地漏自動(dòng)焊接設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種地漏自動(dòng)焊接設(shè)備，包括自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)壓裝機(jī)、超聲波檢測(cè)器、焊接控制系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、夾裝機(jī)構(gòu)。自動(dòng)焊接機(jī)置于焊接設(shè)備的右側(cè)，自動(dòng)壓裝機(jī)置于焊接設(shè)備的左側(cè)，超聲波檢測(cè)器置于自動(dòng)焊接機(jī)和自動(dòng)壓裝機(jī)中間。該裝置采用自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，同時(shí)完成壓裝焊接工藝，同時(shí)利用超聲波檢查壓裝質(zhì)量，工人操作更加簡(jiǎn)單。減少了產(chǎn)品的后期返工費(fèi)用，節(jié)省成品的制作成本。
【專利說(shuō)明】
地漏自動(dòng)焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及地漏自動(dòng)焊接設(shè)備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對(duì)小網(wǎng)片焊接，特別是地漏產(chǎn)品，無(wú)專用的焊接設(shè)備?，F(xiàn)有的焊接設(shè)備仍然采用笨重，造價(jià)較高，工藝單一的原始設(shè)備。由于地漏產(chǎn)品生產(chǎn)涉及到壓裝和焊接兩種工藝，若壓裝中產(chǎn)生邊緣裂紋，焊接地漏殼體就會(huì)發(fā)生裂紋。同時(shí)原始的焊接設(shè)備采用人工焊接，人為控制焊接速度和焊接電流，焊接參數(shù)變化大，焊接電流過(guò)小而速度過(guò)快會(huì)出現(xiàn)未熔合，未焊透，夾雜等現(xiàn)象，焊接電流過(guò)大而速度過(guò)慢會(huì)出現(xiàn)變形，裂紋等現(xiàn)象，這些都會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種地漏自動(dòng)焊接設(shè)備裝置，該裝置采用自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，同時(shí)完成壓裝焊接工藝，同時(shí)利用超聲波檢查壓裝質(zhì)量，工人操作更加簡(jiǎn)單。減少了產(chǎn)品的后期返工費(fèi)用，節(jié)省成品的制作成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0005]地漏自動(dòng)焊接設(shè)備，包括自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)壓裝機(jī)、超聲波檢測(cè)器、焊接控制系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、夾裝機(jī)構(gòu);所述自動(dòng)焊接機(jī)置于焊接設(shè)備的右側(cè);所述自動(dòng)壓裝機(jī)置于焊接設(shè)備的左側(cè);所述超聲波檢測(cè)器置于所述自動(dòng)焊接機(jī)和所述自動(dòng)壓裝機(jī)中間；所述焊接控制系統(tǒng)置于所述自動(dòng)焊接機(jī)一側(cè);所述自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)位于焊接設(shè)備的左端;所述自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)上置有輸送帶，所述夾裝機(jī)構(gòu)置于輸送帶上；當(dāng)?shù)芈┎考糜谒鰥A裝機(jī)構(gòu)上時(shí)，所述自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)所述輸送帶使所述夾裝機(jī)構(gòu)先通過(guò)所述自動(dòng)壓裝機(jī)，完成地漏的壓裝，然后通過(guò)所述超聲波檢測(cè)器檢查地漏的壓裝質(zhì)量，然后通過(guò)所述自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接，完成整個(gè)工序，形成合格廣品。
[0006]所述夾裝機(jī)構(gòu)成圓盤型，由底盤，轉(zhuǎn)向器，模位，夾裝器構(gòu)成。所述底盤下部置有可以使底盤轉(zhuǎn)動(dòng)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)器;所述底盤上均勻分布有4個(gè)地漏夾裝模位，所述模位可以獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述超聲波檢測(cè)器通過(guò)信號(hào)線與焊接控制系統(tǒng)連接，當(dāng)所述超聲波檢測(cè)器發(fā)現(xiàn)夾裝機(jī)構(gòu)上4個(gè)地漏夾裝模位有產(chǎn)品壓裝合格時(shí)，可以將不合格產(chǎn)品的模位坐標(biāo)反饋給焊接控制系統(tǒng)，焊接控制系統(tǒng)控制自動(dòng)焊接機(jī)不對(duì)此模位的產(chǎn)品進(jìn)行焊接。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1、整套焊接設(shè)備具有壓裝和焊接兩種工藝，提高了地漏的生產(chǎn)效率；
[0010]2、通過(guò)超聲波檢測(cè)器進(jìn)行壓裝工藝檢測(cè)，提高了地漏的質(zhì)量；
[0011]3、焊接控制系統(tǒng)可以通過(guò)超聲波檢測(cè)器定位壓裝不合格品的坐標(biāo)，控制自動(dòng)焊接機(jī)不對(duì)此模位的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，提高地漏的生產(chǎn)效率和設(shè)備的自動(dòng)化程度；
[0012]4、整個(gè)設(shè)備一次工序可以完成4個(gè)地漏產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；
[0013]總之，本實(shí)用新型通過(guò)壓裝和焊接兩種工藝的同步實(shí)現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的自動(dòng)化程度和地漏產(chǎn)品的質(zhì)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維修，適用范圍寬，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1-本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2-本實(shí)用新型夾裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型包括自動(dòng)焊接機(jī)1、自動(dòng)壓裝機(jī)2、超聲波檢測(cè)器3、焊接控制系統(tǒng)4、自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5、夾裝機(jī)構(gòu)6;所述自動(dòng)焊接機(jī)I置于焊接設(shè)備的右側(cè);所述自動(dòng)壓裝機(jī)2置于焊接設(shè)備的左側(cè);所述超聲波檢測(cè)器3置于所述自動(dòng)焊接機(jī)I和所述自動(dòng)壓裝機(jī)2中間；所述焊接控制系統(tǒng)4置于所述自動(dòng)焊接機(jī)I一側(cè);所述自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)5置于焊接設(shè)備的左端;所述自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)5置有輸送帶7，所述夾裝機(jī)構(gòu)置于所述輸送帶7上部;所述超聲波檢測(cè)器3通過(guò)信號(hào)線與焊接控制系統(tǒng)連接。
[0018]參見圖2，所述夾裝機(jī)構(gòu)6由底盤9，轉(zhuǎn)向器10，模位11，夾裝器12構(gòu)成。所述底盤9下部置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)器10;所述底盤9上均勻分布有4個(gè)所述模位11，所述夾裝器12置于所述模位11上部。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.地漏自動(dòng)焊接設(shè)備，包括自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)壓裝機(jī)、超聲波檢測(cè)器、焊接控制系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、夾裝機(jī)構(gòu);所述自動(dòng)焊接機(jī)置于焊接設(shè)備的右側(cè);所述自動(dòng)壓裝機(jī)置于焊接設(shè)備的左側(cè);所述超聲波檢測(cè)器置于所述自動(dòng)焊接機(jī)和所述自動(dòng)壓裝機(jī)中間；所述焊接控制系統(tǒng)置于所述自動(dòng)焊接機(jī)一側(cè);所述自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)置于焊接設(shè)備的左端;所述自動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)置有輸送帶，所述夾裝機(jī)構(gòu)置于輸送帶上部;所述超聲波檢測(cè)器通過(guò)信號(hào)線與焊接控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述地漏自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述夾裝機(jī)構(gòu)成圓盤型，由底盤，轉(zhuǎn)向器，模位，夾裝器構(gòu)成;所述底盤下部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)器;所述底盤上均勻分布有4個(gè)所述模位;所述夾裝器位于所述模位上。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK205464857SQ201620043889
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】戴江松, 司小蕓
【申請(qǐng)人】廣州松合機(jī)電設(shè)備有限公司