流量計(jì)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流量計(jì)，所述流量計(jì)包括：殼體，其包括主體和蓋體，所述主體為方塊狀，其上表面設(shè)有上底面直徑大于下底面直徑的圓臺(tái)狀的第一凹槽，所述第一凹槽的底部固設(shè)有一與其軸線重合的桿體，所述第一凹槽的底部還設(shè)有兩個(gè)與所述桿體等距的且在同一條直線上的排污孔；葉輪，其設(shè)置在所述第一凹槽中，所述葉輪包括上下平行設(shè)置的同圓心的第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)，所述第一圓形輪盤(pán)和所述第二圓形輪盤(pán)之間設(shè)有葉片組成的葉片陣列；排污裝置，其可拆卸的設(shè)置在所述主體下方，所述排污裝置包括中空的U型排污管，所述排污管的兩個(gè)直管中分別設(shè)有圓形閥板。本實(shí)用新型提供的流量計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有及時(shí)排污功能，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說(shuō)明】
流量計(jì)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體儀表。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種流量計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]流量計(jì)是一種常見(jiàn)的流體計(jì)量裝置，一般包括流體進(jìn)口、葉輪、線纜接頭，流體出口，其原理在于，流體通過(guò)流體進(jìn)口流入流量計(jì)中，流經(jīng)葉輪帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的轉(zhuǎn)速與流體的流速成正比，通過(guò)線纜接頭將葉輪轉(zhuǎn)速信號(hào)傳送給信號(hào)轉(zhuǎn)換器，經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為流體的流速，最終得到流體的流量。
[0003]在石油、化工、鋼鐵、冶金、電力和輕工等行業(yè)中會(huì)經(jīng)常用到流量計(jì)測(cè)量生產(chǎn)中臟污流體的流量，然而石油、化工、鋼鐵、冶金、電力和輕工等行業(yè)中的臟污流體中含有高粘度的泥沙、結(jié)晶體及其他固體顆粒狀的雜質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間使用流量計(jì)，臟污流體中的雜質(zhì)會(huì)粘附在葉輪上，嚴(yán)重影響流量計(jì)的測(cè)量精度和可靠性，且不易清洗，葉輪的使用壽命縮短。因此，亟需一種及時(shí)排污的，測(cè)量精度高的流量計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種流量計(jì)，其能夠在測(cè)量流體流量的過(guò)程中，及時(shí)的將流體中的泥沙、結(jié)晶體及其他顆粒狀的雜質(zhì)排出，保證流量計(jì)測(cè)量的精度，且排污裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸的安裝方便定期取下清洗，節(jié)省了流量計(jì)的維護(hù)費(fèi)用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種流量計(jì)，所述流量計(jì)包括:
[0007]殼體，其包括主體和蓋體，所述主體為方塊狀，所述主體的兩個(gè)側(cè)表面上分別設(shè)有與流體管路連通的流體進(jìn)口接頭和流體出口接頭，所述主體的前表面設(shè)有一用于傳送流體流速的線纜接頭，所述主體上表面設(shè)有上底面直徑大于下底面直徑的圓臺(tái)狀的第一凹槽，所述第一凹槽的底部固設(shè)有一與其軸線重合的桿體，所述第一凹槽的底部還設(shè)有兩個(gè)與所述桿體等距的且在同一條直線上的排污孔，將所述主體的下部分隔為兩個(gè)互不連通的空間，所述排污孔與所述第一凹槽貫通，位于所述空間內(nèi)的所述主體的內(nèi)壁中設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述第二凹槽中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；
[0008]葉輪，其設(shè)置在所述第一凹槽中，所述葉輪包括上下平行設(shè)置的同圓心的第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)，所述第一圓形輪盤(pán)的直徑大于所述第二圓形輪盤(pán)的直徑，所述桿體分別穿過(guò)所述第二圓形輪盤(pán)和所述第一圓形輪盤(pán)的中部，所述第一圓形輪盤(pán)和所述第二圓形輪盤(pán)之間設(shè)有上底邊長(zhǎng)大于下底邊長(zhǎng)的直角梯形的葉片組成的葉片陣列，所述葉片的直角邊靠近所述桿體，使第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)聯(lián)動(dòng)，并在流體的帶動(dòng)下繞所述桿體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述桿體下部設(shè)有環(huán)形限位凸起，以限定所述第二圓形輪盤(pán)的位置；
[0009]排污裝置，其可拆卸的設(shè)置在所述主體下方，所述排污裝置包括中空的U型排污管，所述排污管的兩端可拆卸的連接在所述主體的下表面，所述排污管的兩個(gè)管口分別與兩個(gè)所述排污孔同軸線并連通，形成流體流動(dòng)的路徑，所述排污管的兩個(gè)直管中分別設(shè)有圓形閥板，所述閥板的一端鉸接于所述排污管的內(nèi)壁，所述閥板可相對(duì)于水平線一定角度范圍內(nèi)偏離，所述閥板向上轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置為水平位置，向下轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置時(shí)與所述排污管的直管成30°夾角。
[0010]優(yōu)選的是，所述的流量計(jì)，所述過(guò)濾網(wǎng)為雙層的網(wǎng)，雙層網(wǎng)之間填充有活性炭、椰子殼的混合物，所述活性炭和椰子殼的粒徑大于所述過(guò)濾網(wǎng)的孔徑。
[0011]優(yōu)選的是，所述的流量計(jì)，所述蓋體的下表面的中部設(shè)有容納所述桿體自由端的的第三凹槽，所述第三凹槽中設(shè)有防磨環(huán)，所述桿體穿過(guò)所述防磨環(huán)。
[0012]優(yōu)選的是，所述的流量計(jì)，所述第一圓形輪盤(pán)的下表面和第二圓形輪盤(pán)的上表面上分別設(shè)有多個(gè)相對(duì)的第四凹槽和第五凹槽，所述葉片的上部和下部分別卡設(shè)在所述第四凹槽和所述第五凹槽中，以實(shí)現(xiàn)所述葉片可拆卸的設(shè)置在所述第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)之間。
[0013]優(yōu)選的是，所述的流量計(jì)，所述排污孔與所述第一凹槽的下底面的直徑比為1:
3.5ο
[0014]優(yōu)選的是，所述的流量計(jì)，所述第一圓形輪盤(pán)與所述第一凹槽的上底面的直徑比為1: 1.05、所述第二圓形輪盤(pán)與所述第一凹槽的下底面的直徑比為1: 1.05。
[0015]優(yōu)選的是，所述的流量計(jì)，所述第一凹槽的上底面和下底面的直徑比為1.5:1。
[0016]優(yōu)選的是，所述的流量計(jì)，所述閥板與所述排污管的直徑比為1:1.1。
[0017]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
[0018]1、本實(shí)用新型中的流量計(jì)能夠在測(cè)量流體流量的過(guò)程中，及時(shí)的將流體中的泥沙、結(jié)晶體及其他顆粒狀的雜質(zhì)排出，保證流量計(jì)測(cè)量的精度，且排污裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸的安裝方便定期取下清洗，節(jié)省了流量計(jì)的維護(hù)費(fèi)用，延長(zhǎng)了流量計(jì)的使用壽命。
[0019]2、本實(shí)用新型中的葉輪由第一圓形輪盤(pán)、第二圓形輪盤(pán)和葉片構(gòu)成的倒圓臺(tái)狀的葉輪，當(dāng)流體流入第一凹槽中時(shí)，流體帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因葉輪倒圓臺(tái)狀的結(jié)構(gòu)，使得流體在第一凹槽中形成漩渦，流體中的泥沙、結(jié)晶體及其他顆粒會(huì)順著漩渦不會(huì)積存在葉輪的葉片表面，而是向下移動(dòng)，通過(guò)排污孔進(jìn)入排污裝置中，避免了流體中雜質(zhì)對(duì)葉片的損傷，且保證了流量計(jì)測(cè)量的精度和可靠性。
[0020]3、排污裝置中的排污管的兩端分別與兩個(gè)排污孔同軸且連通，形成污物的流動(dòng)路徑，將污物引流至排污管底部，排污管設(shè)計(jì)為U型管結(jié)構(gòu)，使得污物滯留在U型管的圓弧處，并在U型管的兩個(gè)直管中設(shè)置閥板，在保證流體流通的同時(shí)，有效的阻擋了流體中的泥沙、結(jié)晶體及其他顆粒狀雜質(zhì)的向上移動(dòng)導(dǎo)致污物的回流，閥板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，進(jìn)一步保障流體流動(dòng)的暢通，通孔的直徑較小能夠阻擋顆粒狀雜質(zhì)。
[0021]4、雙層網(wǎng)中填充粒徑大于過(guò)濾網(wǎng)孔徑的活性炭和椰子殼，能夠吸附流體中的異味。
[0022]5、葉片與第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)的卡設(shè)，方便葉片的拆卸與安裝，方便葉片的定時(shí)清洗。
[0023]6、第一圓形輪盤(pán)與第一凹槽上底面的直徑比為1:1.05，第二圓形輪盤(pán)與第一凹槽下底面的直徑比為1:1.05，直徑比過(guò)小，增大了葉輪與第一凹槽內(nèi)壁之間的縫隙，影響流量計(jì)的測(cè)量精度，直徑比過(guò)大，增大了葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，縮小了流量計(jì)的測(cè)量范圍。
[0024]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型所述流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型所述流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型所述流量計(jì)A-A的刨面圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型所述流量計(jì)另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型所述流量計(jì)另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0032]如圖1-5所示，本實(shí)用新型提供一種流量計(jì)，所述流量計(jì)包括:
[0033]殼體，其包括主體I和蓋體2，所述主體I為方塊狀，所述主體I的兩個(gè)側(cè)表面上分別設(shè)有與流體管路連通的流體進(jìn)口接頭4和流體出口接頭5，所述主體I的前表面設(shè)有一用于傳送流體流速的線纜接頭3，所述主體I上表面設(shè)有上底面直徑大于下底面直徑的圓臺(tái)狀的第一凹槽9，所述第一凹槽9的底部固設(shè)有一與其軸線重合的桿體10，所述第一凹槽9的底部還設(shè)有兩個(gè)與所述桿體10等距的且在同一條直線上的排污孔12，將所述主體I的下部分隔為兩個(gè)互不連通的空間，所述排污孔12與所述第一凹槽9貫通，位于所述空間內(nèi)的所述主體I的內(nèi)壁中設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述第二凹槽中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；
[0034]葉輪，其設(shè)置在所述第一凹槽9中，所述葉輪包括上下平行設(shè)置的同圓心的第一圓形輪盤(pán)6和第二圓形輪盤(pán)7，所述第一圓形輪盤(pán)6的直徑大于所述第二圓形輪盤(pán)7的直徑，所述桿體10分別穿過(guò)所述第二圓形輪盤(pán)7和所述第一圓形輪盤(pán)6的中部，所述第一圓形輪盤(pán)6和所述第二圓形輪盤(pán)7之間設(shè)有上底邊長(zhǎng)大于下底邊長(zhǎng)的直角梯形的葉片8組成的葉片8陣列，所述葉片8的直角邊靠近所述桿體10，使第一圓形輪盤(pán)6和第二圓形輪盤(pán)7聯(lián)動(dòng)，并在流體的帶動(dòng)下繞所述桿體10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述桿體10下部設(shè)有環(huán)形限位凸起13，以限定所述第二圓形輪盤(pán)7的位置；
[0035]排污裝置，其可拆卸的設(shè)置在所述主體I下方，所述排污裝置包括中空的U型排污管11，所述排污管11的兩端可拆卸的連接在所述主體I的下表面，所述排污管11的兩個(gè)管口分別與兩個(gè)所述排污孔12同軸線并連通，形成流體流動(dòng)的路徑，所述排污管11的兩個(gè)直管中分別設(shè)有圓形閥板14，所述閥板14的一端鉸接于所述排污管11的內(nèi)壁，所述閥板14可相對(duì)于水平線一定角度范圍內(nèi)偏離，所述閥板14向上轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置為水平位置，向下轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置時(shí)與所述排污管11的直管成30°夾角。
[0036]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型中的流量計(jì)能夠在測(cè)量流體流量的過(guò)程中，及時(shí)的將流體中的泥沙、結(jié)晶體及其他顆粒狀的雜質(zhì)排出，保證流量計(jì)測(cè)量的精度，且排污裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可拆卸的安裝方便定期取下清洗，節(jié)省了流量計(jì)的維護(hù)費(fèi)用，延長(zhǎng)了流量計(jì)的使用壽命，排污裝置中的排污管11的兩端分別與兩個(gè)排污孔12同軸且連通，形成污物的流動(dòng)路徑，將污物引流至排污管11底部，排污管11設(shè)計(jì)為U型管結(jié)構(gòu)，使得污物滯留在U型管的圓弧處，并在U型管的兩個(gè)直管中設(shè)置閥板14，在保證流體流通的同時(shí)，有效的阻擋了流體中的泥沙、結(jié)晶體及其他顆粒狀雜質(zhì)的向上移動(dòng)導(dǎo)致污物的回流，閥板14上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，進(jìn)一步保障流體流動(dòng)的暢通，通孔的直徑較小能夠阻擋顆粒狀雜質(zhì)。
[0037]在另一種技術(shù)方案中，所述的流量計(jì)，所述過(guò)濾網(wǎng)為雙層的網(wǎng)，雙層網(wǎng)之間填充有活性炭、椰子殼的混合物，能夠吸附流體中的異味，所述活性炭和椰子殼的粒徑大于所述過(guò)濾網(wǎng)的孔徑，防止活性炭和椰子殼進(jìn)入流體中。
[0038]在另一種技術(shù)方案中，所述的流量計(jì)，所述蓋體2的下表面的中部設(shè)有容納所述桿體10自由端的的第三凹槽，所述第三凹槽中設(shè)有防磨環(huán)，所述桿體10穿過(guò)所述防磨環(huán)，減少葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的磨損。
[0039]在另一種技術(shù)方案中，所述的流量計(jì)，所述第一圓形輪盤(pán)6的下表面和第二圓形輪盤(pán)7的上表面上分別設(shè)有多個(gè)相對(duì)的第四凹槽和第五凹槽，所述葉片8的上部和下部分別卡設(shè)在所述第四凹槽和所述第五凹槽中，以實(shí)現(xiàn)所述葉片8可拆卸的設(shè)置在所述第一圓形輪盤(pán)6和第二圓形輪盤(pán)7之間，葉片8與第一圓形輪盤(pán)6和第二圓形輪盤(pán)7的卡設(shè)連接，方便葉輪8的拆卸與安裝。
[0040]在另一種技術(shù)方案中，所述的流量計(jì)，所述排污孔12與所述第一凹槽9的下底面的直徑比為I: 3.5，使得流體中的雜質(zhì)更容易落入排污裝置中。
[0041]在另一種技術(shù)方案中，所述的流量計(jì)，所述第一圓形輪盤(pán)6與所述第一凹槽9的上底面的直徑比為1: 1.05、所述第二圓形輪盤(pán)7與所述第一凹槽9的下底面的直徑比為1:1.05，直徑比過(guò)小，增大了葉輪與第一凹槽9內(nèi)壁之間的縫隙，影響流量計(jì)的測(cè)量精度，直徑比過(guò)大，增大了葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，縮小了流量計(jì)的測(cè)量范圍。
[0042]在另一種技術(shù)方案中，所述的流量計(jì)，所述第一凹槽9的上底面和下底面的直徑比為1.5:1，使得葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流體中的雜質(zhì)自動(dòng)下移從而進(jìn)入排污裝置。
[0043]在另一種技術(shù)方案中，所述的流量計(jì)，所述閥板14與所述排污管11的直徑比為1:
1.1，保證閥板14對(duì)流體中雜質(zhì)的阻擋作用，而又不會(huì)影響流體的流動(dòng)。
[0044]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流量計(jì)，其特征在于，所述流量計(jì)包括: 殼體，其包括主體和蓋體，所述主體為方塊狀，所述主體的兩個(gè)側(cè)表面上分別設(shè)有與流體管路連通的流體進(jìn)口接頭和流體出口接頭，所述主體的前表面設(shè)有一用于傳送流體流速的線纜接頭，所述主體上表面設(shè)有上底面直徑大于下底面直徑的圓臺(tái)狀的第一凹槽，所述第一凹槽的底部固設(shè)有一與其軸線重合的桿體，所述第一凹槽的底部還設(shè)有兩個(gè)與所述桿體等距的且在同一條直線上的排污孔，將所述主體的下部分隔為兩個(gè)互不連通的空間，所述排污孔與所述第一凹槽貫通，位于所述空間內(nèi)的所述主體的內(nèi)壁中設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述第二凹槽中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)； 葉輪，其設(shè)置在所述第一凹槽中，所述葉輪包括上下平行設(shè)置的同圓心的第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)，所述第一圓形輪盤(pán)的直徑大于所述第二圓形輪盤(pán)的直徑，所述桿體分別穿過(guò)所述第二圓形輪盤(pán)和所述第一圓形輪盤(pán)的中部，所述第一圓形輪盤(pán)和所述第二圓形輪盤(pán)之間設(shè)有上底邊長(zhǎng)大于下底邊長(zhǎng)的直角梯形的葉片組成的葉片陣列，所述葉片的直角邊靠近所述桿體，使第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)聯(lián)動(dòng)，并在流體的帶動(dòng)下繞所述桿體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述桿體下部設(shè)有環(huán)形限位凸起，以限定所述第二圓形輪盤(pán)的位置； 排污裝置，其可拆卸的設(shè)置在所述主體下方，所述排污裝置包括中空的U型排污管，所述排污管的兩端可拆卸的連接在所述主體的下表面，所述排污管的兩個(gè)管口分別與兩個(gè)所述排污孔同軸線并連通，形成流體流動(dòng)的路徑，所述排污管的兩個(gè)直管中分別設(shè)有圓形閥板，所述閥板的一端鉸接于所述排污管的內(nèi)壁，所述閥板可相對(duì)于水平線一定角度范圍內(nèi)偏離，所述閥板向上轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置為水平位置，向下轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置時(shí)與所述排污管的直管成30°夾角。2.如權(quán)利要求1所述的流量計(jì)，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)為雙層的網(wǎng)，雙層網(wǎng)之間填充有活性炭、椰子殼的混合物，所述活性炭和椰子殼的粒徑大于所述過(guò)濾網(wǎng)的孔徑。3.如權(quán)利要求2所述的流量計(jì)，其特征在于，所述蓋體的下表面的中部設(shè)有容納所述桿體自由端的第三凹槽，所述第三凹槽中設(shè)有防磨環(huán)，所述桿體穿過(guò)所述防磨環(huán)。4.如權(quán)利要求3所述的流量計(jì)，其特征在于，所述第一圓形輪盤(pán)的下表面和第二圓形輪盤(pán)的上表面上分別設(shè)有多個(gè)相對(duì)的第四凹槽和第五凹槽，所述葉片的上部和下部分別卡設(shè)在所述第四凹槽和所述第五凹槽中，以實(shí)現(xiàn)所述葉片可拆卸的設(shè)置在所述第一圓形輪盤(pán)和第二圓形輪盤(pán)之間。5.如權(quán)利要求4所述的流量計(jì)，其特征在于，所述排污孔與所述第一凹槽的下底面的直徑比為1:3.5。6.如權(quán)利要求5所述的流量計(jì)，其特征在于，所述第一圓形輪盤(pán)與所述第一凹槽的上底面的直徑比為1: 1.05、所述第二圓形輪盤(pán)與所述第一凹槽的下底面的直徑比為1: 1.05。7.如權(quán)利要求6所述的流量計(jì)，其特征在于，所述第一凹槽的上底面和下底面的直徑比為 1.5:1。8.如權(quán)利要求7所述的流量計(jì)，其特征在于，所述閥板與所述排污管的直徑比為1:1.1。
【文檔編號(hào)】G01F15/12GK205483138SQ201620080202
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】璁告搗, 許海
【申請(qǐng)人】蘇州市職業(yè)大學(xué)