一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚及坩堝爐的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，包括燒嘴磚本體、燃燒室和火焰噴口，所述燒嘴磚本體前端設(shè)有端口，用于安裝燃料噴口；所述燒嘴磚本體中部?jī)?nèi)設(shè)有中空的燃燒室；所述燒嘴磚本體尾端設(shè)有與坩堝爐相對(duì)應(yīng)的圓弧狀切面，所述圓弧狀切面設(shè)有火焰噴口，所述燃燒室分別與端口及火焰噴口相通。燃料通過(guò)燒嘴磚前端和高溫助燃空氣混合后發(fā)生燃燒反應(yīng)形成高溫火焰，火焰從燒嘴磚尾端火焰噴口噴出，由于火焰噴口高度與坩堝相對(duì)應(yīng)，而寬度方向設(shè)計(jì)為很窄的扁平出口，使火焰噴出的形狀為薄片狀，火焰沒(méi)有直接接觸坩堝外壁，而是沿爐膛內(nèi)壁繞坩堝旋轉(zhuǎn)一周或多周后進(jìn)入另一和本燒嘴磚相同的燒嘴磚，使得坩堝爐周向受熱均勻。
【專利說(shuō)明】
一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚及坩堝爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種有色金屬熔化爐，具體是一種可以保證坩禍爐受熱均勻的燒嘴磚及使用該燒嘴磚的坩禍爐。
【背景技術(shù)】
[0002]坩禍爐作為一種常用的熔化設(shè)備，一直是有色鑄造和壓鑄行業(yè)的必要設(shè)備，作為材料熔化和保溫的關(guān)鍵設(shè)備。隨著國(guó)家對(duì)單位能耗新標(biāo)準(zhǔn)的要求和企業(yè)自身對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中能源成本控制要求進(jìn)一步加大，目前使用的普通坩禍熔化保溫爐的加熱方式的已越來(lái)越不適合新形勢(shì)的要求。常規(guī)的燒嘴磚噴口為圓孔直接噴出火焰加熱坩禍，不但使坩禍周向受熱不均容易加速坩禍的損耗，而且容易導(dǎo)致坩禍內(nèi)的物料加熱不均，影響工藝生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決坩禍爐受熱不均的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚。
[0004]—種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，包括燒嘴磚本體、燃燒室和火焰噴口，所述燒嘴磚本體前端設(shè)有端口，用于安裝燃料噴口；所述燒嘴磚本體中部?jī)?nèi)設(shè)有中空的燃燒室;所述燒嘴磚本體尾端設(shè)有與坩禍相對(duì)應(yīng)的圓弧狀切面，所述圓弧狀切面設(shè)有與坩禍爐爐膛相匹配的扁平狀火焰噴口，所述燃燒室分別與端口及火焰噴口相通。
[0005]所述燒嘴磚本體由高溫耐火材料燒制而成。
[0006]所述燒嘴磚外部涂有高溫耐火涂料。
[0007]所述燃燒室上方設(shè)開孔，開孔上方設(shè)有容納蓄熱體的腔體，所述燃燒室和腔體相聯(lián)通。
[0008]所述腔體四周用耐高溫耐火材料燒制而成。
[0009]—種坩禍爐，包括爐體、坩禍、換向閥、鼓風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)，所述爐體設(shè)有放置坩禍的容腔，所述容腔與坩禍之間設(shè)有爐膛，所述爐體上方設(shè)有用于密封爐膛的鍋蓋，所述爐體下部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的燒嘴磚，所述容納蓄熱體的腔體依次連通換向閥、鼓風(fēng)機(jī)，所述控制系統(tǒng)用于控制點(diǎn)火燒嘴、換向閥、燃料電磁閥及鼓風(fēng)機(jī)的啟停。
[0010]所述爐體底壁中間設(shè)有突出的平臺(tái)，所述平臺(tái)與坩禍底部構(gòu)成配合，用于放置坩禍。
[0011]所述鍋蓋中間設(shè)有槽孔，所述槽孔與坩禍內(nèi)徑相配合，用于投料和舀取坩禍內(nèi)金屬溶液。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:燃料通過(guò)燒嘴磚前端和高溫助燃空氣混合后發(fā)生燃燒反應(yīng)形成高溫火焰，火焰從燒嘴磚尾端火焰噴口噴出，由于火焰噴口高度與坩禍相對(duì)應(yīng)，而寬度方向設(shè)計(jì)為很窄的扁平出口，使火焰噴出的形狀為薄片狀，火焰沒(méi)有直接接觸坩禍外壁，而是沿爐膛內(nèi)壁繞坩禍旋轉(zhuǎn)一周或多周后進(jìn)入另一和本燒嘴磚相同的燒嘴磚，使得坩禍爐周向受熱均勻，避免坩禍爐由于加熱不均而老化，同時(shí)使得坩禍爐內(nèi)的物料受熱均勻，有效消除了爐內(nèi)物料由于受熱不均引起的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)了物料產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為燒嘴磚結(jié)構(gòu)示意圖(正視圖)。
[0014]附圖2為燒嘴磚結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。
[0015]附圖3為燒嘴磚結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖)。
[0016]附圖4為坩禍爐工作原理圖(俯視圖)。
[0017]附圖5為坩禍爐工作原理圖(正視圖)。
[0018]附圖6為坩禍爐工作原理圖(原理圖)。
[0019]附圖中:I燒嘴磚、2燒嘴磚本體、21端口、22燃燒室、23火焰噴口、231圓弧狀切面、24開孔、25蓄熱體、3爐體、4坩禍、5換向閥、6鼓風(fēng)機(jī)、7爐膛、8鍋蓋、9平臺(tái)、1開孔
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，使得坩禍爐受熱均勻。
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，包括燒嘴磚本體2、燃燒室22和火焰噴口 23，所述燒嘴磚本體2與外部均采用高溫耐火材料，增強(qiáng)燒嘴磚本體2的耐熱性，所述燒嘴磚本體2前端設(shè)有端口 21，用于安裝燃料噴口 ；所述燒嘴磚本體2中部?jī)?nèi)設(shè)有中空的燃燒室22;所述燒嘴磚本體2尾端設(shè)有與坩禍4外壁相平行的圓弧狀切面231，所述圓弧狀切面231設(shè)有火焰噴口 23，所述火焰噴口 23設(shè)有高度方向接近坩禍4高度，而寬度方向很窄的扁平狀結(jié)構(gòu)，所述燃燒室22分別與端口21及火焰噴口 23相通。燃料通過(guò)燒嘴磚I前端和高溫助燃空氣混合后發(fā)生燃燒反應(yīng)形成高溫火焰，火焰從燒嘴磚I尾端火焰噴口 23噴出，由于火焰噴口 23高度與坩禍4相對(duì)應(yīng)，而寬度方向設(shè)計(jì)為很窄的扁平出口，使火焰噴出的形狀為薄片狀，火焰沒(méi)有直接接觸坩禍4外壁，而是沿爐膛7內(nèi)壁繞坩禍4旋轉(zhuǎn)一周或多周后進(jìn)入另一和本燒嘴磚I相同的燒嘴磚I，使得坩禍爐周向受熱均勻，避免坩禍爐由于加熱不均而老化，同時(shí)使得坩禍爐內(nèi)的物料受熱均勻，有效消除了爐內(nèi)物料由于受熱不均引起的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)了物料產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0023]實(shí)施例2
[0024]燒嘴磚本體2由高溫耐火材料燒制而成，燒嘴磚I外部為高溫耐火材料，內(nèi)部為空心的燃燒室22，燒嘴磚I前端端口 21和燃燒室22相聯(lián)通，用于安裝燃料噴口，燒嘴磚I尾端為與坩禍4對(duì)應(yīng)平行的圓弧狀切面231，端口 21與燃燒室22相通且兩者之間的通道為扁平狀，燃燒室22上方有開孔24，開孔24上方設(shè)有一腔體，腔體四周用耐高溫耐火材料燒制而成，腔體內(nèi)可容納蓄熱體25，燃燒室22和蓄熱體25腔體相聯(lián)通。
[0025]燃料通過(guò)燒嘴磚I前端噴入燃燒室22，和從蓄熱腔體進(jìn)入燃燒室22的高溫助燃空氣混合后發(fā)生燃燒反應(yīng)形成高溫火焰，火焰從燒嘴磚I尾端火焰噴口 23噴出，由于火焰噴口23設(shè)計(jì)成高度方向接近坩禍4高度，而寬度方向設(shè)計(jì)為很窄的出口，使火焰噴出的形狀為薄片狀，火焰沒(méi)有直接接觸坩禍4外壁，而是沿爐膛7內(nèi)壁繞坩禍4旋轉(zhuǎn)一周或多周后進(jìn)入另一和本燒嘴磚I相同的燒嘴磚I。
[0026]—種坩禍爐，包括爐體3、坩禍4、換向閥5、鼓風(fēng)機(jī)6、控制系統(tǒng)，所述爐體3設(shè)有放置坩禍4的容腔，所述容腔與坩禍4之間設(shè)有爐膛7，所述爐體3上方設(shè)有用于密封爐膛7的鍋蓋8，所述爐體3下部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的燒嘴磚I，火焰噴頭根據(jù)燃料性質(zhì)為醇基燃料噴頭或燃?xì)鈬婎^，兩個(gè)火焰噴頭由燃料電磁閥控制從而交替工作，所述燒嘴磚本體2內(nèi)部設(shè)有燃燒室22，燃燒室22上方有開孔24，開孔24上方設(shè)有一腔體，腔體四周用耐高溫耐火材料燒制而成，腔體內(nèi)可容納蓄熱體25，燃燒室22和蓄熱體25腔體相聯(lián)通，所述腔體依次連通換向閥5、鼓風(fēng)機(jī)6，所述控制系統(tǒng)用于控制點(diǎn)火燒嘴、換向閥5、燃料電磁閥及鼓風(fēng)機(jī)6的啟停。
[0027]以下為便于描述將燒嘴磚I對(duì)應(yīng)的蓄熱體25分為蓄熱體25A與蓄熱體25B在附圖中分別用A、B標(biāo)記以示區(qū)別，分別對(duì)應(yīng)第一燃燒室22與第二燃燒室22，以下火焰噴頭等同，火焰噴頭分為第一噴頭與第二噴頭。
[0028]當(dāng)?shù)谝蝗紵?2燃燒時(shí)，火焰從第一燃燒室22噴出，在爐膛7內(nèi)加熱坩禍4和坩禍4內(nèi)的物料，煙氣繞坩禍4后進(jìn)入第二燃燒室22的入口，通過(guò)第二燃燒室22的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入蓄熱體25B，煙氣流經(jīng)蓄熱體25B后，熱量被蓄熱體25B吸收，煙氣溫度下降，到達(dá)換向閥5時(shí)，煙氣溫度被降低至150°C以下，煙氣通過(guò)換向閥5排出爐外，當(dāng)本側(cè)蓄熱體25B熱量接近飽和時(shí)，控制系統(tǒng)控制換向閥5換向，鼓風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的助燃空氣，經(jīng)過(guò)換向閥5進(jìn)入被加熱的蓄熱體25B通道，助燃空氣和蓄熱體25接觸換熱，蓄熱體25B放熱，熱量被助燃空氣帶走，助燃空氣在達(dá)到第二燃燒室22進(jìn)風(fēng)口時(shí)已被加熱至接近爐膛7溫度的高溫空氣，高溫空氣進(jìn)入第二燃燒室22，和第二噴頭噴出的燃料混后合進(jìn)行燃燒產(chǎn)生熱量，燃燒的火焰進(jìn)入爐膛7，加熱物料，又從第一燃燒室22進(jìn)入蓄熱體25A，煙氣熱量被蓄熱體25A吸收，煙氣溫度降低，蓄熱體25A吸收熱量飽和前，再次換向，助燃空氣又從蓄熱體25A進(jìn)入第一燃燒室22，蓄熱體25A放熱，空氣被加熱，蓄熱體25B開始蓄熱，如此反復(fù)，極限回收煙氣余熱，達(dá)到高效節(jié)能的目的。
[0029]所述爐體3底壁中間設(shè)有突出的平臺(tái)9，所述坩禍4放置在平臺(tái)9上。
[0030]所述鍋蓋8所述鍋蓋8下方設(shè)有保溫層且中間設(shè)有槽孔10，所述槽孔10與坩禍4內(nèi)徑相配合，在保證爐膛7內(nèi)溫度的同時(shí)便于投料和§取坩禍4內(nèi)金屬溶液。
[0031 ]所述爐體3內(nèi)壁表面涂有高溫反射涂料，高溫輻射效率高，傳熱速度快，熔化率高。
[0032]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0033]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，其特征在于:包括燒嘴磚本體(2)、燃燒室(22)和火焰噴口(23),所述燒嘴磚本體(2)前端設(shè)有端口( 21)，用于安裝燃料噴口 ；所述燒嘴磚本體(2)中部?jī)?nèi)設(shè)有中空的燃燒室(22);所述燒嘴磚本體(2)尾端設(shè)有與坩禍(4)相對(duì)應(yīng)的圓弧狀切面(231)，所述圓弧狀切面(231)設(shè)有與坩禍爐爐膛(7)相匹配的扁平狀火焰噴口(23)，所述燃燒室(22)分別與端口(21)及火焰噴口(23)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，其特征在于:所述燒嘴磚本體(2)由高溫耐火材料燒制而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，其特征在于:所述燒嘴磚(I)外部涂有尚溫耐火涂料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，其特征在于:所述燃燒室(22)上方設(shè)開孔(24)，開孔(24)上方設(shè)有容納蓄熱體(25)的腔體，所述燃燒室(22)和腔體相聯(lián)通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)熱均勻的燒嘴磚，其特征在于:所述腔體四周用耐高溫耐火材料燒制而成。6.—種采用權(quán)利要求4或5扁平燒嘴磚(I)的坩禍爐，其特征在于:包括爐體(3)、坩禍(4)、換向閥(5)、鼓風(fēng)機(jī)(6)、控制系統(tǒng)，所述爐體(3)設(shè)有放置坩禍(4)的容腔，所述容腔與坩禍(4)之間設(shè)有爐膛(7)，所述爐體(3)上方設(shè)有用于密封爐膛(7)的鍋蓋(8)，所述爐體(3)下部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的扁平燒嘴磚(I)，所述容納蓄熱體(25)的腔體依次連通換向閥(5)、鼓風(fēng)機(jī)(6)，所述控制系統(tǒng)用于控制點(diǎn)火燒嘴、換向閥(5)、燃料電磁閥及鼓風(fēng)機(jī)(6)的啟停。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的坩禍爐，其特征在于:所述爐體(3)底壁中間設(shè)有突出的平臺(tái)(9)，所述平臺(tái)(9)與坩禍(4)底部構(gòu)成配合，用于放置坩禍(4)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的坩禍爐，其特征在于:所述鍋蓋(8)中間設(shè)有槽孔(10)，所述開孔(24)與坩禍(4)內(nèi)徑相配合，用于投料和g取坩禍(4)內(nèi)金屬溶液。
【文檔編號(hào)】F27B14/08GK205482344SQ201620150669
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】邵紫光
【申請(qǐng)人】寧波漢達(dá)節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>