一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其包括相對應(yīng)設(shè)置的定模仁和動模仁,該定模仁位于動模仁上方,于定模仁的兩側(cè)分別固定有斜導(dǎo)柱,動模仁的兩側(cè)對應(yīng)斜導(dǎo)柱分別設(shè)有滑塊座,該動模仁的兩側(cè)壁上分別設(shè)有滑槽,于滑槽中設(shè)有滑動塊,滑動塊與滑塊座固定連接,定模仁的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包,于滑動塊上對應(yīng)定模仁楔緊凸包設(shè)有滑塊楔緊凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計巧妙,在定模仁的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包,在滑動塊上對應(yīng)所述定模仁楔緊凸包設(shè)有滑塊楔緊凹槽,從而能夠避免滑動塊退位現(xiàn)象,而且也彌補了滑動塊、滑塊掛臺的加工精度誤差,提高了壓鑄模具的穩(wěn)定性和可靠性,降低模具的故障率,有助提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。
【專利說明】
一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及壓鑄領(lǐng)域,特別涉及一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在鋼片壓鑄成型中,滑動塊存在退位現(xiàn)象。而且,現(xiàn)有的壓鑄模具中,對滑動塊側(cè)尺寸精度要求高,也對滑塊掛臺連接加工精度要求高,從而增加了模具的制造成本,模具滑塊退位,導(dǎo)致模具容易出現(xiàn)問題,維修保養(yǎng)成本高,維修保養(yǎng)的周期長,往往會延誤企業(yè)的生產(chǎn),耽擱企業(yè)的出貨,造成不必要的損失。
[0003]一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu)成為了需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于,針對上述問題,提供一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計巧妙,在定模仁的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包,在滑動塊上對應(yīng)所述定模仁楔緊凸包設(shè)有滑塊楔緊凹槽,從而能夠避免滑動塊退位現(xiàn)象,而且也彌補了滑動塊、滑塊掛臺的加工精度誤差,提高了壓鑄模具的穩(wěn)定性和可靠性,降低模具的故障率,有助提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其包括相對應(yīng)設(shè)置的定模仁和動模仁,該定模仁位于動模仁上方,于所述定模仁的兩側(cè)分別固定有斜導(dǎo)柱,所述動模仁的兩側(cè)對應(yīng)所述斜導(dǎo)柱分別設(shè)有滑塊座,該動模仁的兩側(cè)壁上分別設(shè)有滑槽,于所述滑槽中設(shè)有滑動塊,所述滑動塊與所述滑塊座固定連接,所述定模仁的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包,于所述滑動塊上對應(yīng)所述定模仁楔緊凸包設(shè)有滑塊楔緊凹槽。
[0007]所述滑槽設(shè)置于該動模仁的兩側(cè)壁上端。
[0008]所述定模仁楔緊凸包為朝下設(shè)置的凸塊,所述滑塊楔緊凹槽形狀與所述定模仁楔緊凸包相匹配,該滑塊楔緊凹槽設(shè)置于所述滑動塊的頂部。
[0009]所述滑塊座上對應(yīng)所述斜導(dǎo)柱設(shè)有斜導(dǎo)向孔。
[0010]于所述斜導(dǎo)柱的一側(cè)還設(shè)有楔緊塊,所述楔緊塊設(shè)有與所述滑塊座相配合的斜面。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計巧妙,在定模仁的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包,在滑動塊上對應(yīng)所述定模仁楔緊凸包設(shè)有滑塊楔緊凹槽,從而能夠避免滑動塊退位現(xiàn)象,而且也彌補了滑動塊、滑塊掛臺的加工精度誤差,提高了壓鑄模具的穩(wěn)定性和可靠性,降低模具的故障率,有助提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。
[0012]下面結(jié)合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型在定模仁與動模仁合攏時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實用新型在定模仁與動模仁分開時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實用新型中定模仁的仰視圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例:如圖1至圖3所示,本實用新型一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其包括相對應(yīng)設(shè)置的定模仁I和動模仁2,該定模仁I位于動模仁2上方,于所述定模仁I的兩側(cè)分別固定有斜導(dǎo)柱3,所述動模仁2的兩側(cè)對應(yīng)所述斜導(dǎo)柱3分別設(shè)有滑塊座4,該動模仁2的兩側(cè)壁上分別設(shè)有滑槽21,于所述滑槽21中設(shè)有滑動塊5,所述滑動塊5與所述滑塊座4固定連接,所述定模仁I的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包11,于所述滑動塊5上對應(yīng)所述定模仁楔緊凸包11設(shè)有滑塊楔緊凹槽51。
[0017]所述滑槽21設(shè)置于該動模仁2的兩側(cè)壁上端。
[0018]所述定模仁楔緊凸包11為朝下設(shè)置的凸塊,所述滑塊楔緊凹槽51形狀與所述定模仁楔緊凸包11相匹配,該滑塊楔緊凹槽51設(shè)置于所述滑動塊5的頂部。
[0019]所述滑塊座4上對應(yīng)所述斜導(dǎo)柱3設(shè)有斜導(dǎo)向孔41。
[0020]于所述斜導(dǎo)柱3的一側(cè)還設(shè)有楔緊塊6,所述楔緊塊6設(shè)有與所述滑塊座4相配合的斜面61。
[0021]在使用時,定模仁1、斜導(dǎo)柱3與楔緊塊6均為固定,將動模仁2上行,在斜導(dǎo)柱3與滑塊座4的配合下,滑動塊5朝向動模仁2移動,并插入到滑槽21中,當動模仁2與定模仁I合攏時,定模仁楔緊凸包11插入到滑塊楔緊凹槽51中,從而固定住滑動塊5。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計巧妙,在定模仁I的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包11,在滑動塊5上對應(yīng)所述定模仁楔緊凸包11設(shè)有滑塊楔緊凹槽51,從而能夠避免滑動塊5退位現(xiàn)象,而且也降低了對滑動塊5、滑塊掛臺的加工精度要求,提高了壓鑄模具的穩(wěn)定性和可靠性,降低模具的故障率,有助提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。
[0023]如本實用新型實施例所述,與本實用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其包括相對應(yīng)設(shè)置的定模仁和動模仁,該定模仁位于動模仁上方,其特征在于:于所述定模仁的兩側(cè)分別固定有斜導(dǎo)柱,所述動模仁的兩側(cè)對應(yīng)所述斜導(dǎo)柱分別設(shè)有滑塊座,該動模仁的兩側(cè)壁上分別設(shè)有滑槽,于所述滑槽中設(shè)有滑動塊,所述滑動塊與所述滑塊座固定連接,所述定模仁的底部設(shè)有定模仁楔緊凸包,于所述滑動塊上對應(yīng)所述定模仁楔緊凸包設(shè)有滑塊楔緊凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑槽設(shè)置于該動模仁的兩側(cè)壁上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定模仁楔緊凸包為朝下設(shè)置的凸塊,所述滑塊楔緊凹槽形狀與所述定模仁楔緊凸包相匹配,該滑塊楔緊凹槽設(shè)置于所述滑動塊的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑塊座上對應(yīng)所述斜導(dǎo)柱設(shè)有斜導(dǎo)向孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滑塊輔助楔緊結(jié)構(gòu),其特征在于,于所述斜導(dǎo)柱的一側(cè)還設(shè)有楔緊塊,所述楔緊塊設(shè)有與所述滑塊座相配合的斜面。
【文檔編號】B22D17/22GK205464260SQ201620043723
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】劉開付, 田宏偉, 魯旭
【申請人】東莞華程金屬科技有限公司, 東莞勁勝精密組件股份有限公司