一種變頻器散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種變頻器散熱裝置，進水管、調(diào)速器、隔膜泵、循環(huán)管、管接頭、外殼、萬向輪、接線室、隔板、第一變頻器、安裝板、溫控器、溫度傳感器、第二變頻器、導熱板、電源、導線和出水管；所述進水管固接在所述導熱板一端，所述溫度傳感器固接在所述導熱板上，所述導熱板與所述安裝板螺栓連接，所述安裝板、隔板分別與所述外殼焊接，所述第一變頻器、第二變頻器分別固接在所述導熱板上，所述接線室設(shè)置在所述外殼下端，本實用新型采用循環(huán)水冷方式散熱，散熱速度快，散熱速度快，可根據(jù)變頻器的工況，調(diào)節(jié)循環(huán)水流動速度，節(jié)能環(huán)保，提高了變頻器的使用壽命。
【專利說明】
一種變頻器散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于變頻器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻器散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器作為一種變流器在使用過程中會產(chǎn)生一定的能耗。對于一些小功率的變頻器一般選用自然散熱的方式，使用環(huán)境應(yīng)通風良好，不易聚集粉塵或者漂浮物。但是，對于一些功率較大的變頻器而言，散熱問題至關(guān)重要。對變頻器而言，隨著溫度的升高，其故障率呈指數(shù)上升，使用壽命呈指數(shù)下降，因此如何降低價格不菲的變頻器的使用壽命，關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，本文提出一種變頻器散熱裝置，可降低變頻器溫度，延長變頻器的使用壽命，減少變頻器的故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種變頻器散熱裝置，以解決現(xiàn)有的變頻器使用過程中工作溫度高，散熱性能差，導致使用壽命短故障率高的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種變頻器散熱裝置，其特征在于:包括進水管、調(diào)速器、隔膜栗、循環(huán)管、管接頭、外殼、萬向輪、接線室、隔板、第一變頻器、安裝板、溫控器、溫度傳感器、第二變頻器、導熱板、電源、導線和出水管;所述進水管固接在所述導熱板一端，所述溫度傳感器固接在所述導熱板上，所述導熱板與所述安裝板螺栓連接，所述安裝板、隔板分別與所述外殼焊接，所述第一變頻器、第二變頻器分別固接在所述導熱板上，所述接線室設(shè)置在所述外殼下端。
[0005]優(yōu)選地，所述溫度傳感器經(jīng)所述導線連接所述溫控器，所述溫控器經(jīng)所述電源連接所述調(diào)速器。
[0006]優(yōu)選地，所述調(diào)速器經(jīng)所述導線連接所述隔膜栗。
[0007]優(yōu)選地，所述隔膜栗連接進水管和所述循環(huán)管，所述管接頭連接所述出水管和所述循環(huán)管。
[0008]優(yōu)選地，所述萬向輪固接在所述外殼下端。
[0009]優(yōu)選地，所述第一變頻器、第二變頻器固接在所述導熱板上。
[0010]優(yōu)選地，所述導熱板選用紫銅材料制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種變頻器散熱裝置的優(yōu)點是:該變頻器散熱裝置采用循環(huán)水冷的方式吸收變頻器工作過程中產(chǎn)生的熱量，水的比熱容大可快速的吸收有導熱板傳遞過來的熱量，導熱板采用紫銅材料導熱速度快，通過溫度傳感器檢測導熱板的溫度，當變頻器在大功率下使用時，溫度傳感器檢測到變頻器產(chǎn)生的溫度過高，使溫控器控制調(diào)速器升高隔膜栗的轉(zhuǎn)速，可快速為變頻器散熱；當變頻器在小功率下使用時，溫度傳感器檢測到變頻器產(chǎn)生的溫度較小，使溫控器控制調(diào)速器降低隔膜栗的轉(zhuǎn)速，可節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]1-進水管，2-調(diào)速器，3-隔膜栗，4-循環(huán)管，5-管接頭，6_外殼，7_萬向輪，8_接線室，9-隔板，10-第一變頻器，11-安裝板，12-溫控器，13-溫度傳感器，14-第二變頻器，15-導熱板，16-電源，17-導線，18-出水管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0015]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0016]該種變頻器散熱裝置，包括進水管1、調(diào)速器2、隔膜栗3、循環(huán)管4、管接頭5、外殼6、萬向輪7、接線室8、隔板9、第一變頻器10、安裝板11、溫控器12、溫度傳感器13、第二變頻器14、導熱板15、電源16、導線17和出水管18;進水管I固接在導熱板15—端，溫度傳感器13固接在導熱板15上，導熱板15與安裝板11螺栓連接，安裝板11、隔板9分別與外殼6焊接，第一變頻器10、第二變頻器14分別固接在導熱板15上，接線室8設(shè)置在外殼6下端，溫度傳感器13經(jīng)導線17連接溫控器12，溫控器12經(jīng)電源16連接調(diào)速器2，調(diào)速器2經(jīng)導線17連接隔膜栗3，隔膜栗3連接進水管I和循環(huán)管4，管接頭5連接出水管18和循環(huán)管4，萬向輪7固接在外殼6下端，第一變頻器10、第二變頻器14固接在導熱板15上，導熱板15選用紫銅材料制成。
[0017]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種變頻器散熱裝置，其特征在于:包括進水管(I)、調(diào)速器(2)、隔膜栗(3)、循環(huán)管(4)、管接頭(5)、外殼(6)、萬向輪(7)、接線室(8)、隔板(9)、第一變頻器(10)、安裝板(11)、溫控器(12)、溫度傳感器(13)、第二變頻器(14)、導熱板(15)、電源(16)、導線(17)和出水管(18);所述進水管(I)固接在所述導熱板(15)—端，所述溫度傳感器(13)固接在所述導熱板(15)上，所述導熱板(15)與所述安裝板(11)螺栓連接，所述安裝板(11)、隔板(9)分別與所述外殼(6)焊接，所述第一變頻器(10)、第二變頻器(14)分別固接在所述導熱板(15)上，所述接線室(8)設(shè)置在所述外殼(6)下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器散熱裝置，其特征在于，所述溫度傳感器(13)經(jīng)所述導線(17)連接所述溫控器(12)，所述溫控器(12)經(jīng)所述電源(16)連接所述調(diào)速器(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻器散熱裝置，其特征在于，所述調(diào)速器(2)經(jīng)所述導線(17)連接所述隔膜栗(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器散熱裝置，其特征在于，所述隔膜栗(3)連接進水管(I)和所述循環(huán)管(4)，所述管接頭(5)連接所述出水管(18)和所述循環(huán)管(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器散熱裝置，其特征在于，所述萬向輪(7)固接在所述外殼(6)下端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器散熱裝置，其特征在于，所述第一變頻器(10)、第二變頻器(14)固接在所述導熱板(15)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器散熱裝置，其特征在于，所述導熱板(15)選用紫銅材料制成。
【文檔編號】H05K7/20GK205491597SQ201620034021
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】荀東升
【申請人】天津普傳控制設(shè)備有限公司