帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，包括長方體形的殼體，所述殼體頂部設有提升電機和固定塊，固定塊通過連接繩與提升電機連接，所述殼體其中一外側(cè)壁靠近頂部的位置開有進料口，殼體開有進料口的外側(cè)壁靠近底部的位置設有出料口，所述進料口內(nèi)頂面鉸接有擋板，進料口內(nèi)底部鉸接有進料板，所述殼體內(nèi)側(cè)壁與平板對應的位置從上到下依次鉸接有三塊緩沖片，所述殼體內(nèi)底面靠近出料口的一端鉸接有出料板，所述出料板另一端通過調(diào)節(jié)繩與提升電機連接。本實用新型進料和卸料的結(jié)構(gòu)均更加的合理，從一定程度上保證了箕斗的使用壽命。
【專利說明】
帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于輸送裝置領(lǐng)域，具體涉及一種帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山生產(chǎn)的過程中，箕斗作為一種重要的設備幫助運送礦物。現(xiàn)有的箕斗使用壽命普遍很低，并且存在卸料不徹底、不方便的問題。造成這種問題的主要原因主要有以下幾點:一、進料不合理，不同大小的物料對箕斗的沖擊不一樣，進料口設置的不合理，缺少必要的緩沖裝置;二、出料時一般需要人工操作，卸料時間較長，而且卸料不徹底。上述各種因素嚴重增加了生產(chǎn)成本，同時也增加了工人的勞動量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，進料和卸料的結(jié)構(gòu)均更加的合理，從一定程度上保證了箕斗的使用壽命O
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，包括長方體形的殼體，所述殼體頂部設有提升電機和固定塊，固定塊通過連接繩與提升電機連接，所述殼體其中一外側(cè)壁靠近頂部的位置開有進料口，殼體開有進料口的外側(cè)壁靠近底部的位置設有出料口，所述進料口內(nèi)頂面鉸接有擋板，進料口內(nèi)底部鉸接有進料板，所述進料板包括深入殼體那內(nèi)側(cè)的平板和與平板一體成型的位于殼體外側(cè)的弧形板，所述弧形板下表面通過連接桿與設置于殼體外側(cè)壁的進料氣缸活塞桿端連接，所述殼體內(nèi)側(cè)壁與平板對應的位置從上到下依次鉸接有三塊緩沖片，所述殼體內(nèi)底面靠近出料口的一端鉸接有出料板，所述出料板另一端通過調(diào)節(jié)繩與提升電機連接，所述出料板下表面設有重量傳感器，所述殼體外側(cè)壁位于出料口上方的位置設有活塞桿端朝下的出料氣缸，所述出料氣缸活塞桿端設有出料門，所述出料氣缸活塞桿端完全伸出時出料門覆蓋出料口，所述殼體外側(cè)壁還設有單片機，所述重量傳感器的信號輸出端與單片機的信號輸入端連接，所述單片機的信號輸出端分別與進料氣缸、出料氣缸和提升電機的信號輸入端連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述擋板厚度為5cm。
[0006]作為優(yōu)選，所述三塊緩沖片厚度從上到下遞減。
[0007]作為優(yōu)選，所述出料板上表面設有緩沖層。
[0008]本實用新型的有益效果在于:通過重量傳感器和單片機配合進料氣缸和出料氣缸，能實現(xiàn)稱重和進料的自動化。同時，由于進出料端結(jié)構(gòu)簡單，增加了提升機的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、殼體;2、提升電機;3、固定塊;4、連接繩;5、進料口；6、出料口；7、擋板;8、進料板;9、進料氣缸;1、緩沖片；11、出料板;12、調(diào)節(jié)繩；13、重量傳感器;14、出料氣缸;15、出料門；16、單片機;81、平板;82、弧形板。
【具體實施方式】
[0011 ]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]如圖1所示，一種帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，包括長方體形的殼體I，所述殼體I頂部設有提升電機2和固定塊3，固定塊3通過連接繩4與提升電機2連接，所述殼體I其中一外側(cè)壁靠近頂部的位置開有進料口 5，殼體I開有進料口 5的外側(cè)壁靠近底部的位置設有出料口 6，所述進料口 5內(nèi)頂面鉸接有擋板7，進料口 5內(nèi)底部鉸接有進料板8，所述進料板8包括深入殼體I那內(nèi)側(cè)的平板81和與平板81—體成型的位于殼體I外側(cè)的弧形板82，所述弧形板82下表面通過連接桿與設置于殼體I外側(cè)壁的進料氣缸9活塞桿端連接，所述殼體I內(nèi)側(cè)壁與平板81對應的位置從上到下依次鉸接有三塊緩沖片10，所述殼體I內(nèi)底面靠近出料口 6的一端鉸接有出料板11，所述出料板11另一端通過調(diào)節(jié)繩12與提升電機2連接，所述出料板11下表面設有重量傳感器13，所述殼體I外側(cè)壁位于出料口 6上方的位置設有活塞桿端朝下的出料氣缸14，所述出料氣缸14活塞桿端設有出料門15，所述出料氣缸14活塞桿端完全伸出時出料門15覆蓋出料口 6，所述殼體I外側(cè)壁還設有單片機16，所述重量傳感器13的信號輸出端與單片機16的信號輸入端連接，所述單片機16的信號輸出端分別與進料氣缸9、出料氣缸14和提升電機2的信號輸入端連接。
[0013]本實施例中，所述擋板7厚度為5cm。
[0014]本實施例中，所述三塊緩沖片10厚度從上到下遞減。
[0015]本實施例中，所述出料板11上表面設有緩沖層。
[0016]本提升機使用時，進料氣缸9和出料氣缸14活塞桿端均處于伸出狀態(tài)。然后將通過進料板8將原料送入殼體I內(nèi)，原料下落的過程中，經(jīng)過緩沖片10的緩沖，減小了沖擊力。這個過程中，重量傳感器13感知重量，當達到設定的重量，將數(shù)據(jù)傳輸至單片機16。單片機16控制進料氣缸9的活塞桿端回縮，將進料板8拉至水平位置，原料不再進入殼體I內(nèi)。同時，出料氣缸14活塞桿端回縮，拉起出料門15。提升電機2工作，通過調(diào)節(jié)繩12拉起出來板，完成出料。
【主權(quán)項】
1.一種帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，其特征在于:包括長方體形的殼體(I)，所述殼體(I)頂部設有提升電機(2)和固定塊(3)，固定塊(3)通過連接繩(4)與提升電機(2)連接，所述殼體(I)其中一外側(cè)壁靠近頂部的位置開有進料口( 5)，殼體(I)開有進料口( 5)的外側(cè)壁靠近底部的位置設有出料口( 6)，所述進料口( 5)內(nèi)頂面鉸接有擋板(7)，進料口( 5)內(nèi)底部鉸接有進料板(8)，所述進料板(8)包括深入殼體(I)那內(nèi)側(cè)的平板(81)和與平板(81)—體成型的位于殼體(I)外側(cè)的弧形板(82)，所述弧形板(82)下表面通過連接桿與設置于殼體(I)外側(cè)壁的進料氣缸(9)活塞桿端連接，所述殼體(I)內(nèi)側(cè)壁與平板(81)對應的位置從上到下依次鉸接有三塊緩沖片(1 )，所述殼體(I)內(nèi)底面靠近出料口( 6)的一端鉸接有出料板(II)，所述出料板(11)另一端通過調(diào)節(jié)繩(12)與提升電機(2)連接，所述出料板(11)下表面設有重量傳感器(13)，所述殼體(I)外側(cè)壁位于出料口(6)上方的位置設有活塞桿端朝下的出料氣缸(14)，所述出料氣缸(I4)活塞桿端設有出料門(I5)，所述出料氣缸(I4)活塞桿端完全伸出時出料門(I5)覆蓋出料口(6)，所述殼體(I)外側(cè)壁還設有單片機(16)，所述重量傳感器(13)的信號輸出端與單片機(16)的信號輸入端連接，所述單片機(16)的信號輸出端分別與進料氣缸(9)、出料氣缸(14)和提升電機(2)的信號輸入端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，其特征在于:所述擋板(7)厚度為 5cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，其特征在于:所述三塊緩沖片(10)厚度從上到下遞減。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有稱重系統(tǒng)的箕斗提升機，其特征在于:所述出料板(11)上表面設有緩沖層。
【文檔編號】B65G65/40GK205500332SQ201620335149
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】劉軍, 劉毅烽
【申請人】四川帕沃可礦物纖維制品有限公司