用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置，包括箱體和冷卻管，所述的冷卻管是U形管，貫穿箱體，箱體底端設(shè)有進(jìn)氣口，頂端設(shè)有出氣口，內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)填料層，高溫氣體從本實(shí)用新型的箱體底部經(jīng)過調(diào)料層的堿反應(yīng)，生成CO氣體，整個(gè)過程中都經(jīng)過冷卻管冷卻，常溫的CO氣體再被送往別處利用。
【專利說明】
用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐爐體由爐殼和爐襯組成。爐殼由鋼板焊成，而爐襯由工作層、永久層和充填層三部分組成。工作層直接與爐內(nèi)液體金屬、爐渣和爐氣接觸，易受浸蝕，國內(nèi)通常用瀝青鎂磚砌筑。永久層緊貼爐殼，用以保護(hù)爐殼鋼板，修爐時(shí)永久層可不拆除。在永久層和工作層之間設(shè)充填層，由焦油鎂砂或焦油白云石組成，其作用是減輕工作層熱膨脹對爐殼的壓力，并便于拆爐。
[0003]硫化鈉生產(chǎn)過程中，將芒硝與煤粉按100: (21?22.5)(重量比)配比混合于800?IlOO0C高溫的轉(zhuǎn)爐內(nèi)煅燒還原，化學(xué)反應(yīng)方程式:Na2S04+2C^Na2S+2C02，所以在轉(zhuǎn)爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳和其他有害氣體，而且這些氣體溫度很高，對生產(chǎn)環(huán)境影響很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置，包括箱體和冷卻管，所述的冷卻管是U形管，貫穿箱體，箱體底端設(shè)有進(jìn)氣口，頂端設(shè)有出氣口，內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)填料層。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻管的U形彎處設(shè)置在箱體。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻管呈矩陣排列在箱體上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的填料層內(nèi)設(shè)有堿。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:高溫氣體從本實(shí)用新型的箱體底部經(jīng)過調(diào)料層的堿反應(yīng)，生成CO氣體，整個(gè)過程中都經(jīng)過冷卻管冷卻，常溫的CO氣體再被送往別處利用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型不意圖。
[0011]圖2為圖1的正視圖。
[0012]圖中所示:I箱體，2冷卻管，3填料層，4進(jìn)氣口，5出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖2所示，本實(shí)施例包括箱體I和冷卻管2，冷卻管2是U形管，貫穿箱體I，箱體I底端設(shè)有進(jìn)氣口 4，頂端設(shè)有出氣口 5，內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)填料層3，填料層3內(nèi)是濕潤的生石灰，由于氣體是CO和CO2的混合體，必須反應(yīng)得到純的CO，氣體的溫度過高向上移動(dòng)，所以箱底設(shè)置進(jìn)氣口 4，頂端設(shè)置出氣口 5.
[0015]如圖1所示，冷卻管2的U形彎處設(shè)置在箱體I外，便于焊接和安裝，冷卻管2與箱體I連接處是密封的。
[0016]冷卻管2呈矩陣排列在箱體I上是為了最大限度使用箱體I的容積，同時(shí)增加氣體與冷卻管的接觸面積。
[0017]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置，其特征是:包括箱體(I)和冷卻管(2)，所述的冷卻管(2)是U形管，貫穿箱體(I)，箱體(I)底端設(shè)有進(jìn)氣口(4)，頂端設(shè)有出氣口(5)，內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)填料層(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置，其特征是:所述的冷卻管(2)的U形彎處設(shè)置在箱體(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置，其特征是:所述的冷卻管(2)呈矩陣排列在箱體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硫化鈉生產(chǎn)過程中的廢氣冷卻裝置，其特征是:所述的填料層(3)內(nèi)設(shè)有堿。
【文檔編號】C01B31/18GK205472687SQ201620220517
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】唐雁, 戴正亮, 宋曉軒, 王文慶, 吳神發(fā), 許瑋
【申請人】銅陵銅冠神虹化工有限責(zé)任公司