一種防滴漏熔煉爐的制作方法
【專利摘要】一種防滴漏熔煉爐，在熔煉爐爐體底部出料口處設(shè)有承接過渡槽，承接過渡槽包括連接部和承接部，連接部與承接部連接為一體，所述的連接部為圓柱狀筒體，所述的承接過渡槽的連接部與熔煉爐的爐體底部出料口通過螺紋連接，所述的承接過渡槽的頂部和底部均敞口，且承接過渡槽的頂部所述的承接過渡槽的頂部敞口大于其底部敞口，在底部敞口上設(shè)有可開合的蓋。防止了熔煉爐在出料時發(fā)生滴漏，防止了滴漏的熔煉產(chǎn)品對人體的傷害；保證了爐體內(nèi)熔煉產(chǎn)品的順利流出，防止熔煉產(chǎn)品堵塞出料口；在原有熔煉爐擠出上即可添加使用，避免了重新制作熔煉爐的成本。
【專利說明】
一種防滴漏熔煉爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止熔煉爐出料時滴漏的熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熔煉爐的出料口位于熔煉爐的底部，為了出料方便在將爐體放置于地面上，并在爐體底部設(shè)有便于接料的取料槽，即將地面挖設(shè)一個槽體，便于取料。但是爐體的底部為平面，且開口過大，出料時很容易發(fā)生滴漏，目前沒有好的解決辦法。另外如果想要通過更換新的爐體的話，需要重新設(shè)計(jì)支座又需要增加制作成本。
[0003]因此，需要一種成本體且防止滴漏的熔煉爐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種防滴漏熔煉爐，防止了滴漏，同時保證了制作成本，無需更換爐體即可。
[0005]本實(shí)用新型提供一種防滴漏熔煉爐，其特征在于:包括爐體、支撐腿、取料槽、承接過渡槽、連接部、承接部、底部敞口、頂部敞口、蓋、抓手、隔熱墊、螺紋狀的凹槽，所述爐體的底部設(shè)有所述支撐腿，所述支撐腿支撐放置在地面上，在所述支撐腿間的地面上設(shè)有所述取料槽，所述取料槽低于所述支撐腿放置的地面的高度，在所述爐體底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有所述承接過渡槽，所述承接過渡槽包括連接部和承接部，所述連接部與承接部連接為一體，所述的連接部為圓柱狀筒體，所述的承接過渡槽的連接部與所述爐體底部的出料口通過螺紋連接，所述的承接過渡槽的頂部和底部均敞口，且所述的承接過渡槽的頂部敞口大于其底部敞口，在底部敞口上設(shè)有可開合的蓋。
[0006]進(jìn)一步地，所述的承接過渡槽為倒置的錐體狀，錐體的小頭向下，大頭向上，熔煉產(chǎn)品順利流出。
[0007]進(jìn)一步地，所述的承接過渡槽的底部高于所述支撐腿支撐在地面處的高度，防止承接過渡槽底部觸碰到地面。
[0008]進(jìn)一步地，所述的承接過渡槽的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凹槽，有利于承接過渡槽內(nèi)熔煉產(chǎn)品的旋流，出料速度快。
[0009]進(jìn)一步地，所述的承接過渡槽的外壁上設(shè)有抓手，方便抓取和安裝。
[0010]進(jìn)一步地，所述的抓手為兩個，兩個抓手對稱的焊接固定在承接過渡槽的外壁上，且在抓手上設(shè)有隔熱墊，防止在安裝和拆卸時燙傷。
[0011 ]綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0012]防止了熔煉爐在出料時發(fā)生滴漏，防止了滴漏的熔煉產(chǎn)品對人體的傷害;保證了爐體內(nèi)熔煉產(chǎn)品的順利流出，防止熔煉產(chǎn)品堵塞出料口；在原有熔煉爐擠出上即可添加使用，避免了重新制作熔煉爐的成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型承接過渡槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的軸向剖視圖。
[0016]圖中:
[0017]I爐體，2支撐腿，3地面，4取料槽，5承接過渡槽，51連接部，52承接部，53底部敞口，54頂部敞口，55蓋，56螺紋，57抓手，58隔熱墊，59螺旋狀的凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1-圖3所示，該實(shí)用新型包括爐體1、支撐腿2、取料槽4、承接過渡槽5、連接部51、承接部52、底部敞口 53、頂部敞口 54、蓋55、抓手57、隔熱墊58、螺紋狀的凹槽59，所述爐體I的底部設(shè)有所述支撐腿2，所述支撐腿2支撐放置在地面3上，在所述支撐腿2間的地面3上設(shè)有所述取料槽4，所述取料槽4低于所述支撐腿2放置的地面3的高度，在所述爐體I底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有所述承接過渡槽5，所述承接過渡槽5包括連接部51和承接部52，所述連接部51與承接部52連接為一體，所述的連接部51為圓柱狀筒體，所述的承接過渡槽5的連接部51與所述爐體I底部的出料口通過螺紋56連接，所述的承接過渡槽5的頂部和底部均敞口，且所述的承接過渡槽5的頂部敞口 54大于其底部敞口 53，在底部敞口 53上設(shè)有可開合的蓋55。防止了熔煉爐在出料時發(fā)生滴漏，防止了滴漏的熔煉產(chǎn)品對人體的傷害;保證了爐體內(nèi)熔煉產(chǎn)品的順利流出，防止熔煉產(chǎn)品堵塞出料口；在原有熔煉爐擠出上即可添加使用，避免了重新制作熔煉爐的成本。
[0020]所述的承接過渡槽5為倒置的錐體狀，錐體的小頭向下，大頭向上，熔煉產(chǎn)品順利流出。
[0021]所述的承接過渡槽5的底部高于所述支撐腿2支撐在地面3處的高度，防止承接過渡槽5底部觸碰到地面3。
[0022]所述的承接過渡槽5的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凹槽59，有利于承接過渡槽5內(nèi)熔煉產(chǎn)品的旋流，出料速度快。
[0023]所述的承接過渡槽5的外壁上設(shè)有抓手57，方便抓取和安裝。
[0024]所述的抓手57為兩個，兩個抓手57對稱的焊接固定在承接過渡槽5的外壁上，且在抓手57上設(shè)有隔熱墊58，防止在安裝和拆卸時燙傷。
[0025]使用時，只需要兩手握住抓手57，旋轉(zhuǎn)承接過渡槽5將其頂部安裝在現(xiàn)有的爐體底部即可，操作方便。
[0026]上述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防滴漏熔煉爐，其特征在于:包括爐體(I)、支撐腿(2)、取料槽(4)、承接過渡槽(5)、連接部(51)、承接部(52)、底部敞口(53)、頂部敞口(54)、蓋(55)、抓手(57)、隔熱墊(58)、螺紋狀的凹槽(59)，所述爐體(I)的底部設(shè)有所述支撐腿(2)，所述支撐腿(2)支撐放置在地面(3)上，在所述支撐腿(2)間的地面(3)上設(shè)有所述取料槽(4)，所述取料槽(4)低于所述支撐腿(2)放置的地面(3)的高度，在所述爐體(I)底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有所述承接過渡槽(5)，所述承接過渡槽(5)包括連接部(51)和承接部(52)，所述連接部(51)與承接部(5 2 )連接為一體，所述的連接部(51)為圓柱狀筒體，所述的承接過渡槽(5 )的連接部(51)與所述爐體(I)底部的出料口通過螺紋(56)連接，所述的承接過渡槽(5)的頂部和底部均敞口，且所述的承接過渡槽(5)的頂部敞口(54)大于其底部敞口(53)，在底部敞口(53)上設(shè)有可開合的蓋(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏熔煉爐，其特征在于:所述的承接過渡槽(5)為倒置的錐體狀，錐體的小頭向下，大頭向上，熔煉產(chǎn)品順利流出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏熔煉爐，其特征在于:所述的承接過渡槽(5)的底部高于所述支撐腿(2)支撐在地面(3)處的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏熔煉爐，其特征在于:所述的承接過渡槽(5)的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凹槽(59 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏熔煉爐，其特征在于:所述的承接過渡槽(5)的外壁上設(shè)有抓手(57)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防滴漏熔煉爐，其特征在于:所述的抓手(57)為兩個，兩個抓手(57)對稱的焊接固定在承接過渡槽(5)的外壁上，且在抓手(57)上設(shè)有隔熱墊(58)。
【文檔編號】F27B14/18GK205482345SQ201620120245
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】趙秀彥
【申請人】天津林立感應(yīng)加熱電爐制造有限公司