一種制備二維納米片的液相剝離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備二維納米片的液相剝離裝置，包括超聲波清洗器，超聲波清洗器包括清洗槽，清洗槽內(nèi)設(shè)置有多個用于盛裝塊體材料和剝離液的剝離容器，所述液相剝離裝置還包括水循環(huán)裝置和攪拌裝置；所述清洗槽連接水循環(huán)裝置，攪拌裝置伸入剝離容器內(nèi)部對剝離液進(jìn)行攪拌；清洗槽底部設(shè)置有用于固定剝離容器的固定裝置。本實用新型將攪拌、超聲、循環(huán)水控溫、密封和定位這些功能集于一體，能夠高效的制備二維納米片。
【專利說明】
一種制備二維納米片的液相剝離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種制備二維納米片的液相剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的超聲波清洗器是超聲發(fā)生源與清洗槽為一體化，利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)一一清洗液中，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于工礦企業(yè)、大專院校、科研單位的腐粘性較強及高難度的清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎及細(xì)胞粉碎。但是超聲波清洗器在粉料和細(xì)胞粉碎的過程中，粉料和細(xì)胞極容易沉積在底部，導(dǎo)致超聲波清洗器產(chǎn)生的能量不能被有效的利用與傳遞，同時隨著超聲時間的延長剝離液的溫度會急劇升高，導(dǎo)致剝離液揮發(fā)，活性增強這樣就降低剝離效果和目標(biāo)樣品的產(chǎn)率。而且盛有剝離液的容器不能被固定，在超聲波清洗器里“游走”，這導(dǎo)致超聲波清洗器產(chǎn)生的能量不能被有效利用，甚至阻擋了能量的有效傳遞，這樣就降低剝離效果和目標(biāo)樣品的產(chǎn)率。同時由于剝離液種類不一，有的溶液具有極強的揮發(fā)性和刺鼻的味道，有的溶液甚至有毒，會危害人體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題或缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種制備二維納米片的液相剝離裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種制備二維納米片的液相剝離裝置，包括超聲波清洗器，超聲波清洗器包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有多個用于盛裝塊體材料和剝離液的剝離容器，所述液相剝離裝置還包括水循環(huán)裝置和攪拌裝置;所述清洗槽連接水循環(huán)裝置，攪拌裝置伸入剝離容器內(nèi)部。
[0006]進(jìn)一步地，所述清洗槽底部設(shè)置有用于固定剝離容器的固定裝置。
[0007]具體地，所述固定裝置包括底座，底座上設(shè)置有多個凹槽，凹槽下方正對超聲波清洗器的超聲源，所述剝離容器底端嵌入凹槽內(nèi)。
[0008]具體地，所述水循環(huán)裝置包括入水管路和出水管路，入水管路連接所述清洗槽的入水口，出水管路連接清洗槽的出水口 ；入水管路上沿水流方向依次設(shè)置有注水閥、入水閥門和入水流量計，出水管路上沿水流方向依次設(shè)置有出水閥門、出水流量計和排水閥；注水閥與排水閥之間通過回水管連接。
[0009]具體地，所述攪拌裝置包括電源和通過并聯(lián)方式連接在電源兩端的多個攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括攪拌架，攪拌架伸入所述剝離容器內(nèi)。
[0010]具體地，所述攪拌機構(gòu)包括直流電機，直流電機的一端連接所述電源的負(fù)極，直流電機的另一端連接所述電源的正極;直流電機的電機桿可拆卸地連接所述的攪拌架。
[0011]進(jìn)一步地，所述攪拌機構(gòu)還包括滑動變阻器、換向器和支路開關(guān)，滑動變阻器、換向器和支路開關(guān)依次設(shè)置在直流電機與電源的正極之間。
[0012]具體地，所述攪拌架采用T型攪拌架，T型攪拌架包括豎桿和橫桿，橫桿垂直設(shè)置在豎桿的下方;所述豎桿的上部為空心桿，其內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述直流電機的電機桿采用螺桿，螺桿伸入空心桿內(nèi)部。
[0013]進(jìn)一步地，所述剝離容器的頂部設(shè)置有密封蓋，所述攪拌架穿過密封蓋伸入剝離容器內(nèi)部，且攪拌架與密封蓋之間設(shè)置有軸承。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)效果:
[0015]1、設(shè)置水循環(huán)裝置，通過水循環(huán)裝置向清洗槽內(nèi)注入水，水循環(huán)裝置能夠調(diào)節(jié)水循環(huán)的流速，從而控制清洗槽內(nèi)水的溫度，進(jìn)而控制剝離容器內(nèi)剝離液的溫度，針對不同剝離液設(shè)置所需的最佳溫度。
[0016]2、設(shè)置攪拌裝置，對剝離容器內(nèi)的剝離液進(jìn)行攪拌，防止待剝離粉料團聚在剝離容器的底部；同時，本實用新型的液相剝離裝置采用超聲波清洗器，使得剝離過程在超聲情況下進(jìn)行，超聲過程與攪拌過程相結(jié)合保證剝離效果更好。
[0017]3、清洗槽的底部設(shè)置有固定裝置，通過固定裝置將剝離容器固定在超聲源的上方，即超聲波清洗器中能夠最大、最密集的地方，保證超聲波清洗器產(chǎn)生的能量能夠有效地被利用，保證能量的有效傳遞，提高剝離效果和目標(biāo)樣品的產(chǎn)率。
[0018]4、由于攪拌、超聲、循環(huán)水控溫、密封和定位這些功能的協(xié)同作用，可以有效的把塊體材料剝離為二維納米片。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖中標(biāo)號代表:1一超聲波清洗器，1-1一清洗槽，2一剝尚容器，3—水循環(huán)裝置，3-1 一入水管路，3-1-1—注水閥，3-1-2—入水閥門，3-1-3—入水流量計，3_2—出水管路，3-2-1—出水閥門，3-2-2—出水流量計，3-2-3—排水閥，3-3—回水管，4 一攪拌裝置，4-1 一電源，4-2—攪拌機構(gòu)，4-2-1—攪拌架，4-2-1-1 —豎桿，4-2-1-2—橫桿，4-2-2—直流電機，4-2-3—電機桿，4-2-4—滑動變阻器，4-2-5—換向器，4_2_6—支路開關(guān)，5—固定裝置，5-1 —底座，5-2—凹槽，6—密封蓋，7—電機板，8—控制面板，9 一總開關(guān)。
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的方案做進(jìn)一步詳細(xì)地解釋和說明
【具體實施方式】
[0022]遵從上述技術(shù)方案，參見圖1，本實用新型的制備二維納米片的液相剝離裝置，包括超聲波清洗器I，超聲波清洗器I包括清洗槽1-1，清洗槽1-1內(nèi)設(shè)置有多個用于盛裝塊體材料和剝離液的剝離容器2，所述的塊體材料為待剝離粉料，所述液相剝離裝置還包括水循環(huán)裝置3和攪拌裝置4;所述清洗槽1-1連接水循環(huán)裝置3，攪拌裝置4伸入剝離容器2內(nèi)部對剝離液進(jìn)行攪拌。
[0023]本實用新型的液相剝離裝置，通過水循環(huán)裝置3向清洗槽1-1內(nèi)注入水，所述的剝離容器2置于水環(huán)境中，水循環(huán)裝置3能夠調(diào)節(jié)水循環(huán)的流速，從而控制清洗槽1-1內(nèi)水的溫度，進(jìn)而控制剝離容器2內(nèi)剝離液的溫度，針對不同剝離液設(shè)置所需的最佳溫度，將塊體材料剝離成二維納米片。
[0024]本實用新型的液相剝離裝置，通過攪拌裝置4對剝離容器2內(nèi)的剝離液進(jìn)行攪拌，防止待剝離粉料團聚在剝離容器2的底部；同時，本實用新型的液相剝離裝置采用超聲波清洗器I，使得剝離過程在超聲情況下進(jìn)行，超聲過程與攪拌過程相結(jié)合保證剝離效果更好。
[0025]為了防止剝離容器2在清洗槽1-1內(nèi)“游走”，所述清洗槽1-1的底部設(shè)置有用于固定剝離容器2的固定裝置5，所述固定裝置5包括底座5-1，底座5-1上設(shè)置有多個凹槽5-2，所述剝離容器2底端嵌入凹槽5-2內(nèi)。凹槽5-2下方正對超聲波清洗器I的超聲源，通過固定裝置5將剝離容器2固定在超聲源的上方，即超聲波清洗器I中能夠最大、最密集的地方，保證超聲波清洗器I產(chǎn)生的能量能夠有效地被利用，保證能量的有效傳遞，提高剝離效果和目標(biāo)樣品的產(chǎn)率。
[0026]以下介紹水循環(huán)裝置3的具體結(jié)構(gòu)，所述水循環(huán)裝置3包括入水管路3-1和出水管路3-2，入水管路3-1連接所述清洗槽1-1的入水口，出水管路3-2連接清洗槽1-1的出水口；入水管路3-1上沿水流方向依次設(shè)置有注水閥3-1-1、入水閥門3-1-2和入水流量計3-1-3，出水管路3-2上沿水流方向依次設(shè)置有出水閥門3-2-1、出水流量計3-2-2和排水閥3-2-3;注水閥3-1 -1與排水閥3-2-3之間通過回水管3-3連接。
[0027]水循環(huán)裝置3的具體工作過程如下:關(guān)閉排水閥3-2-3，打開注水閥3-1-1和入水閥門3-1-2，入水流量計3-1-3顯示進(jìn)水量，水經(jīng)清洗槽1-1的入水口進(jìn)入清洗槽1-1內(nèi)；打開出水閥門3-2-1，通過出水流量計3-2-2顯示出水量，水經(jīng)回水管3-3流回到注水閥3_1 -1與入水閥門3-1 -2之間的水管內(nèi)，從而形成循環(huán)水路。通過觀察入水閥門3-1 -2和出水閥門3-2-1，調(diào)節(jié)循環(huán)水路中水的流速，當(dāng)流速較大時，清洗槽1-1內(nèi)的水溫較低，當(dāng)流速較小時，清洗槽1-1內(nèi)的水溫較高。
[0028]本實用新型的攪拌裝置4用于對剝離容器2內(nèi)的剝離液進(jìn)行攪拌，所述攪拌裝置4包括電源4-1和通過并聯(lián)方式連接在電源4-1兩端的多個攪拌機構(gòu)4-2，攪拌機構(gòu)4-2包括攪拌架4-2-1，攪拌架4-2-1伸入所述剝離容器2內(nèi)。各個攪拌機構(gòu)4-2之間獨立工作，互不影響。
[0029]所述攪拌機構(gòu)4-2包括直流電機4-2-2，直流電機4-2-2安裝在電機板上7，直流電機4-2-2的一端連接所述電源4-1的負(fù)極，直流電機4-2-2的另一端連接所述電源4-1的正極;直流電機4-2-2的電機桿4-2-3穿過電機板7可拆卸地連接所述的攪拌架4-2-1。直流電機4-2-2運轉(zhuǎn)帶動電機桿4-2-3轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌架4-2-1轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對剝離液進(jìn)行攪拌的目的。
[0030]所述攪拌機構(gòu)4-2還包括滑動變阻器4-2-4、換向器4-2-5和支路開關(guān)4-2-6，滑動變阻器4-2-4、換向器4-2-5和支路開關(guān)4-2-6依次設(shè)置在直流電機4-2-2與電源4-1的正極之間。換向器4-2-5和支路開關(guān)4-2-6用于獨立控制各個攪拌機構(gòu)4-2的獨立工作，換向器4-2-5用于控制直流電機4-2-2轉(zhuǎn)動方向的改變，支路開關(guān)4-2-6用于控制攪拌機構(gòu)4-2的運行與關(guān)閉。通過改變滑動變阻器4-2-4的阻值來改變直流電機4-2-2的轉(zhuǎn)速。
[0031]所述攪拌架4-2-1采用T型攪拌架，T型攪拌架包括豎桿4-2-1-1和橫桿4-2-1-2，橫桿4-2-1-2垂直設(shè)置在豎桿4-2-1-1的下方;所述豎桿4-2-1-1的上部為空心桿，其內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述直流電機4-2-2的電機桿4-2-3采用螺桿，螺桿伸入空心桿內(nèi)部，螺桿上的外螺紋與空心桿內(nèi)的內(nèi)螺紋配合。通過人手將豎桿4-2-1-1固定，開啟直流電機4-2-2，電機桿4-2-3正轉(zhuǎn)，電機桿4-2-3旋入空心桿內(nèi)部;人手放開豎桿4-2-1-1，電機桿4_2_3轉(zhuǎn)動，帶動豎桿4-2-1 -1轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對剝離液的攪拌;當(dāng)不需使用攪拌裝置4時，調(diào)節(jié)換向器4-2-5，改變直流電機4-2-2的轉(zhuǎn)動方向，通過人手將豎桿4-2-1-1固定，電機桿4-2-3反轉(zhuǎn)，電機桿4-2-3脫離豎桿4-2-1-1，剝離容器2與攪拌裝置4分離;上述過程操作簡單方便。
[0032]因剝離液的種類不一，有的溶液具有極強的揮發(fā)性和刺鼻的味道，有的溶液甚至有毒，為了保證安全性，防止剝離液危害人體健康，所述剝離容器2的頂部設(shè)置有密封蓋6，所述攪拌架4-2-1穿過密封蓋6伸入剝離容器2內(nèi)部，且攪拌架4-2-1與密封蓋6之間設(shè)置有軸承。
[0033]所述的剝離容器設(shè)置有6個，對應(yīng)的攪拌機構(gòu)4-2同樣設(shè)置有6個，各個攪拌機構(gòu)4-2中的換向器4-2-5和支路開關(guān)4-2-6均安裝在一個控制面板8上，各個支路開關(guān)4-2-6通過一根導(dǎo)線與電源4-1的正極連接，且此導(dǎo)線上設(shè)置有一個總開關(guān)9，用于控制整個攪拌裝置4的開啟與關(guān)閉。
【主權(quán)項】
1.一種制備二維納米片的液相剝離裝置，包括超聲波清洗器(I)，超聲波清洗器(I)包括清洗槽(1-1)，其特征在于，所述清洗槽(1-1)內(nèi)設(shè)置有多個用于盛裝塊體材料和剝離液的剝離容器(2)，所述液相剝離裝置還包括水循環(huán)裝置(3)和攪拌裝置(4);所述清洗槽(1-1)連接水循環(huán)裝置(3)，攪拌裝置(4)伸入剝離容器(2)內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述清洗槽(1-1)底部設(shè)置有用于固定剝離容器(2)的固定裝置(5)。3.如權(quán)利要求2所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述固定裝置(5)包括底座(5-1)，底座(5-1)上設(shè)置有多個凹槽(5-2)，凹槽(5-2)下方正對超聲波清洗器(1)的超聲源，所述剝離容器(2)底端嵌入凹槽(5-2)內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述水循環(huán)裝置(3)包括入水管路(3-1)和出水管路(3-2)，入水管路(3-1)連接所述清洗槽(1-1)的入水口，出水管路(3-2)連接清洗槽(1-1)的出水口；入水管路(3-1)上沿水流方向依次設(shè)置有注水閥(3-1-1)、入水閥門(3-1-2)和入水流量計(3-1-3)，出水管路(3-2)上沿水流方向依次設(shè)置有出水閥門(3-2-1 )、出水流量計(3-2-2)和排水閥(3-2-3);注水閥(3-1 -1)與排水閥(3-2-3)之間通過回水管(3-3)連接。5.如權(quán)利要求1所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述攪拌裝置(4)包括電源(4-1)和通過并聯(lián)方式連接在電源(4-1)兩端的多個攪拌機構(gòu)(4-2)，攪拌機構(gòu)(4-2)包括攪拌架(4-2-1)，攪拌架(4-2-1)伸入所述剝離容器(2)內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)(4-2)包括直流電機(4-2-2 )，直流電機(4-2-2)的一端連接所述電源(4-1)的負(fù)極，直流電機(4-2-2)的另一端連接所述電源(4-1)的正極;直流電機(4-2-2)的電機桿(4-2-3)可拆卸地連接所述的攪拌架(4-2-1)。7.如權(quán)利要求6所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)(4-2)還包括滑動變阻器(4-2-4)、換向器(4-2-5)和支路開關(guān)(4-2-6)，滑動變阻器(4-2-4)、換向器(4-2-5)和支路開關(guān)(4-2-6)依次設(shè)置在直流電機(4-2-2)與電源(4-1)的正極之間。8.如權(quán)利要求7所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述攪拌架(4-2-1)采用T型攪拌架，T型攪拌架包括豎桿(4-2-1-1)和橫桿(4-2-1-2)，橫桿(4-2-1-2)垂直設(shè)置在豎桿(4-2-1-1)的下方;所述豎桿(4-2-1-1)的上部為空心桿，其內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述直流電機(4-2-2)的電機桿(4-2-3)采用螺桿，螺桿伸入空心桿內(nèi)部。9.如權(quán)利要求5所述的制備二維納米片的液相剝離裝置，其特征在于，所述剝離容器(2)的頂部設(shè)置有密封蓋(6)，所述攪拌架(4-2-1)穿過密封蓋(6)伸入剝離容器(2)內(nèi)部，且攪拌架(4-2-1)與密封蓋(6)之間設(shè)置有軸承。
【文檔編號】B08B3/12GK205463422SQ201620167944
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】胡曉云, 張國偉, 苗慧, 穆江龍, 樊君, 張德愷, 韓同信, 劉曦希
【申請人】西北大學(xué)