一種鋁制型材加工用鉆頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁制型材加工用鉆頭，包括刀桿，刀桿的一端與加工驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端形成刀尖，刀尖處延伸形成至少兩個(gè)切削刃，所述刀桿側(cè)壁處形成螺旋狀的排屑槽，刀桿上還設(shè)置有裝配板，裝配板下端面設(shè)置有磨削塊。本實(shí)用新型通過(guò)磨削塊實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆工加工的所在端面進(jìn)行磨削，提高了鉆孔加工的加工質(zhì)量，磨削塊下端設(shè)置的磨料便于磨削塊的維護(hù)，磨削塊與裝配板，裝配板與刀桿之間均為分裝式固定，便于整體的維護(hù)，本實(shí)用新型大大提高了加工效率和成品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋁制型材加工用鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種機(jī)加工裝置，具體涉及一種鋁制型材加工用鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類(lèi)金屬。至19世紀(jì)末，鋁成為在工程應(yīng)用中具有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬，且風(fēng)行一時(shí)。航空、建筑、汽車(chē)三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。鋁的應(yīng)用極為廣泛。
[0003]純鋁很軟，強(qiáng)度不大，有著良好的延展性，可拉成細(xì)絲和乳成箔片，大量用于制造電線(xiàn)、電纜、無(wú)線(xiàn)電工業(yè)以及包裝業(yè)。它的導(dǎo)電能力約為銅的三分之二，但由于其密度僅為銅的三分之一，因而，將等質(zhì)量和等長(zhǎng)度的鋁線(xiàn)和銅線(xiàn)相比，鋁的導(dǎo)電能力約為銅的二倍，且價(jià)格較銅低。
[0004]鋁合金是以鋁為基的合金總稱(chēng)。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。
[0005]鋁制型材在工業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用，但是鋁制合金由于自身的性能所限，其在加工過(guò)程中存在許多特異性，而目前，并沒(méi)有針對(duì)其特異性的加工裝置，進(jìn)而導(dǎo)致鋁制型材在加工過(guò)程中還存在許多問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出，其目的是提供一種鋁制型材加工用鉆頭。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋁制型材加工用鉆頭，包括刀桿，刀桿的一端與加工驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端形成刀尖，刀尖處延伸形成至少兩個(gè)切削刃，所述刀桿側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽，刀桿上還設(shè)置有裝配板，裝配板下端面設(shè)置有磨削塊。
[0008]磨削塊下端面與排肩槽尾部的距離大于排肩槽的槽寬。
[0009]所述切削刃與刀桿軸線(xiàn)的夾角為58°?63°。
[0010]所述的裝配板為直徑大于軸線(xiàn)長(zhǎng)度的圓盤(pán)狀。
[0011]所述的磨削塊為直徑小于軸線(xiàn)長(zhǎng)度的圓柱狀。
[0012]所述的裝配板與刀桿之間的裝配方式為焊接。
[0013]所述的裝配板與磨削塊之間的裝配方式為螺釘連接或焊接。
[0014]所述的磨削塊下方設(shè)置有磨料。
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)磨削塊實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆工加工的所在端面進(jìn)行磨削，提高了鉆孔加工的加工質(zhì)量，磨削塊下端設(shè)置的磨料便于磨削塊的維護(hù)，磨削塊與裝配板，裝配板與刀桿之間均為分裝式固定，便于整體的維護(hù)，本實(shí)用新型大大提高了加工效率和成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]其中:
[0018]I 刀桿2 刀尖
[0019]3切削刃4排肩槽
[0020]5裝配板6磨削塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0022]如圖1所示，一種鋁制型材加工用鉆頭，包括刀桿I，刀桿I的一端與加工驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端形成刀尖2，刀尖2處延伸形成至少兩個(gè)切削刃3，所述刀桿I側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽4，刀桿I上還設(shè)置有裝配板5，裝配板5下端面設(shè)置有磨削塊6。
[0023]磨削塊6下端面與排肩槽4尾部的距離大于排肩槽4的槽寬。
[0024]便于磨削塊6磨削鋁制型材端面的完整性。
[0025]所述切削刃3與刀桿I軸線(xiàn)的夾角為58°?63°。多個(gè)切削刃3在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下形成圓錐面，圓錐面的錐頂角為116°?126°，且任意一個(gè)切削刃3與刀桿I軸線(xiàn)的夾角均保持一致。
[0026]所述的裝配板5為直徑大于軸線(xiàn)長(zhǎng)度的圓盤(pán)狀。
[0027]所述的磨削塊6為直徑小于軸線(xiàn)長(zhǎng)度的圓柱狀。
[0028]所述的裝配板5與刀桿I之間的裝配方式為焊接。
[0029]所述的裝配板5與磨削塊6之間的裝配方式為螺釘連接或焊接。便于針對(duì)易損件即磨削塊6的更換，保證加工的穩(wěn)定性。
[0030]所述的磨削塊6下方設(shè)置有磨料。
[0031]本實(shí)用新型通過(guò)磨削塊實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆工加工的所在端面進(jìn)行磨削，提高了鉆孔加工的加工質(zhì)量，磨削塊下端設(shè)置的磨料便于磨削塊的維護(hù)，磨削塊與裝配板，裝配板與刀桿之間均為分裝式固定，便于整體的維護(hù)，本實(shí)用新型大大提高了加工效率和成品率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁制型材加工用鉆頭，包括刀桿(1)，刀桿(I)的一端與加工驅(qū)動(dòng)裝置相連，另一端形成刀尖(2)，其特征在于:刀尖(2)處延伸形成至少兩個(gè)切削刃(3)，所述刀桿(I)側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽(4)，刀桿(I)上還設(shè)置有裝配板(5)，裝配板(5)下端面設(shè)置有磨削塊(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用鉆頭，其特征在于:磨削塊(6)下端面與排肩槽(4)尾部的距離大于排肩槽(4)的槽寬。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用鉆頭，其特征在于:所述切削刃(3)與刀桿(I)軸線(xiàn)的夾角為58°?63°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用鉆頭，其特征在于:所述的裝配板(5)為直徑大于軸線(xiàn)長(zhǎng)度的圓盤(pán)狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用鉆頭，其特征在于:所述的磨削塊(6)為直徑小于軸線(xiàn)長(zhǎng)度的圓柱狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用鉆頭，其特征在于:所述的裝配板(5)與刀桿(I)之間的裝配方式為焊接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用鉆頭，其特征在于:所述的裝配板(5)與磨削塊(6)之間的裝配方式為螺釘連接或焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用鉆頭，其特征在于:所述的磨削塊(6)下方設(shè)置有磨料。
【文檔編號(hào)】B23B51/08GK205464492SQ201620277862
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】李?lèi)傆?
【申請(qǐng)人】天津市鑫大遠(yuǎn)金屬制品有限公司