一種吸水材料生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸水材料生產設備，包括：反應裝置，包括一第一輸送帶；供料裝置，用于將原材料輸送至第一輸送帶上，原材料在第一輸送帶上反應形成條狀體；切料造粒裝置，用于承接第一輸送帶上反應生成的條狀體，并切斷，然后造粒形成塊狀體；第一烘干裝置，用于對塊狀體進行烘干處理；第一磨粉裝置，用于將烘干后的塊狀體磨成粒狀體；第一分篩裝置，用于對粒狀體進行進行分篩，分離出過大和過小的粒狀體，合格的粒狀體進入下一個裝置；第二烘干裝置，用于對合格的粒狀體進行烘干處理；第二分篩裝置，進一步除去過大和過小的粒狀體，并將合格的粒狀體分篩成不同規(guī)格粒狀體。本實用新型可實現吸水材料從原材料到成品的自動化生產。
【專利說明】
一種吸水材料生產設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種吸水材料生產設備。
【背景技術】
[0002]吸水材料廣泛用于日常生活和工業(yè)生產中，使用范圍十分廣泛?，F有的吸水材料的生產過程存在較多的手工操作，工作效率較低，耗費大量工時，而現在人工成本又在快速增長，為此，本實用新型提供一種自動化的吸水材料生產設備用于解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種吸水材料生產設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種吸水材料生產設備，包括:
[0006]反應裝置，包括一第一輸送帶，第一輸送帶由中間向下凹陷；
[0007]供料裝置，用于將原材料輸送至第一輸送帶上，原材料在第一輸送帶上反應形成條狀體；
[0008]切料造粒裝置，用于承接第一輸送帶上反應生成的條狀體，并切斷，然后造粒形成塊狀體；
[0009]第一烘干裝置，用于對塊狀體進行烘干處理；
[0010]第一磨粉裝置，用于將烘干后的塊狀體磨成粒狀體；
[0011]第一分篩裝置，用于對粒狀體進行進行分篩，分離出過大和過小的粒狀體，合格的粒狀體進入下一個裝置；
[0012]第二烘干裝置，用于對合格的粒狀體進行烘干處理；
[0013]第二分篩裝置，用于對烘干處理后的合格的粒狀體進行分篩，進一步除去過大和過小的粒狀體，并將合格的粒狀體分篩成不同規(guī)格粒狀體。
[0014]本實用新型還包括一混料裝置，包括混料機和金屬檢測裝置，混料機按比例將不同規(guī)格的合格粒狀體混合在一起，金屬檢測裝置用于對混合后的粒狀體中是否含有金屬進行檢測并取出。
[0015]所述第一分篩裝置分離出的過大的粒狀體進入一第一輔助磨粉裝置，第一輔助磨粉裝置與一第一輔助分篩裝置連接，第一輔助分篩裝置分離出的合格粒狀體進入第二烘干
目.ο
[0016]所述第一輔助分篩裝置分離出的過大粒狀體進入一第二輔助磨粉裝置，第二輔助磨粉裝置與一第二輔助分篩裝置連接，第二輔助分篩裝置分離出的合格粒狀體進入第二烘干裝置。
[0017]所述第一烘干裝置包括一第一通道和第二輸送帶，所述第二輸送帶位于第一通道內，所述第一通道內設置有天然氣加熱裝置。
[0018]所述第二烘干裝置包括一第二通道和第三輸送帶，所述第三輸送帶位于第二通道內，所述第二通道內設置有電加熱裝置。
[0019]所述供料裝置包括至少一套送料組件，每套送料組件包括原料桶、反應配料釜、中間釜及放料罐，原料桶、反應配料釜、中間釜及放料罐依次通過管道連接。
[0020]本實用新型的有益效果是:采用上述結構的本實用新型可實現吸水材料從原材料到成品的自動化生產，生產效率高，只需配備少量工作人員，大幅度降低人工成本，有益于降低產品生產成本，提升產品競爭力。本實用新型結構簡單、自動化程度極高，操控簡單。
【附圖說明】
[0021 ]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]圖1是本實用新型的原理不意圖。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1，本實用新型是一種吸水材料生產設備，包括:
[0024]反應裝置，包括一第一輸送帶I，第一輸送帶I由中間向下凹陷；
[0025]供料裝置，用于將原材料輸送至第一輸送帶I上，原材料在第一輸送帶I上反應形成條狀體；
[0026]切料造粒裝置2，用于承接第一輸送帶I上反應生成的條狀體，并切斷，然后造粒形成塊狀體；
[0027]第一烘干裝置3，用于對塊狀體進行烘干處理；
[0028]第一磨粉裝置4，用于將烘干后的塊狀體磨成粒狀體；
[0029]第一分篩裝置5，用于對粒狀體進行進行分篩，分離出過大和過小的粒狀體，合格的粒狀體進入下一個裝置；
[0030]第二烘干裝置6，用于對合格的粒狀體進行烘干處理；
[0031]第二分篩裝置7，用于對烘干處理后的合格的粒狀體進行分篩，進一步除去過大和過小的粒狀體，并將合格的粒狀體分篩成不同規(guī)格粒狀體;本實用新型還包括一混料裝置8，包括混料機9和金屬檢測裝置10，混料機9按比例將不同規(guī)格的合格粒狀體混合在一起，金屬檢測裝置10用于對混合后的粒狀體中是否含有金屬進行檢測并取出。采用上述結構的本實用新型可實現吸水材料從原材料到成品的自動化生產，生產效率高，只需配備少量工作人員，大幅度降低人工成本，有益于降低產品生產成本，提升產品競爭力。本實用新型結構簡單、自動化程度極高，操控簡單。
[0032]如圖所示，為了提升產出率，將第一分篩裝置5分離出的過大的粒狀體送入一第一輔助磨粉裝置11，第一輔助磨粉裝置11與一第一輔助分篩裝置13連接，第一輔助分篩裝置13分離出的合格粒狀體進入第二烘干裝置6。如此可將過大的粒狀體磨成合格的成品；當然，為了進一步提升產出率，還可將第一輔助分篩裝置13分離出的過大粒狀體送入一第二輔助磨粉裝置12，第二輔助磨粉裝置12與一第二輔助分篩裝置14連接，第二輔助分篩裝置14分離出的合格粒狀體進入第二烘干裝置6。
[0033]如圖所示，第一烘干裝置3包括一第一通道15和第二輸送帶16，第二輸送帶16位于第一通道15內，第一通道15內設置有天然氣加熱裝置;第二烘干裝置6包括一第二通道17和第三輸送帶18，第三輸送帶18位于第二通道17內，第二通道17內設置有電加熱裝置。上述結構的第一烘干裝置3及第二烘干裝置6結構簡單，烘干效率高，節(jié)能環(huán)保。
[0034]如圖所示，供料裝置包括至少一套送料組件，每套送料組件包括原料桶19、反應配料釜20、中間釜21及放料罐22，原料桶、反應配料釜、中間釜及放料罐依次通過管道連接。如此設置可在反應配料釜中添加配料，在中間釜中進行初步反應，最后在第一輸送帶I上進行最終反應。
[0035]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。
【主權項】
1.一種吸水材料生產設備，其特征在于包括: 反應裝置，包括一第一輸送帶，第一輸送帶由中間向下凹陷； 供料裝置，用于將原材料輸送至第一輸送帶上，原材料在第一輸送帶上反應形成條狀體； 切料造粒裝置，用于承接第一輸送帶上反應生成的條狀體，并切斷，然后造粒形成塊狀體； 第一烘干裝置，用于對塊狀體進行烘干處理； 第一磨粉裝置，用于將烘干后的塊狀體磨成粒狀體； 第一分篩裝置，用于對粒狀體進行進行分篩，分離出過大和過小的粒狀體，合格的粒狀體進入下一個裝置； 第二烘干裝置，用于對合格的粒狀體進行烘干處理； 第二分篩裝置，用于對烘干處理后的合格的粒狀體進行分篩，進一步除去過大和過小的粒狀體，并將合格的粒狀體分篩成不同規(guī)格粒狀體。2.如權利要求1所述的一種吸水材料生產設備，其特征在于其還包括一混料裝置，包括混料機和金屬檢測裝置，混料機按比例將不同規(guī)格的合格粒狀體混合在一起，金屬檢測裝置用于對混合后的粒狀體中是否含有金屬進行檢測并取出。3.如權利要求1所述的一種吸水材料生產設備，其特征在于所述第一分篩裝置分離出的過大的粒狀體進入一第一輔助磨粉裝置，第一輔助磨粉裝置與一第一輔助分篩裝置連接，第一輔助分篩裝置分離出的合格粒狀體進入第二烘干裝置。4.如權利要求3所述的一種吸水材料生產設備，其特征在于所述第一輔助分篩裝置分離出的過大粒狀體進入一第二輔助磨粉裝置，第二輔助磨粉裝置與一第二輔助分篩裝置連接，第二輔助分篩裝置分離出的合格粒狀體進入第二烘干裝置。5.如權利要求1所述的一種吸水材料生產設備，其特征在于所述第一烘干裝置包括一第一通道和第二輸送帶，所述第二輸送帶位于第一通道內，所述第一通道內設置有天然氣加熱裝置。6.如權利要求1所述的一種吸水材料生產設備，其特征在于所述第二烘干裝置包括一第二通道和第三輸送帶，所述第三輸送帶位于第二通道內，所述第二通道內設置有電加熱目.ο7.如權利要求1所述的一種吸水材料生產設備，其特征在于所述供料裝置包括至少一套送料組件，每套送料組件包括原料桶、反應配料釜、中間釜及放料罐，原料桶、反應配料釜、中間釜及放料罐依次通過管道連接。
【文檔編號】B29B9/00GK205466854SQ201620060727
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】張魯桂, 張魯平, 鄭雅達, 杜廣泰, 鄭偉棠, 藍慶全, 柴松峰
【申請人】中山市恒廣源吸水材料有限公司