一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，包括氣缸，所述的氣缸外壁處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂，所述的伸縮臂上設(shè)置有脹緊爪，所述的脹緊爪包括與伸縮臂相連的固定板、夾取鋁制型材的Ⅰ號(hào)脹緊板和Ⅱ號(hào)脹緊板，所述的固定板、Ⅰ號(hào)脹緊板、Ⅱ號(hào)脹緊板呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸側(cè)壁的導(dǎo)向桿上設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的伸縮端與Ⅰ號(hào)脹緊板相連，所述的Ⅰ號(hào)脹緊板、Ⅱ號(hào)脹緊板自由端均設(shè)置有限位凸起。本實(shí)用新型通過(guò)Ⅰ號(hào)脹緊板、Ⅱ號(hào)脹緊板實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的鋁制型材進(jìn)行脹緊式夾取，導(dǎo)向桿、伸縮桿能夠提高夾取的穩(wěn)定度，Ⅰ號(hào)脹緊板、Ⅱ號(hào)脹緊板自由端的限位凸起能夠防止夾取狀態(tài)下的鋁制型材滑出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種機(jī)加工夾具，具體涉及一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類(lèi)金屬。至19世紀(jì)末，鋁成為在工程應(yīng)用中具有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬，且風(fēng)行一時(shí)。航空、建筑、汽車(chē)三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。鋁的應(yīng)用極為廣泛。
[0003]純鋁很軟，強(qiáng)度不大，有著良好的延展性，可拉成細(xì)絲和乳成箔片，大量用于制造電線(xiàn)、電纜、無(wú)線(xiàn)電工業(yè)以及包裝業(yè)。它的導(dǎo)電能力約為銅的三分之二，但由于其密度僅為銅的三分之一，因而，將等質(zhì)量和等長(zhǎng)度的鋁線(xiàn)和銅線(xiàn)相比，鋁的導(dǎo)電能力約為銅的二倍，且價(jià)格較銅低。
[0004]鋁合金是以鋁為基的合金總稱(chēng)。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。
[0005]鋁制型材在工業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用，但是鋁制合金由于自身的性能所限，其在加工過(guò)程中存在許多特異性，而目前，并沒(méi)有針對(duì)其特異性的加工裝置，進(jìn)而導(dǎo)致鋁制型材在加工過(guò)程中還存在許多問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出，其目的是提供一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，包括氣缸，所述的氣缸外壁處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂，所述的伸縮臂上設(shè)置有脹緊爪，所述的脹緊爪包括與伸縮臂相連的固定板、夾取鋁制型材的I號(hào)脹緊板和Π號(hào)脹緊板，所述的I號(hào)脹緊板通過(guò)連接板與固定板相連，所述的Π號(hào)脹緊板通過(guò)過(guò)渡板與I號(hào)脹緊板相連，所述的固定板、I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸側(cè)壁處設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿外壁處設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的伸縮端與I號(hào)脹緊板相連，所述的I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板自由端均設(shè)置有限位凸起。
[0008]I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板的夾取面為平面或者圓弧面。
[0009]相鄰兩塊I號(hào)脹緊板之間的距離大于相鄰兩塊Π號(hào)脹緊板之間的距離。
[0010]所述I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板的夾取面上形成網(wǎng)紋。
[0011]所述I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。
[0012]所述固定板中形成至少兩個(gè)通孔，螺釘穿過(guò)上述通孔擰入到伸縮臂的螺紋孔中。
[0013]I號(hào)脹緊板與固定板、Π號(hào)脹緊板與I號(hào)脹緊板之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。
[0014]伸縮桿的伸縮端與I號(hào)脹緊板的連接方式為粘接。
[0015]所述的限位凸起嵌裝在I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板的裝配槽中，并通過(guò)彈簧與槽底相連。
[0016]所述的限位凸起橫截面為矩形或圓形。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的鋁制型材進(jìn)行脹緊式夾取，I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板的夾取面可以為平面或圓弧面以適應(yīng)不同的夾取部位，導(dǎo)向桿、伸縮桿能夠提高夾取的穩(wěn)定度，I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板自由端的限位凸起能夠防止夾取狀態(tài)下的鋁制型材滑出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]其中:
[0020]I氣缸2伸縮臂
[0021]3脹緊爪4固定板
[0022]5 I號(hào)脹緊板6 Π號(hào)脹緊板
[0023]7導(dǎo)向桿8伸縮桿
[0024]9限位凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0026]如圖1所示，一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，包括氣缸I，所述的氣缸I外壁處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂2，所述的伸縮臂2上設(shè)置有脹緊爪3，所述的脹緊爪3包括與伸縮臂2相連的固定板4、夾取鋁制型材的I號(hào)脹緊板5和Π號(hào)脹緊板6，所述的I號(hào)脹緊板5通過(guò)連接板與固定板4相連，所述的Π號(hào)脹緊板6通過(guò)過(guò)渡板與I號(hào)脹緊板5相連，所述的固定板4、I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸I側(cè)壁處設(shè)置有導(dǎo)向桿7，導(dǎo)向桿7外壁處設(shè)置有伸縮桿8，伸縮桿8的伸縮端與I號(hào)脹緊板5相連，所述的I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6自由端均設(shè)置有限位凸起9。
[0027]在夾取鋁制型材時(shí)，限位凸起9的側(cè)壁與鋁制型材的端面相接觸，從而能夠避免夾取狀態(tài)下的鋁制型材從I號(hào)脹緊板5或Π號(hào)脹緊板6中滑落。方便對(duì)夾取狀態(tài)下的鋁制型材進(jìn)行加工處理。
[0028]I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的夾取面為平面或者圓弧面。
[0029]所述的連接板、過(guò)渡板能夠在夾取過(guò)程中對(duì)鋁制型材進(jìn)行端面限位。
[0030]當(dāng)I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的夾取面為平面時(shí)，I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的數(shù)量為兩個(gè)或者四個(gè)且成對(duì)平行設(shè)置。氣缸I驅(qū)動(dòng)伸縮臂2向外移動(dòng)，從而使成對(duì)的I號(hào)脹緊板5或Π號(hào)脹緊板6夾取鋁制型材的兩個(gè)相對(duì)面。
[0031]當(dāng)I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的夾取面為圓弧面時(shí)，I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的數(shù)量為三個(gè)，I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6均成圓筒式分布。氣缸I驅(qū)動(dòng)伸縮臂2向外移動(dòng)，從而使成對(duì)的I號(hào)脹緊板5或Π號(hào)脹緊板6夾取鋁制型材的孔狀內(nèi)壁。
[0032]相鄰兩塊I號(hào)脹緊板5之間的距離大于相鄰兩塊Π號(hào)脹緊板6之間的距離。
[0033]I號(hào)脹緊板5用于脹緊式夾取大尺寸鋁制型材，Π號(hào)脹緊板6用于脹緊式夾取小尺寸招制型材。
[0034]所述I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的夾取面上形成網(wǎng)紋。
[0035]所述I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。
[0036]所述固定板4中形成至少兩個(gè)通孔，螺釘穿過(guò)上述通孔擰入到伸縮臂2的螺紋孔中。
[0037]I號(hào)脹緊板5與固定板4、Π號(hào)脹緊板6與I號(hào)脹緊板5之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。
[0038]伸縮桿8的伸縮端與I號(hào)脹緊板5的連接方式為粘接。
[0039]導(dǎo)向桿7、伸縮桿8能夠?qū)號(hào)脹緊板5的背部進(jìn)行輔助支撐，由于固定板4、1號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的形成較長(zhǎng)，在使用Π號(hào)脹緊板6對(duì)鋁制型材進(jìn)行夾取時(shí)，導(dǎo)向桿7、伸縮桿8能夠有效的提高夾取效率，避免夾取不穩(wěn)的現(xiàn)象。
[0040]更進(jìn)一步，限位凸起9嵌裝在I號(hào)脹緊板5、Π號(hào)脹緊板6的裝配槽中，并通過(guò)彈簧與槽底相連。所述的限位凸起9能夠沿彈簧的方向進(jìn)行移動(dòng)，減少伸縮臂2的行程，降低氣缸I的能耗。
[0041]所述的限位凸起9橫截面為矩形或圓形。
[0042]本實(shí)用新型通過(guò)I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的鋁制型材進(jìn)行脹緊式夾取，I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板的夾取面可以為平面或圓弧面以適應(yīng)不同的夾取部位，導(dǎo)向桿、伸縮桿能夠提高夾取的穩(wěn)定度，I號(hào)脹緊板、Π號(hào)脹緊板自由端的限位凸起能夠防止夾取狀態(tài)下的鋁制型材滑出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，包括氣缸(I)，其特征在于:所述的氣缸(I)外壁處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂(2)，所述的伸縮臂(2)上設(shè)置有脹緊爪(3)，所述的脹緊爪(3)包括與伸縮臂(2)相連的固定板(4)、夾取鋁制型材的I號(hào)脹緊板(5)和Π號(hào)脹緊板(6)，所述的I號(hào)脹緊板(5)通過(guò)連接板與固定板(4)相連，所述的Π號(hào)脹緊板(6)通過(guò)過(guò)渡板與I號(hào)脹緊板(5)相連，所述的固定板(4)、1號(hào)脹緊板(5)、Π號(hào)脹緊板(6)呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸(I)側(cè)壁處設(shè)置有導(dǎo)向桿(7)，導(dǎo)向桿(7)外壁處設(shè)置有伸縮桿(8)，伸縮桿(8)的伸縮端與I號(hào)脹緊板(5)相連，所述的I號(hào)脹緊板(5)、Π號(hào)脹緊板(6)自由端均設(shè)置有限位凸起(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:I號(hào)脹緊板(5)、Π號(hào)脹緊板(6)的夾取面為平面或者圓弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:相鄰兩塊I號(hào)脹緊板(5)之間的距離大于相鄰兩塊Π號(hào)脹緊板(6)之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:所述I號(hào)脹緊板(5)、Π號(hào)脹緊板(6)的夾取面上形成網(wǎng)紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:所述I號(hào)脹緊板(5)、Π號(hào)脹緊板(6)的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:所述固定板(4)中形成至少兩個(gè)通孔，螺釘穿過(guò)上述通孔擰入到伸縮臂(2)的螺紋孔中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:I號(hào)脹緊板(5)與固定板(4)、Π號(hào)脹緊板(6)與I號(hào)脹緊板(5)之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:伸縮桿(8)的伸縮端與I號(hào)脹緊板(5)的連接方式為粘接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:所述的限位凸起(9)嵌裝在I號(hào)脹緊板(5)、Π號(hào)脹緊板(6)的裝配槽中，并通過(guò)彈簧與槽底相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁制型材加工用防退脹緊夾具，其特征在于:所述的限位凸起(9)橫截面為矩形或圓形。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205465258SQ201620277865
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】李?lèi)傆?
【申請(qǐng)人】天津市鑫大遠(yuǎn)金屬制品有限公司