超壓桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型超壓桿，包括：桿件，桿件為中空長條形；端板，端板設(shè)置在桿件的兩端；拉桿，拉桿沿桿件的軸向延伸設(shè)置在桿件內(nèi)，拉桿的兩端分別與兩端的端板連接，且拉桿呈拉伸狀態(tài)。在桿件內(nèi)設(shè)置隔板，拉桿穿過隔板。隔板的數(shù)量為多個，多個隔板之間間隔設(shè)置。拉桿的兩端分別通過螺母與兩端的端板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：改變當(dāng)前構(gòu)件只能通過增大截面來提高受壓承載力的現(xiàn)狀，通過在剛性桿件內(nèi)部布置高強受拉單元(拉桿)，對剛性桿件施加預(yù)壓力，并通過橫隔板提供側(cè)向支座，從而提高結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性，調(diào)整其動力性能，使受壓承載能力大幅提高。
【專利說明】
超壓桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種受壓構(gòu)件，尤其是一種承載力大的受壓構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前既有的受壓構(gòu)件的承載力上限為歐拉臨界力，要提高受壓承載力通常需要加 大截面來解決穩(wěn)定問題，用鋼多且外形粗笨。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 為彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種提尚受壓承載能力的超 壓桿。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型超壓桿，包括:桿件，所述桿件為中空長條形;端 板，所述端板設(shè)置在所述桿件的兩端;拉桿，所述拉桿沿所述桿件的軸向延伸設(shè)置在所述桿 件內(nèi)，所述拉桿的兩端分別與兩端的所述端板連接，且所述拉桿呈拉伸狀態(tài)。
[0005] 優(yōu)選地，在所述桿件內(nèi)設(shè)置隔板，所述拉桿穿過所述隔板。
[0006] 優(yōu)選地，所述隔板的數(shù)量為多個，多個所述隔板之間間隔設(shè)置。
[0007] 優(yōu)選地，所述拉桿的兩端分別通過螺母與兩端的所述端板連接。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：改變當(dāng)前構(gòu)件只能通過增大 截面來提高受壓承載力的現(xiàn)狀，通過在剛性桿件內(nèi)部布置高強受拉單元(拉桿），對剛性桿 件施加預(yù)壓力，并通過橫隔板提供側(cè)向支座，從而提高結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性，調(diào)整其動力性 能，使受壓承載能力大幅提尚。
【附圖說明】
[0009] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特 征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯。
[0010] 圖1為本實用新型超壓桿實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為本實用新型超壓桿實施例一 A-A面圖；
[0012] 圖3為本實用新型超壓桿實施例一 B-B面圖；
[0013] 圖4為本實用新型超壓桿實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖5為本實用新型超壓桿實施例二A-A面圖；
[0015] 圖6為本實用新型超壓桿實施例二B-B面圖；
[0016]圖7為本實用新型超壓桿受力不意圖。
[0017] 圖中：
[0018] 1-桿件2-端板3-拉桿
[0019] 4_隔板5_螺母
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進。 這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021] 實施例一，如圖1~圖3所示，一根拉桿3通過螺母5錨固于桿件1兩端的端板2上，沿 桿件1內(nèi)部布置將拉桿3和桿件1連成整體的帶孔洞的剛性橫隔板4,橫隔板4保證拉桿3和桿 件1 一致的側(cè)向位移，但不妨礙受拉單元縱向的自由伸縮和變形。
[0022] 實施例二，如圖4~圖6所示，一根拉桿3通過螺母5錨固于桿件1兩端的端板2上，沿 桿件1內(nèi)部布置將拉桿3和桿件1連成整體的帶孔洞的剛性橫隔板4,橫隔板4保證拉桿3和桿 件1 一致的側(cè)向位移，但不妨礙受拉單元縱向的自由伸縮和變形。
[0023] 桿件1的橫截面可以是等截面或變截面的圓管、方管、多肢組合截面及其它規(guī)則或 不規(guī)則的可以承受壓彎內(nèi)力的形狀。拉桿3可以是繩狀，也可以是細直的桿狀物，材質(zhì)可以 是鋼材或其它適合受拉的材料，例如受拉后產(chǎn)生微小形變的材料。
[0024] 另外，隔板4的數(shù)量也是可以根據(jù)需要進行調(diào)整，一般選取1個~4個。如圖7所示， 不具有橫隔板的普通受壓桿承壓力上限為
，有一個橫隔板4(橫向支座）時，受壓 桿承壓力上限3
，有η個橫隔板4(橫向長支座）時，受壓桿承壓力上限為
其中，1為桿件1的長度，Ε為彈性模量，I為慣性矩。
[0025] 以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局 限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改， 這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特 征可以任意相互組合。
【主權(quán)項】
1. 超壓桿，其特征在于，包括： 桿件，所述桿件為中空長條形； 端板，所述端板設(shè)置在所述桿件的兩端； 拉桿，所述拉桿沿所述桿件的軸向延伸設(shè)置在所述桿件內(nèi)，所述拉桿的兩端分別與兩 端的所述端板連接，且所述拉桿呈拉伸狀態(tài)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超壓桿，其特征在于，在所述桿件內(nèi)設(shè)置隔板，所述拉桿穿過 所述隔板。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超壓桿，其特征在于，所述隔板的數(shù)量為多個，多個所述隔板 之間間隔設(shè)置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超壓桿，其特征在于，所述拉桿的兩端分別通過螺母與兩端的 所述端板連接。
【文檔編號】E04C3/30GK205476070SQ201620176825
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】陳菲
【申請人】陳菲