一種具有隔斷空間的鈦母板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種具有隔斷空間的鈦母板，包括相連的鈦板本體和吊耳，鈦板本體與吊耳相連處的中間位置設(shè)置有一個(gè)空間，該空間為隔斷空隙，吊耳由兩端均延伸出鈦板本體的鈦銅復(fù)合棒構(gòu)成，鈦銅復(fù)合棒的內(nèi)部為銅芯、外層為鈦合金層，吊耳的兩端下部剝離鈦合金層形成銅端面。本實(shí)用新型的一種具有隔斷空間的鈦母板通過改變鈦母板的結(jié)構(gòu)，改善了電流分布不均的情況并降低鈦母板中的銅氧化腐蝕速率，有效降低了噸銅電流消耗量、提高了鈦母板的使用壽命，達(dá)到了增加設(shè)備無故障自動(dòng)化生產(chǎn)的運(yùn)行時(shí)間，有效提高陰極銅的生產(chǎn)率及合格率，降低鈦母板的維修保養(yǎng)單位成本及生產(chǎn)成本，滿足了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鈦母板的生產(chǎn)技術(shù)要求。
【專利說明】
一種具有隔斷空間的鈦母板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有隔斷空間的鈦母板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電解銅等電解生產(chǎn)領(lǐng)域中，種板槽生產(chǎn)出來的始極片的質(zhì)量直接影響到陰極銅的質(zhì)量，目前常用的鈦母板由于本體、吊耳的連接結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致電流分布不均，容易產(chǎn)生始極片垂直度差、陰極銅肥邊等質(zhì)量缺陷，鈦母板中銅表面氧化腐蝕嚴(yán)重造成噸銅電流消耗量增加及鈦母板維修費(fèi)用增加等生產(chǎn)問題，給自動(dòng)化生產(chǎn)帶來障礙，降低了陰極銅的生產(chǎn)率及合格率，增加了維修及生產(chǎn)成本，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鈦母板的生產(chǎn)技術(shù)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有隔斷空間的鈦母板，解決了現(xiàn)有的鈦母板結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致電流分布不均的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種具有隔斷空間的鈦母板，包括相連的鈦板本體和吊耳，鈦板本體與吊耳相連處的中間位置設(shè)置有一個(gè)空間，該空間為隔斷空隙，吊耳由兩端均延伸出鈦板本體的鈦銅復(fù)合棒構(gòu)成，鈦銅復(fù)合棒的內(nèi)部為銅芯、外層為鈦合金層，吊耳的兩端下部剝離鈦合金層形成銅端面。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]隔斷空隙的寬度為鈦板本體寬度的1/5至1/3。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種具有隔斷空間的鈦母板解決了現(xiàn)有的鈦母板結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致電流分布不均的問題。本實(shí)用新型的一種具有隔斷空間的鈦母板通過改變鈦母板的結(jié)構(gòu)，改善了電流分布不均的情況并降低鈦母板中的銅氧化腐蝕速率，有效降低了噸銅電流消耗量、提高了鈦母板的使用壽命，達(dá)到了增加設(shè)備無故障自動(dòng)化生產(chǎn)的運(yùn)行時(shí)間，有效提高陰極銅的生產(chǎn)率及合格率，降低鈦母板的維修保養(yǎng)單位成本及生產(chǎn)成本，滿足了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鈦母板的生產(chǎn)技術(shù)要求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的一種具有隔斷空間的鈦母板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的A-A面剖視圖。
[0010]圖中，1.鈦板本體，2.隔斷空隙，3.吊耳，4.鈦銅復(fù)合棒，5.鈦合金層，6.銅芯，7.銅端面。
【具體實(shí)施方式】
[0011]目前常用的鈦母板，鈦板通過焊接固定在吊耳的下端面，吊耳與銅導(dǎo)電棒之間用不銹鋼螺栓連接，母板采用鈦板。該種鈦母板由于吊耳形式及其與導(dǎo)電棒的連接結(jié)構(gòu)不合理，容易造成連接螺栓在長(zhǎng)期作業(yè)情況下松動(dòng)而導(dǎo)致導(dǎo)電棒與吊耳之間的接觸電阻增大而增加噸銅能耗、電流在鈦母板之間分布不均使得始極片邊角不齊和厚薄不均造成始極片合格率低、導(dǎo)電棒與吊耳接觸面處的銅表面生成氧化銅和硫酸銅造成接觸電阻增大使得噸銅電流消耗增加、吊耳外層銅腐蝕嚴(yán)重而造成吊耳維修費(fèi)用增加、導(dǎo)電棒材質(zhì)為紫銅強(qiáng)度小且易變形損壞提高了維修成本等一系列問題，直接影響了鈦母板的自動(dòng)化使用。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]本實(shí)用新型的一種具有隔斷空間的鈦母板的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，鈦板本體I由一張矩形鈦合金板加工而成，采用機(jī)械加工方式將鈦板本體I的上部中間位置切割出一個(gè)空間，該空間即為隔斷空隙2，隔斷空隙2的寬度為鈦板本體I寬度的1/5至1/3;鈦板本體I的上端面通過焊接與一根長(zhǎng)度大于鈦板本體I寬度并且兩端延伸出鈦板本體I的鈦銅復(fù)合棒4相連，該鈦銅復(fù)合棒4即為吊耳3，該鈦銅復(fù)合棒4兩端頭的上半部鈦合金層5保留、下半部的鈦合金層5剝離后使得鈦銅復(fù)合棒4兩端頭的下半部露出銅芯6，其中兩端頭暴露出的銅芯6構(gòu)成銅端面7。
[0014]本實(shí)用新型的一種具有隔斷空間的鈦母板直接將作為吊耳的鈦銅復(fù)合棒中的銅芯作為銅導(dǎo)電棒，然后與鈦板本體之間通過鈦合金層焊接后相固連，從而避免了傳統(tǒng)的鈦母板連接方式存在連接螺栓在長(zhǎng)期作業(yè)后由于松動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)電棒與吊耳之間的接觸電阻增大，進(jìn)而增加噸銅能耗、電流在鈦母板之間分布不均使得始極片邊角不齊和厚薄不均造成始極片合格率低等一系列問題，其通過改善鈦母板的結(jié)構(gòu)使得電流分布均勻，從而降低鈦母板中的銅氧化腐蝕速率和噸銅電流消耗量，提高了鈦母板的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有隔斷空間的鈦母板，其特征在于，包括相連的鈦板本體(I)和吊耳(3)，所述鈦板本體(I)與吊耳(3)相連處的中間位置設(shè)置有一個(gè)空間，所述空間為隔斷空隙(2)，吊耳(3)由兩端均延伸出鈦板本體(I)的鈦銅復(fù)合棒(4)構(gòu)成，所述鈦銅復(fù)合棒(4)的內(nèi)部為銅芯(6)、外層為鈦合金層(5)，所述吊耳(3)的兩端下部剝離鈦合金層(5)形成銅端面(7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有隔斷空間的鈦母板，其特征在于，所述隔斷空隙(2)的寬度為鈦板本體(I)寬度的1/5至1/3。
【文檔編號(hào)】C25C7/02GK205474035SQ201620255493
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】羅建輝
【申請(qǐng)人】寶雞市巨成鈦業(yè)有限責(zé)任公司