。伸縮桿112下端呈圓錐體狀，密封墊113越靠近伸縮桿112，兩者之間越緊密，直到兩者完全封閉，膠水無法從兩者之間流出。機體111為伸縮桿112的伸縮提供動力，密封墊113是該高效截止閥I控制膠水停流的關鍵部件，密封塞114防止膠水從非膠水出口流出，減少膠水損失。
[0022]請參閱圖3，連接板13為長方體板，連接板13板面周圍設置多個第一螺栓孔131，第一螺栓孔131貫通連接板13，用于穿設螺栓，實現(xiàn)連接板13與截止室14和膠閥板15的連接。連接板13中部設置至少兩第一孔洞132，兩第一孔洞132的位置分別與兩氣缸11中伸縮桿112的位置相對應，其尺寸大于伸縮桿112的底部尺寸，為伸縮桿112的伸縮提供空間，并使得膠水可以從第一孔洞132流入膠閥板15內。
[0023]請參閱圖4和圖5，截止室14呈類正方體狀，包括至少一入膠孔洞141、一第二孔洞142、一密封槽143、多個第二螺栓孔145和多個連接孔146。入膠孔洞141設置在高效截止閥I的側面中部，是膠水進入高效截止閥I的起始孔洞，第二孔洞142設置在高效截止閥I的頂面中部，豎直往下貫通整個截止室14。第二孔洞142內穿設伸縮桿112，，其尺寸與密封塞113的尺寸相匹配，開口處由密封塞114對其密封，防止膠水流失。密封槽143設置在截止室14的底面中部，用于設置密封墊113，其位置與第一孔洞132的位置相對應。入膠孔洞141、第二孔洞142和密封槽143在截止室14內部連通，為膠水提供通道。多個第二螺栓孔145設置在截止室14底面的四周，其位置與第一螺栓孔131的位置相對應，方便截止室14與連接板13之間的連接。多個連接孔146設置在截止室14的頂面四周，用于連接連接柱12。
[0024]請參閱圖6和圖7，膠閥板15為長方體板，其尺寸與連接板13的尺寸相匹配，包括多個第三螺栓孔151、至少兩漏膠槽152、至少兩出膠孔153和一出膠接頭154。多個第三螺栓孔151設置在膠閥板15的板面四周，其位置與第一螺栓孔131和第二螺栓孔145的位置相對應，并且第三螺栓孔151的尺寸與第一螺栓孔131和第二螺栓孔145的尺寸均匹配，三者之間穿設螺栓，將膠閥板15、連接板13、截止室14三者連接成一體。漏膠槽152為條形槽，設置在膠閥板15上表面中間部位，位置與第一孔洞132的位置相對應，漏膠槽152的內部底面存在高低差，高低差有利于膠水在漏膠槽152內的流動，在漏膠槽152底面較低處設置出膠孔153，出膠孔153貫通膠閥板15。出膠接頭154設置在膠閥板15的底面中部，出膠孔153貫通膠閥板15板面并且貫通出膠接頭154。
[0025]請參閱圖8，高效截止閥I打開時，氣缸11啟動，推動伸縮桿112下伸，使得伸縮桿112與密封墊113之間產生縫隙。膠水從入膠孔洞141進入高效截止閥I，流入第二孔洞142內，通過伸縮桿112與密封墊113之間的縫隙，膠水繼續(xù)進入到連接板13的第一孔洞132內，穿過第一孔洞132后，膠水繼續(xù)往下流入漏膠槽152內，最后從出膠孔153流出高效截止閥I。高效截止閥I關閉時，氣缸11啟動，伸縮桿112回縮，使得伸縮桿112與密封墊113之間的縫隙越來越小，直至伸縮桿112與密封墊113完全封閉，膠水無法從第二孔洞142流入第一孔洞132，實現(xiàn)膠水流通的截止。
[0026]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的高效截止閥I包括至少兩氣缸11、多根連接柱12、至少一連接板13、至少兩截止室14和至少一膠閥板15，兩氣缸11并排設置，上下位置對應，連接板13頂面并排設置至少兩截止室14，兩截止室14底面尺寸與連接板13的頂面尺寸相匹配，兩截止室14位置分別對應兩氣缸11的位置，兩截止室14分別通過連接柱12與氣缸11相連接，氣缸11的部分部件伸入截止室14內部，連接板13底面設置至少一膠閥板15，連接板13尺寸與膠閥板15的尺寸相匹配，連接板13將上部的截止室14與下部的膠閥板15連接成一整體。高效截止閥I關閉時，氣缸11啟動，伸縮桿112回縮，使得伸縮桿112與密封墊113之間的縫隙越來越小，直至伸縮桿112與密封墊113完全封閉，膠水無法從第二孔洞142流入第一孔洞132，實現(xiàn)膠水流通的截止。該高效截止閥I對膠水的管控效率高，關閉后不漏膠。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效截止閥，其特征在于:所述高效截止閥包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設置，上下位置對應，連接板頂面并排設置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對應兩氣缸的位置，兩截止室分別通過連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內部，連接板底面設置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。2.如權利要求1中所述的高效截止閥，其特征在于:所述氣缸包括一機體、一伸縮桿、一密封墊和一密封塞，伸縮桿上端連接在機體的底面中部，伸縮桿中部套設一密封塞，伸縮桿與密封塞之間無縫隙，伸縮桿下端套設一密封墊，密封墊為圓環(huán)柱體，中部開設環(huán)孔，環(huán)孔尺寸大于伸縮桿桿徑，伸縮桿下端呈圓錐體狀。3.如權利要求2中所述的高效截止閥，其特征在于:所述連接板為長方體板，連接板板面周圍設置多個第一螺栓孔，第一螺栓孔貫通連接板，連接板中部設置至少兩第一孔洞，兩第一孔洞的位置分別與兩氣缸中伸縮桿的位置相對應，其尺寸大于伸縮桿的底部尺寸。4.如權利要求3中所述的高效截止閥，其特征在于:所述截止室呈類正方體狀，包括至少一入膠孔洞、一第二孔洞、一密封槽、多個第二螺栓孔和多個連接孔，入膠孔洞設置在高效截止閥的側面中部，第二孔洞設置在高效截止閥的頂面中部，豎直往下貫通整個截止室，第二孔洞內穿設伸縮桿，其尺寸與密封塞的尺寸相匹配，開口處由密封塞對其密封，密封槽設置在截止室的底面中部，其位置與第一孔洞的位置相對應，入膠孔洞、第二孔洞和密封槽在截止室內部連通，多個第二螺栓孔設置在截止室底面的四周，其位置與第一螺栓孔的位置相對應，多個連接孔設置在截止室的頂面四周。5.如權利要求4中所述的高效截止閥，其特征在于:所述膠閥板為長方體板，其尺寸與連接板的尺寸相匹配，包括多個第三螺栓孔、至少兩漏膠槽、至少兩出膠孔和一出膠接頭，多個第三螺栓孔設置在膠閥板的板面四周，其位置與第一螺栓孔和第二螺栓孔的位置相對應，并且第三螺栓孔的尺寸與第一螺栓孔和第二螺栓孔的尺寸均匹配，三者之間穿設螺栓，將膠閥板、連接板、截止室三者連接成一體，漏膠槽為條形槽，設置在膠閥板上表面中間部位，位置與第一孔洞的位置相對應，漏膠槽的內部底面存在高低差，在漏膠槽底面較低處設置出膠孔，出膠孔貫通膠閥板，出膠接頭設置在膠閥板的底面中部，出膠孔貫通膠閥板板面并且貫通出膠接頭。
【文檔編號】B05C11/10GK205463036SQ201521139637
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】羅啟明
【申請人】深圳市艾邦機電設備有限公司