一種鋪料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋪料裝置，其由上到下依次包括有攪拌層、倒料層以及攤料層，其中所述攤料層下方設(shè)置有一重量傳感器，并且所述攤料層中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟。本實(shí)用新型中在倒料層中的物料加入到攤料層時(shí)，位于攤料層下方的重量傳感器會(huì)靈敏感應(yīng)到攤料層的重量變化，當(dāng)其重量達(dá)到一個(gè)預(yù)定值時(shí)，可以控制倒料層停止倒料，使得每次操作時(shí)攤料層上的鋪料厚度能夠保持一致，另外所述小平鏟可以將鋪料進(jìn)行抹平，從而確保所生產(chǎn)的復(fù)合板規(guī)格質(zhì)量。本實(shí)用新型所述鋪料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，具有極高的實(shí)用性。
【專利說(shuō)明】
一種鋪料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及復(fù)合板制作領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合板的制作過(guò)程中，需要進(jìn)行多次鋪料壓制工序。傳統(tǒng)的鋪料工序是采用人工鋪料，先將復(fù)合板材原料從攪拌機(jī)中取出，然后取布料平鋪在模具表面，再取適量原料添加在模具的布料上，利用工具反復(fù)在模具表面掃動(dòng)，抹平原料，使原料較為均勻的分布，同時(shí)對(duì)過(guò)量的原料進(jìn)行手動(dòng)收集并回收。然而這種傳統(tǒng)的人工鋪料工序，其對(duì)于每次添加的原料均無(wú)法準(zhǔn)確控制所要的添加量，使得鋪料層的厚薄不一，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋪料裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法準(zhǔn)確控制用于鋪料的物質(zhì)添加量，使得鋪料層的厚薄不一，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種鋪料裝置，其中，所述鋪料裝置由上到下依次包括有用于攪拌物料的攪拌層、將攪拌后的物料倒入模具中的倒料層以及對(duì)物料進(jìn)行攤平的攤料層；
[0007]所述攪拌層上方還設(shè)置有至少一個(gè)用于放置物料的容納罐；
[0008]所述攤料層下方設(shè)置有一重量傳感器；
[0009]所述攤料層中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟;所述小平鏟通過(guò)一鉸軸鉸接在攤料層的側(cè)壁上;所述小平鏟還連接有一拔桿。
[0010]所述鋪料裝置，其中，所述鋪料裝置還設(shè)置有一用于控制倒料口開(kāi)啟或關(guān)閉的電磁閥控制裝置。
[0011]所述鋪料裝置，其中，所述鋪料裝置還設(shè)置有一用于控制出料口開(kāi)啟或關(guān)閉的電磁閥控制裝置。
[0012]所述鋪料裝置，其中，所述倒料口的直徑為10-20cm。
[0013]所述鋪料裝置，其中，所述倒料口的直徑為15cm。
[0014]所述鋪料裝置，其中，所述攪拌層下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入倒料層的出料口 ；所述倒料層下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入攤料層的倒料口。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型一種鋪料裝置，其由上到下依次包括有攪拌層、倒料層以及攤料層，其中所述攤料層下方設(shè)置有一重量傳感器，并且所述攤料層中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟。本實(shí)用新型中在倒料層中的物料加入到攤料層時(shí)，位于攤料層下方的重量傳感器會(huì)靈敏感應(yīng)到攤料層的重量變化，當(dāng)其重量達(dá)到一個(gè)預(yù)定值時(shí)，可以控制倒料層停止倒料，使得每次操作時(shí)攤料層上的鋪料厚度能夠保持一致，另外所述小平鏟可以將鋪料進(jìn)行抹平，從而確保所生產(chǎn)的復(fù)合板規(guī)格質(zhì)量。本實(shí)用新型所述鋪料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，具有極高的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述鋪料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型提供一種鋪料裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鋪料裝置，其中，所述鋪料裝置由上到下依次包括有用于攪拌物料的攪拌層100、將攪拌后的物料倒入模具中的倒料層200以及對(duì)物料進(jìn)行攤平的攤料層300。所述攤料層300的下方設(shè)置有一重量傳感器310，所述攤料層300中還設(shè)置有一小平鏟320。在倒料層200中的物料加入到攤料層時(shí)，位于攤料層300下方的重量傳感器310會(huì)靈敏感應(yīng)到攤料層的重量變化，當(dāng)其重量達(dá)到一個(gè)預(yù)定值時(shí)，可以控制倒料層停止倒料，使得每次操作時(shí)攤料層上的鋪料厚度能夠保持一致，從而確保所生產(chǎn)的復(fù)合板規(guī)格質(zhì)量。所述小平鏟320主體結(jié)構(gòu)為一表面光滑平整的鋼板，所述小平鏟通過(guò)一鉸軸鉸接在攤料層的側(cè)壁上，當(dāng)需要抹平物料時(shí)，所述小平鏟320會(huì)來(lái)回在物料表面運(yùn)動(dòng)，將物料抹平使其均勻分布;優(yōu)選地，所述小平鏟320還連接有一拔桿，通過(guò)所述拔桿可以調(diào)節(jié)小平鏟320的高度，從而調(diào)節(jié)鋪料層(即物料抹平后形成的層)的厚度。
[0019]另外，所述攪拌層100下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入倒料層200的出料口；所述倒料層200下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入攤料層300的倒料口。當(dāng)攪拌層100中將物料攪拌好后，會(huì)直接從攪拌層100的出料口進(jìn)入倒料層200中。若此時(shí)需要對(duì)攤料層300進(jìn)行鋪料，則開(kāi)啟倒料層200上的倒料口，使攪拌后的物料等份分?jǐn)傇跀偭蠈?00上，再進(jìn)行攤料，使物料能均勻平整。因?yàn)榈沽蠈?00的下方等距設(shè)置有五個(gè)倒料口，當(dāng)?shù)沽蠈舆M(jìn)行倒料時(shí)，物料會(huì)均勻地從這五個(gè)倒料口中倒出，進(jìn)入到攤料層中。
[0020]在現(xiàn)有技術(shù)中，由于物料一般采用人工稱取一定的量來(lái)添加的，這樣無(wú)法準(zhǔn)確控制用于鋪料的物質(zhì)添加量，容易造成稱量誤差，使得鋪料后的鋪料層厚薄不一，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證的問(wèn)題。而本實(shí)用新型正是基于上述不足所做的改進(jìn)。在本實(shí)用新型中，當(dāng)?shù)沽蠈?00中的物料添加到攤料層300時(shí)，攤料層300上的重量傳感器會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)攤料層300的重量變化，當(dāng)其重量變化達(dá)到預(yù)定值時(shí)，可以完成此次倒料過(guò)程。優(yōu)選地，可以事先設(shè)置一重量變化值，例如檢測(cè)到重量變化為10公斤時(shí)，則停止倒料，這樣能保證每次的倒料量均為10公斤，使得每塊復(fù)合板上所形成的鋪料層厚薄能一致，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，攪拌層100中的物料在攪拌好后會(huì)通過(guò)出料口進(jìn)入到倒料層200中，而倒料層200中的物料會(huì)通過(guò)倒料口進(jìn)入到攤料層300中，這樣可以自動(dòng)將攪拌好的物料直接加入到鋪料層300中，減少了人工操作時(shí)間，有效提高了生產(chǎn)效率。類似地，在所述攪拌層100的下方等距設(shè)置五個(gè)出料口，是為了攪拌后的物料能均勻地進(jìn)入到倒料層200中。本實(shí)施例中由于所述出料口和倒料口都是等距設(shè)置的，這樣會(huì)物料會(huì)均分成五份進(jìn)入倒料層或攤料層中，使其在攤料即將物料鋪平時(shí)更加簡(jiǎn)便快捷。
[0022]優(yōu)選地，所述攪拌層上方還設(shè)置有至少一個(gè)用于放置物料的容納罐。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中設(shè)置有三個(gè)容納罐，每個(gè)容納罐可以放置不同的物料，例如分別放置面料、中料以及底料等。為了區(qū)分開(kāi)不同的容納罐，可以在容納罐上貼有表示名稱的文字；當(dāng)然還可以采用不同顏色加以區(qū)分，例如放置面料的容納罐為黃色、放置中料的容納罐為黃色、放置底料的容納罐為藍(lán)色。進(jìn)一步地，所述容納罐的底部設(shè)置有一用于放料的閥門(mén)；當(dāng)需要進(jìn)行放料時(shí)，則只需開(kāi)啟容納罐的閥門(mén)即可，因?yàn)槊總€(gè)容納罐都有一個(gè)自己對(duì)應(yīng)的閥門(mén)，這個(gè)在進(jìn)行不同材料的放料時(shí)不會(huì)造成混料，且無(wú)需清理容納罐，使得生產(chǎn)效率能有效提高，且節(jié)約人工成本。進(jìn)一步地，所述容納罐為圓柱體，即其內(nèi)部壁上為弧形結(jié)構(gòu)，表面光滑，不會(huì)造成材料貼附在容納罐上。優(yōu)選地，所述容納罐的直徑為1-3m，例如2m。
[0023]較佳實(shí)施例中，所述鋪料裝置還設(shè)置有一用于控制倒料口開(kāi)啟或關(guān)閉的電磁閥控制裝置。優(yōu)選地，所述鋪料裝置還設(shè)置有一用于控制出料口開(kāi)啟或關(guān)閉的電磁閥控制裝置。這里控制倒料口的電磁閥控制裝置和控制出料口的電磁閥控制裝置可以是同一個(gè)裝置設(shè)備。當(dāng)攪拌層100中的物料已經(jīng)攪拌完畢，需要加入到倒料層中時(shí)，電磁閥控制裝置會(huì)控制攪拌層100中的出料口開(kāi)啟，使物料能從出料口中進(jìn)入到倒料層200中。相似地，當(dāng)?shù)沽蠈?00中的物料需要加入到攤料層時(shí)，電磁閥控制裝置會(huì)控制倒料層200中的倒料口開(kāi)啟，使物料能從倒料口中均勻加入到攤料層300中。
[0024]優(yōu)選地，所述倒料口的直徑為10-20cm。更優(yōu)選地，所述倒料口的直徑為15cm。當(dāng)然，倒料口的直徑也可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整，在此不做限定。相同地，所述出料口的直徑為10-20cm;更優(yōu)選地，所述出料口的直徑為15cm。當(dāng)然，出料口的直徑也可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整，在此不做限定。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型一種鋪料裝置，其由上到下依次包括有攪拌層、倒料層以及攤料層，其中所述攤料層下方設(shè)置有一重量傳感器，并且所述攤料層中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟。本實(shí)用新型中在倒料層中的物料加入到攤料層時(shí)，位于攤料層下方的重量傳感器會(huì)靈敏感應(yīng)到攤料層的重量變化，當(dāng)其重量達(dá)到一個(gè)預(yù)定值時(shí)，可以控制倒料層停止倒料，使得每次操作時(shí)攤料層上的鋪料厚度能夠保持一致，另外所述小平鏟可以將鋪料進(jìn)行抹平，從而確保所生產(chǎn)的復(fù)合板規(guī)格質(zhì)量。本實(shí)用新型所述鋪料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，具有極高的實(shí)用性。
[0026]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋪料裝置，其特征在于，所述鋪料裝置由上到下依次包括有用于攪拌物料的攪拌層、將攪拌后的物料倒入模具中的倒料層以及對(duì)物料進(jìn)行攤平的攤料層； 所述攪拌層上方還設(shè)置有至少一個(gè)用于放置物料的容納罐； 所述攤料層下方設(shè)置有一重量傳感器； 所述攤料層中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟;所述小平鏟通過(guò)一鉸軸鉸接在攤料層的側(cè)壁上;所述小平鏟還連接有一拔桿； 所述攪拌層下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入倒料層的出料口；所述倒料層下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入攤料層的倒料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋪料裝置，其特征在于，所述鋪料裝置還設(shè)置有一用于控制倒料口開(kāi)啟或關(guān)閉的電磁閥控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋪料裝置，其特征在于，所述鋪料裝置還設(shè)置有一用于控制出料口開(kāi)啟或關(guān)閉的電磁閥控制裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋪料裝置，其特征在于，所述倒料口的直徑為10-20cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋪料裝置，其特征在于，所述倒料口的直徑為15cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋪料裝置，其特征在于，所述出料口的直徑為10-20cm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鋪料裝置，其特征在于，所述出料口的直徑為15cm。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK205467806SQ201521001222
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日
【發(fā)明人】楊卓舒, 周其
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司