一種自動分束耙切裝置的制造方法
【專利摘要】一種自動分束耙切裝置，其中，耙切執(zhí)行部分設(shè)置在作業(yè)控制部分一側(cè)，作業(yè)控制部分與輸送裝置安裝在機(jī)床底座上，喂料復(fù)位板通過回轉(zhuǎn)銷安裝在輸送裝置上，并在喂料復(fù)位板上設(shè)有復(fù)位拉簧；當(dāng)喂料復(fù)位板受到外力作用時，在復(fù)位拉簧的約束下圍繞回轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，輸送裝置將物料(秸稈或者是其他的條狀物)有序輸送至喂料復(fù)位板，耙切執(zhí)行部分在作業(yè)控制部分的帶動下，周而復(fù)始的將喂料復(fù)位板上的物料有序的進(jìn)行耙切；通過模擬人手對秸稈進(jìn)行自動“耙”、“切”作業(yè)，有效解決了秸稈輸送編織過程中的分束問題，不僅提高了秸稈編織機(jī)的工作效率，同時也降低了人工勞動強(qiáng)度，且有利于秸稈的處理與再利用，創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種自動分束細(xì)切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及秸桿編織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動分束耙切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿作為農(nóng)作物的重要副產(chǎn)品，同時也是工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要生產(chǎn)資源，日常生活中人們將秸桿編織的草簾廣泛用于磚廠防曬、建筑、糧倉、木耳生產(chǎn)、車皮包裝、蔬菜大棚冬季保溫及預(yù)制品的防干養(yǎng)生等領(lǐng)域，既保護(hù)了環(huán)境又帶來了收益。
[0003]然而目前秸桿編織遇到的主要問題:一是編織效率低，編織效率低得最大因素是秸桿進(jìn)入編織機(jī)之前，需要人工對秸桿進(jìn)行攤鋪與分束，通常一臺編織機(jī)需要4?5人同時進(jìn)行人工鋪送作業(yè);二是秸桿易纏結(jié)，導(dǎo)致秸桿在步進(jìn)式輸送裝置的作用下，輸送至編織裝置時易發(fā)生壅草現(xiàn)象，進(jìn)而造成編織不均勻、空洞甚至發(fā)生堵塞的情況;同時隨著人工成本的不斷上升，有必要提高編織機(jī)的工作效率，其人工分束和鋪送的方式已經(jīng)不能適應(yīng)草簾編織的機(jī)械化要求，直接影響了秸桿的處理與再利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動分束耙切裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種自動分束耙切裝置，包括作業(yè)控制部分、耙切執(zhí)行部分、輸送裝置、機(jī)床底座、復(fù)位拉簧、喂料復(fù)位板及回轉(zhuǎn)銷;其中，耙切執(zhí)行部分設(shè)置在作業(yè)控制部分一側(cè)，作業(yè)控制部分與輸送裝置安裝在機(jī)床底座上，喂料復(fù)位板通過回轉(zhuǎn)銷安裝在輸送裝置上，并在喂料復(fù)位板上設(shè)有復(fù)位拉簧，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0007]作業(yè)控制部分包括控制支架、一號銷軸、驅(qū)動輪、控制底座、二號銷軸、一號連桿、三號銷軸、四號銷軸、二號連桿、驅(qū)動鏈輪、三號連桿、支撐桿、五號銷軸、驅(qū)動軸、四號連桿、連接安裝支架、六號銷軸、五號連桿、六號連桿、七號銷軸、八號銷軸、七號連桿及八號連桿，控制支架安裝在控制底座上，驅(qū)動軸安裝在控制支架上，驅(qū)動鏈輪套裝在驅(qū)動軸上，外部動力通過驅(qū)動鏈輪帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并在驅(qū)動軸兩端分別安裝有驅(qū)動輪，同時在驅(qū)動輪的偏心處設(shè)有二號銷軸;二號連桿一端通過二號銷軸與驅(qū)動輪連接，另一端通過支撐桿與四號連桿連接;一號連桿一端通過一號銷軸與控制支架連接，另一端通過三號銷軸與二號連桿的中部連接;且三號連桿的一端、五號連桿的一端和六號連桿的一端連接于一點(diǎn)，五號連桿的另一端通過七號銷軸與控制支架連接，三號連桿的另一端通過五號銷軸與四號連桿的中部連接，六號連桿的另一端、七號連桿的一端和八號連桿的一端連接于一點(diǎn)，七號連桿的另一端通過四號銷軸與控制支架連接，八號連桿的另一端通過二號銷軸與驅(qū)動輪連接;連接安裝支架設(shè)置于四號連桿一側(cè)；
[0008]耙切執(zhí)行部分包括上橫梁、耙齒上套管、復(fù)位彈簧、下橫梁、耙齒下套管、切刀、耙齒及耙齒切刀固定架，上橫梁上從左至右依次均勻設(shè)置有數(shù)個固定架調(diào)整用孔，同時在耙齒切刀固定架從上至下依次均勻設(shè)置有數(shù)個固定架調(diào)整用孔，耙齒切刀固定架緊固安裝于上橫梁上;上橫梁上設(shè)有多個耙齒上套管，下橫梁的中間均勻設(shè)有數(shù)個耙齒下套管;且下橫梁與耙齒切刀固定架緊固連接;耙齒一端插裝于耙齒上套管內(nèi)，另一端插裝于耙齒下套管內(nèi)；處于壓縮狀態(tài)的復(fù)位彈簧套裝于耙齒上，切刀安裝于下橫梁的導(dǎo)槽內(nèi)；根據(jù)作業(yè)需求，通過改變耙齒切刀固定架上固定架調(diào)整用孔的位置，以調(diào)整耙齒切刀固定架的底端相對于上橫梁的位置，起調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧的預(yù)壓量及耙齒自然狀態(tài)下底端的相對突出位置；
[0009]當(dāng)喂料復(fù)位板受到外力作用時，在復(fù)位拉簧的約束下圍繞回轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，輸送裝置將物料(秸桿或者是其他的條狀物)有序輸送至喂料復(fù)位板，耙切執(zhí)行部分在作業(yè)控制部分的帶動下，周而復(fù)始的將喂料復(fù)位板上的物料有序的進(jìn)行耙切。
[0010]在本實用新型中，喂料復(fù)位板通過回轉(zhuǎn)銷活動式安裝在輸送裝置上，當(dāng)喂料復(fù)位板受到外力作用時，圍繞回轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)。
[0011]在本實用新型中，驅(qū)動軸中部安裝有用于支撐驅(qū)動軸的驅(qū)動軸用支撐架;且驅(qū)動軸兩端安裝的驅(qū)動輪關(guān)于驅(qū)動軸用支撐架對稱。
[0012]在本實用新型中，三號連桿的一端、五號連桿的一端和六號連桿的一端通過六號銷軸連接于一點(diǎn)。
[0013]在本實用新型中，六號連桿的另一端、七號連桿的一端和八號連桿的一端通過八號銷軸連接于一點(diǎn)。
[0014]在本實用新型中，耙切執(zhí)行部分通過緊固螺母安裝于連接安裝支架上。
[0015]在本實用新型中，上橫梁兩端分別設(shè)置有用于耙切執(zhí)行部分與作業(yè)控制部分連接的安裝耳。
[0016]在本實用新型中，上橫梁上設(shè)有多個預(yù)留耙齒套管，預(yù)留耙齒套管與耙齒上套管的結(jié)構(gòu)、功能一致，常態(tài)下使用耙齒上套管，預(yù)留耙齒套管為備用。
[0017]在本實用新型中，下橫梁內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)槽為T型槽，切刀安裝于T型槽內(nèi)，且通過緊固螺釘緊固。
[0018]在本實用新型中，自動分束耙切裝置在外部動力作用下，通過驅(qū)動鏈輪帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，動力經(jīng)驅(qū)動輪及安裝在驅(qū)動輪上的二號銷軸輸出帶動耙切執(zhí)行部分運(yùn)動，同時利用復(fù)位彈簧的彈力，當(dāng)喂料復(fù)位板受到外力作用時，在復(fù)位拉簧的約束下圍繞回轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)分束，輸送裝置將物料有序輸送至喂料復(fù)位板，耙切執(zhí)行部分在作業(yè)控制部分帶動下，周而復(fù)始地將喂料復(fù)位板上的物料有序進(jìn)行耙切。
[0019]有益效果:本實用新型通過模擬人手對秸桿進(jìn)行自動“IE”、“切”作業(yè)，有效解決了秸桿輸送編織過程中的分束問題，不僅提高了秸桿編織機(jī)的工作效率，同時也降低了人工勞動強(qiáng)度，且有利于秸桿的處理與再利用，創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的較佳實施例的軸測圖。
[0021 ]圖2為本實用新型的較佳實施例的主視圖。
[0022]圖3為本實用新型的較佳實施例中的耙切執(zhí)行部分運(yùn)動軌跡示意圖。
[0023]圖4為本實用新型的較佳實施例中的耙切執(zhí)行部分的軸測圖。
[0024]圖5為本實用新型的較佳實施例中的耙切執(zhí)行部分的主視圖。
[0025]圖6為本實用新型的較佳實施例中的耙切執(zhí)行部分的右視圖。
[0026]圖7為本實用新型的較佳實施例中的耙齒切刀固定示意圖架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實用新型的較佳實施例中的切刀安裝結(jié)構(gòu)局部示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0029 ]參見圖1?圖8的一種自動分束耙切裝置，包括作業(yè)控制部分A、耙切執(zhí)行部分B、輸送裝置C、機(jī)床底座D、復(fù)位拉簧E、喂料復(fù)位板F、回轉(zhuǎn)銷H、耙齒右行限位點(diǎn)X、切刀下行限位點(diǎn)Y、耙齒復(fù)位極限點(diǎn)Z、耙切執(zhí)行部分運(yùn)動軌跡G、控制支架1、一號銷軸2、驅(qū)動輪3、控制底座4、二號銷軸5、一號連桿6、三號銷軸7、四號銷軸8、二號連桿9、驅(qū)動鏈輪10、三號連桿11、支撐桿12、五號銷軸13、驅(qū)動軸14、四號連桿15、驅(qū)動軸用支撐架16、連接安裝支架17、六號銷軸18、五號連桿19、六號連桿20、七號銷軸21、八號銷軸22、七號連桿23、緊固螺母24、安裝耳25、上橫梁26、預(yù)留耙齒套管27、耙齒上套管28、復(fù)位彈簧29、下橫梁30、耙齒下套管31、切刀32、耙齒33、耙齒切刀固定架34、緊固螺母35、緊固螺釘36、固定架調(diào)整用孔37、八號連桿38 ο
[0030]在本實施例中，采用自動分束耙切機(jī)實施耙切操作，耙切執(zhí)行部分B設(shè)置在作業(yè)控制部分A—側(cè)，所述作業(yè)控制部分A與輸送裝置C安裝在機(jī)床底座D上，所述喂料復(fù)位板F通過回轉(zhuǎn)銷H安裝在輸送裝置C上;所述的喂料復(fù)位板F上設(shè)有復(fù)位拉簧Ε;喂料復(fù)位板F受到外力作用時，在復(fù)位拉簧E的約束下可圍繞回轉(zhuǎn)銷H旋轉(zhuǎn)，輸送裝置C將物料(秸桿或者是其他的條狀物)有序輸送至喂料復(fù)位板F，耙切執(zhí)行部分B在作業(yè)控制部分A的帶動下，周而復(fù)始的將喂料復(fù)位板F上的物料有序的進(jìn)行耙切下來;具體結(jié)構(gòu)如下:
[0031 ]參見圖2所示，作業(yè)控制部分A包括控制支架1、一號銷軸2、驅(qū)動輪3、控制底座4、二號銷軸5、一號連桿6、三號銷軸7、四號銷軸8、二號連桿9、驅(qū)動鏈輪10、三號連桿11、支撐桿12、五號銷軸13、驅(qū)動軸14、四號連桿15、驅(qū)動軸用支撐架16、連接安裝支架17、六號銷軸18、五號連桿19、六號連桿20、七號銷軸21、八號銷軸22、七號連桿23、緊固螺母24、八號連桿38;控制支架I安裝在控制底座4上，驅(qū)動軸14兩端分別安裝在控制支架I上，且在驅(qū)動軸14中部安裝有驅(qū)動軸用支撐架16，用于支撐驅(qū)動軸14，驅(qū)動鏈輪10套裝在驅(qū)動軸14上，外部動力通過驅(qū)動鏈輪10帶動驅(qū)動軸14旋轉(zhuǎn);驅(qū)動輪3關(guān)于驅(qū)動軸用支撐架16對稱設(shè)置于驅(qū)動軸14的兩端，同時在驅(qū)動輪3的偏心處設(shè)有二號銷軸5;二號連桿9一端通過二號銷軸5與驅(qū)動輪3連接，另一端通過支撐桿12與四號連桿15連接;一號連桿6—端通過一號銷軸2與控制支架I連接，另一端通過三號銷軸7與二號連桿9的中部連接;三號連桿11的一端、五號連桿19的一端和六號連桿20的一端通過六號銷軸18連接于一點(diǎn)，五號連桿19的另一端通過七號銷軸21與控制支架I連接，三號連桿11的另一端通過五號銷軸13與四號連桿15的中部連接，六號連桿20的另一端、七號連桿23的一端及八號連桿38的一端通過八號銷軸22連接于一點(diǎn)，七號連桿23的另一端通過四號銷軸8與控制支架I連接，八號連桿38的另一端通過二號銷軸5與驅(qū)動輪3連接;連接安裝支架17設(shè)置于四號連桿15的一側(cè);耙切執(zhí)行部分B通過緊固螺母24安裝于連接安裝支架17上；
[0032]參見圖3?圖8所示，耙切執(zhí)行部分B包括安裝耳25、上橫梁26、預(yù)留耙齒套管27、耙齒上套管28、復(fù)位彈簧29、下橫梁30、耙齒下套管31、切刀32、耙齒33、耙齒切刀固定架34、緊固螺母35、緊固螺釘36、固定架調(diào)整用孔37;上橫梁26兩端分別安裝有安裝耳25，耙切執(zhí)行部分B通過安裝耳25與作業(yè)控制部分A連接，且上橫梁26上從左至右與耙齒切刀固定架34從上至下均依次設(shè)有數(shù)個固定架調(diào)整用孔37;耙齒切刀固定架34通過緊固螺栓35與上橫梁26連接固定，根據(jù)作業(yè)需求，改變耙齒切刀固定架34上固定架調(diào)整用孔37的位置，以調(diào)整耙齒切刀固定架34的底端相對于上橫梁26的位置，起調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧29的預(yù)壓量及耙齒33自然狀態(tài)下底端的相對突出位置;上橫梁26上設(shè)有多個預(yù)留耙齒套管27和耙齒上套管28，預(yù)留耙齒套管27與耙齒上套管28的結(jié)構(gòu)、功能一致，常態(tài)下使用耙齒上套管28，預(yù)留耙齒套管27為備用；下橫梁30的中間均勻設(shè)有數(shù)個耙齒下套管31;下橫梁30通過緊固螺釘36與耙齒切刀固定架34緊固連接;耙齒33的一端插設(shè)于耙齒上套管28內(nèi)，另一端插設(shè)于耙齒下套管31內(nèi)；處于壓縮狀態(tài)的復(fù)位彈簧29套裝于耙齒33上，切刀32設(shè)置于下橫梁30內(nèi)的T形槽內(nèi)，且通過緊固螺釘36連接固定。
[0033]在本實施例中，自動分束耙切裝置的運(yùn)動控制過程如下:
[0034]自動分束耙切裝置在外部動力作用下，通過驅(qū)動鏈輪10帶動驅(qū)動軸14旋轉(zhuǎn)，動力經(jīng)驅(qū)動輪3及安裝在驅(qū)動輪3上的二號銷軸5輸出，并經(jīng)二號連桿9帶動四號連桿15輸出，四號連桿15通過連接安裝支架17帶動耙切執(zhí)行部分B運(yùn)動，當(dāng)耙切執(zhí)行部分B從最高點(diǎn)向前下方運(yùn)行接觸到物料時，在反作用力的推動下，耙齒33開始進(jìn)一步壓縮復(fù)位彈簧29上行，當(dāng)耙切執(zhí)行部分B的作用力矩大于復(fù)位拉簧E對喂料復(fù)位板F所產(chǎn)生的力矩時，喂料復(fù)位板F開始圍繞回轉(zhuǎn)銷H呈逆時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)耙切執(zhí)行部分B運(yùn)行至耙齒右行限位點(diǎn)X時，完成一次對物料的定量耙取;在對物料一次耙取過程中，切刀32逐漸向物料逼近直至接觸，當(dāng)耙切執(zhí)行部分B完成一次物料耙取后開始后退，并帶動切刀32進(jìn)一步向下作切運(yùn)動至切刀下行限位點(diǎn)Y處，在耙切執(zhí)行部分B到達(dá)切刀下行限位點(diǎn)Y處時，喂料復(fù)位板F運(yùn)行至最低位置;從切刀下行限位點(diǎn)Y位置開始，耙切執(zhí)行部分B進(jìn)一步作后退動作，同時上行運(yùn)動至耙齒復(fù)位極限點(diǎn)Z處，在此過程中，耙齒33在切刀32的作用下逐漸恢復(fù)至未接觸物料狀態(tài)，喂料復(fù)位板F在復(fù)位拉簧E的作用下圍繞回轉(zhuǎn)銷H作順時針旋轉(zhuǎn)逐步向初始狀態(tài)恢復(fù);在耙齒執(zhí)行部分B通過耙齒復(fù)位極限點(diǎn)Z后，沿初始軌跡方向?qū)胰〉奈锪习页觯链?，喂料?fù)位板F恢復(fù)至初始狀態(tài)，耙齒執(zhí)行部分B進(jìn)入下一個耙切作業(yè)循環(huán);具體運(yùn)動軌跡如圖3所示的耙切執(zhí)行部分運(yùn)動軌跡G。
[0035]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種自動分束耙切裝置，包括作業(yè)控制部分、耙切執(zhí)行部分、輸送裝置、機(jī)床底座、復(fù)位拉簧、喂料復(fù)位板及回轉(zhuǎn)銷;其特征在于，耙切執(zhí)行部分設(shè)置在作業(yè)控制部分一側(cè)，作業(yè)控制部分與輸送裝置安裝在機(jī)床底座上，喂料復(fù)位板通過回轉(zhuǎn)銷安裝在輸送裝置上，并在喂料復(fù)位板上設(shè)有復(fù)位拉簧，具體結(jié)構(gòu)如下: 作業(yè)控制部分包括控制支架、一號銷軸、驅(qū)動輪、控制底座、二號銷軸、一號連桿、三號銷軸、四號銷軸、二號連桿、驅(qū)動鏈輪、三號連桿、支撐桿、五號銷軸、驅(qū)動軸、四號連桿、連接安裝支架、六號銷軸、五號連桿、六號連桿、七號銷軸、八號銷軸、七號連桿及八號連桿，控制支架安裝在控制底座上，驅(qū)動軸安裝在控制支架上，驅(qū)動鏈輪套裝在驅(qū)動軸上，并在驅(qū)動軸兩端分別安裝有驅(qū)動輪，同時在驅(qū)動輪的偏心處設(shè)有二號銷軸;二號連桿一端通過二號銷軸與驅(qū)動輪連接，另一端通過支撐桿與四號連桿連接;一號連桿一端通過一號銷軸與控制支架連接，另一端通過三號銷軸與二號連桿的中部連接;且三號連桿的一端、五號連桿的一端和六號連桿的一端連接于一點(diǎn)，五號連桿的另一端通過七號銷軸與控制支架連接，三號連桿的另一端通過五號銷軸與四號連桿的中部連接，六號連桿的另一端、七號連桿的一端和八號連桿的一端連接于一點(diǎn)，七號連桿的另一端通過四號銷軸與控制支架連接，八號連桿的另一端通過二號銷軸與驅(qū)動輪連接;連接安裝支架設(shè)置于四號連桿一側(cè)； 耙切執(zhí)行部分包括上橫梁、耙齒上套管、復(fù)位彈簧、下橫梁、耙齒下套管、切刀、耙齒及耙齒切刀固定架，上橫梁上從左至右依次均勻設(shè)置有數(shù)個固定架調(diào)整用孔，同時在耙齒切刀固定架從上至下依次均勻設(shè)置有數(shù)個固定架調(diào)整用孔，耙齒切刀固定架緊固安裝于上橫梁上;上橫梁上設(shè)有多個耙齒上套管，下橫梁的中間均勻設(shè)有數(shù)個耙齒下套管;且下橫梁與耙齒切刀固定架緊固連接;耙齒一端插裝于耙齒上套管內(nèi)，另一端插裝于耙齒下套管內(nèi)；處于壓縮狀態(tài)的復(fù)位彈簧套裝于耙齒上，切刀安裝于下橫梁的導(dǎo)槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，喂料復(fù)位板通過回轉(zhuǎn)銷活動式安裝在輸送裝置上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，驅(qū)動軸中部安裝有用于支撐驅(qū)動軸的驅(qū)動軸用支撐架;且驅(qū)動軸兩端安裝的驅(qū)動輪關(guān)于驅(qū)動軸用支撐架對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，三號連桿的一端、五號連桿的一端和六號連桿的一端通過六號銷軸連接于一點(diǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，六號連桿的另一端、七號連桿的一端和八號連桿的一端通過八號銷軸連接于一點(diǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，耙切執(zhí)行部分通過緊固螺母安裝于連接安裝支架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，上橫梁兩端分別設(shè)置有用于耙切執(zhí)行部分與作業(yè)控制部分連接的安裝耳。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，上橫梁上設(shè)有多個預(yù)留把齒套管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分束耙切裝置，其特征在于，下橫梁內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)槽為T型槽，切刀安裝于T型槽內(nèi)，且通過緊固螺釘緊固。
【文檔編號】B27J1/00GK205466621SQ201620267314
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】劉大為, 王修善, 謝方平, 李旭
【申請人】湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)