一種防松耐張線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防松耐張線夾，包括：上楔芯，其上成型有第一芯槽，所述第一芯槽內(nèi)設(shè)置有凸齒；下楔芯，其上成型有與所述第一芯槽相對應(yīng)的第二芯槽，所述第一芯槽與所述第二芯槽扣合后構(gòu)成能夠容納導(dǎo)線的導(dǎo)線槽，所述第二芯槽內(nèi)設(shè)置有凸齒；所述上楔芯和/或所述下楔芯為楔形；還包括鎖緊防松組件，所述鎖緊防松組件包括：鎖緊套，其上成型有適于容納所述上楔芯和所述下楔芯的楔形輪廓的楔形導(dǎo)槽；偏壓組件，所述偏壓組件對所述上楔芯和所述下楔芯施加朝向所述楔形導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動的偏壓力，以使所述楔形導(dǎo)槽的槽壁對所述上楔芯和所述下楔芯形成相互夾緊的作用力，能夠避防松耐張線夾在長期使用，或冷熱交替的過程中發(fā)生松動的現(xiàn)象，使得線路不需要頻繁停運(yùn)維護(hù)。
【專利說明】
一種防松耐張線夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防松耐張線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]耐張線夾，主要適用于架空電力線路以及變電站耐張桿塔上固定電纜用的金具，在使用時，它將線纜與絕緣子串連接，絕緣子串再與鐵塔連接，以承載線纜的拉力，減小架空線纜的松弛度，對電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行起著十分重要的作用。隨著電力用戶對供電可靠性的要求越來越高，近年來電力系統(tǒng)升級改造進(jìn)度不斷加快，對于耐張線夾的要求也越來越尚。
[0003]現(xiàn)有的用于絕緣電纜的耐張線夾，在使用運(yùn)行過程中，由于受氣候的影響，以及導(dǎo)線自身發(fā)熱，導(dǎo)致線夾楔芯松動握不緊導(dǎo)線，容易出現(xiàn)導(dǎo)線滑移，架空線纜松弛的現(xiàn)象出現(xiàn)。為了不影響線路的安全運(yùn)行，必須停電進(jìn)行緊線處理，這就造成了線路停運(yùn)時間長、停電頻繁、維護(hù)時容易發(fā)生人身傷害、造成設(shè)備事故、存在安全風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的耐張線夾在長期使用和冷熱交替時容易出現(xiàn)不能握緊導(dǎo)線，使得線路松動，需要頻繁停運(yùn)維護(hù)的技術(shù)缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防松耐張線夾，包括:
[0006]上楔芯，其上成型有第一芯槽，所述第一芯槽內(nèi)設(shè)置有凸齒；
[0007]下楔芯，其上成型有與所述第一芯槽相對應(yīng)的第二芯槽，所述第一芯槽與所述第二芯槽扣合后構(gòu)成能夠容納導(dǎo)線的導(dǎo)線槽，所述第二芯槽內(nèi)設(shè)置有凸齒；
[0008]所述上楔芯和/或所述下楔芯為楔形；
[0009]還包括鎖緊防松組件，所述鎖緊防松組件包括:
[0010]鎖緊套，其上成型有適于容納所述上楔芯和所述下楔芯的楔形輪廓的楔形導(dǎo)槽；
[0011]偏壓組件，所述偏壓組件對所述上楔芯和所述下楔芯施加朝向所述楔形導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動的偏壓力，以使所述楔形導(dǎo)槽的槽壁對所述上楔芯和所述下楔芯形成相互夾緊的作用力。
[0012]上述的防松耐張線夾中，所述上楔芯和所述下楔芯分別沿其長度方向成型有傾斜面；
[0013]所述楔形導(dǎo)槽對應(yīng)所述傾斜面設(shè)置有配合面。
[0014]上述的防松耐張線夾中，所述偏壓組件包括:
[0015]U形螺桿，其開口的兩端分別連接所述鎖緊套的兩側(cè)，且其閉口端位于所述上楔芯和下楔芯的大端一側(cè)；
[0016]限位組件，可活動或固定地設(shè)置在所述U形螺桿閉口端和所述上楔芯、下楔芯的大端之間；
[0017]至少一個壓簧，其一端抵靠所述上楔芯和/或下楔芯的大端，另一端抵靠在所述限位組件上，以使所述限位組件在固定狀態(tài)下，所述壓簧的偏壓力能夠驅(qū)使所述上楔芯和/或下楔芯向所述楔形導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動。
[0018]上述的防松耐張線夾中，所述壓簧為兩個，且分別對應(yīng)所述上楔芯和所述下楔芯設(shè)置。
[0019]上述的防松耐張線夾中，所述偏壓組件還包括:
[0020]壓塊，所述壓塊為兩個，且分別設(shè)置在兩個所述壓簧與所述上楔芯和所述下楔芯之間；
[0021]壓簧固定桿，所述壓簧固定桿為兩個螺桿，分別設(shè)置在所述壓塊上，且與所述限位組件通過螺栓相連接。
[0022]上述的防松耐張線夾中，所述U形螺桿的開口兩端分別成型有螺紋，所述鎖緊套的兩側(cè)分別成型有適于所述U形螺桿開口兩端伸入的連接孔；
[0023]所述U形螺桿借助調(diào)節(jié)螺母與所述鎖緊套固定連接。
[0024]上述的防松耐張線夾中，所述限位組件包括:
[0025]兩個調(diào)節(jié)螺母，設(shè)置在所述U形螺桿的兩側(cè)；
[0026]擋板，其上設(shè)置有兩個連接孔，所述擋板通過兩個所述連接孔套設(shè)在所述U形螺桿上;所述壓簧抵靠在所述擋板上。
[0027]上述的防松耐張線夾中，所述壓簧固定桿上成型有螺紋；
[0028]所述擋板對應(yīng)所述壓簧固定桿設(shè)置有連接孔，并通過所述壓簧固定桿上的調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)所述擋板的位置。
[0029]上述的防松耐張線夾中，所述限位組件還包括:
[0030]鋁本體，其上設(shè)置有兩個連接孔，并通過連接孔套設(shè)在所述U形螺桿上，且位于所述擋板和所述上楔芯、下楔芯之間，所述鋁本體對應(yīng)兩個所述壓塊分別設(shè)置有導(dǎo)軌槽；
[0031 ]所述壓塊可沿所述導(dǎo)軌槽相對所述鋁本體滑動。
[0032]上述的防松耐張線夾中，所述鋁本體和所述擋板通過若干螺釘固定連接。
[0033]上述的防松耐張線夾中，所述上楔芯和所述下楔芯上分別成型有省料槽。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本實用新型的防松耐張線夾的剖視示意圖；
[0036]圖2為本實用新型的防松耐張線夾的爆炸示意圖；
[0037]圖3為本實用新型的防松耐張線夾中鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]附圖標(biāo)記說明:
[0039]11-上楔芯；12-下楔芯；111-第一芯槽；121-第二芯槽;21-鎖緊套；221-U形螺桿；222-壓簧;223-壓塊;224-壓簧固定桿;225-擋板;226-鋁本體。
【具體實施方式】
[0040]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0041]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0043]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0044]實施例1
[0045]本實施例提供一種防松耐張線夾，參考圖1，其主要包括:用于夾持導(dǎo)線的上楔芯11和下楔芯12，上楔芯11和下楔芯12上分別成型有第一芯槽111和第二芯槽121，第一芯槽111和第二芯槽121在扣合后構(gòu)成能夠容納導(dǎo)線的導(dǎo)線槽，在第一芯槽111和第二芯槽121內(nèi)設(shè)置有凸齒，作為一種優(yōu)選，所述凸齒為傾斜的倒齒。作為一種優(yōu)選，上楔芯11和下楔芯12成型為楔形，所述楔形是指，其包括一個大端和一個小端。
[0046]為了使本實施例的防松耐張線夾避免長時間使用或在冷熱變化時發(fā)生松動，從而造成上楔芯11和下楔芯12不能握緊導(dǎo)線，本實施例的防松耐張線夾設(shè)置有鎖緊防松組件。以下結(jié)合圖2的一種優(yōu)選實施方式，來詳細(xì)說明該鎖緊防松組件:
[0047]參考圖3，鎖緊防松組件包括鎖緊套21和偏壓組件，該鎖緊套具有適于容納上楔芯11和下楔芯12的楔形導(dǎo)槽，使得上楔芯11和下楔芯12在夾持導(dǎo)線以后可以沿著楔形導(dǎo)槽滑動，并在滑動過程中，楔形導(dǎo)槽對上楔芯11和下楔芯12產(chǎn)生持續(xù)的使兩者相互靠近的壓力。作為一種優(yōu)選，上楔芯11和下楔芯12分別具有一傾斜面，楔形導(dǎo)槽對應(yīng)上楔芯11和下楔芯12的傾斜面設(shè)置有兩個配合面，在滑動過程中，配合面會壓迫傾斜面，使得上楔芯11和下楔芯12相互靠近，從而夾緊導(dǎo)線。
[0048]為了達(dá)到防松的目的，鎖緊防松組件中還包括偏壓組件，該偏壓組件所施加的偏壓力作用于上楔芯11和下楔芯12，能夠使上楔芯11和下楔芯12具有向楔形導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動的趨勢，從而使楔形導(dǎo)槽的配合面持續(xù)對上楔芯11和下楔芯12的傾斜面持續(xù)產(chǎn)生壓力。從而達(dá)到預(yù)緊防松的目的。
[0049]上述技術(shù)方案是本實施例的核心技術(shù)方案，通過鎖緊防松組件的設(shè)置使得鎖緊套21持續(xù)對上楔芯11和下楔芯12產(chǎn)生壓力，從而避免本實施例的防松耐張線夾在長期使用，或冷熱交替的過程中發(fā)生松動的現(xiàn)象，使得線路不需要頻繁停運(yùn)維護(hù)。
[0050]作為上述實施方式的一種變形，所述上楔芯11和下楔芯12的外部輪廓還可以是圓錐形，對應(yīng)的，鎖緊套21內(nèi)的楔形導(dǎo)槽也為圓錐形；其另一種變形是，上楔芯11和下楔芯12分別具有一個或多個傾斜面，鎖緊套21內(nèi)的楔形導(dǎo)槽的具有與多個傾斜面配合的配合面即可。在上述基本發(fā)明構(gòu)思下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)具體需要，對上楔芯11和下楔芯12的楔形進(jìn)行具體的選擇。
[0051]參考圖1和圖2，偏壓組件包括U形螺桿221，其開口的兩端分別連接鎖緊套21的兩偵U，作為一種優(yōu)選，鎖緊套21的兩側(cè)設(shè)置有耳部，耳部上設(shè)置連接孔，U形螺桿221上成型有螺紋，并借助調(diào)節(jié)螺母連接到鎖緊套21上，但需要說明的是，U形螺桿221和鎖緊套21的連接方式不僅限于此。還包括設(shè)置在U形螺桿221閉口端和上楔芯11、下楔芯12的大端之間的限位組件，限位組件可以相對U性拉桿221活動或者固定。兩個壓簧222分別設(shè)置在限位組件和上楔芯11、下楔芯12之間，這樣壓簧222的的一端抵靠在固定狀態(tài)下的限位組件上時，其另一端即可對上楔芯11或下楔芯12產(chǎn)生偏壓力，該偏壓力將驅(qū)使上楔芯11和下楔芯12相互夾緊。
[0052]具體地，限位組件包括:兩個設(shè)置在U形螺桿221兩側(cè)的兩個調(diào)節(jié)螺母，和擋板225，所述擋板225上優(yōu)選設(shè)置有多個連接孔，其中至少包含兩個用于使U形螺桿221穿過的連接孔。擋板225設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母和上楔芯11、下楔芯12之間，通過調(diào)節(jié)螺母在U形螺桿221上位置的調(diào)節(jié)，從而能夠調(diào)節(jié)擋板225的位置，另外，壓簧222的另一端是抵靠在擋板225上的，從而使得，通過調(diào)整擋板225的位置，可以調(diào)節(jié)壓簧222的偏壓力大小。
[0053]作為一種優(yōu)選，參考圖2，偏壓組件還包括:兩個壓塊223，兩個壓塊223分別設(shè)置在兩個壓簧222和上楔芯11、下楔芯12之間；壓塊223上設(shè)置有壓簧固定桿224，壓簧222嵌套設(shè)置在所述壓簧固定桿224上，從而不會受力扭曲彈出。作為一種優(yōu)選壓簧固定桿224為螺桿，并且通過螺旋和嫌我組件相連接。
[0054]進(jìn)一步，壓簧固定桿224穿過擋板225上的連接孔設(shè)置，并通過螺栓緊固，這樣設(shè)置的好處在于能夠進(jìn)一步固定擋板225，使之不容易受力發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0055]參考圖2，作為一種優(yōu)選，限位組件還包括招本體226，招本體226上設(shè)置有至少兩個可以供U形螺桿221穿過的連接孔，與限位組件中其他部件相同的是，鋁本體226同樣使用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行固定。進(jìn)一步，為了使鋁本體226不會發(fā)生滑動，鋁本體226和擋板225還設(shè)置有相對應(yīng)的連接孔，并通過螺栓將兩者固定連接。
[0056]作為一種優(yōu)選，鋁本體226上成型有供兩個壓塊223滑動的導(dǎo)軌槽，這樣在調(diào)節(jié)壓塊223位置時，壓塊223可以沿著導(dǎo)軌槽進(jìn)行滑動，而不至于發(fā)生位置偏移。
[0057]此外，本實施例還優(yōu)選上楔芯11和下楔芯12上分別成型有若干省料槽，從而起到減輕裝置重量，降低生產(chǎn)成本的目的。
[0058]需要說明的是:顯然本實施例的中壓簧222可以采用僅為一個的設(shè)置方式，其偏壓力同時作用于上楔芯11和下楔芯12上，對應(yīng)的其他部件也應(yīng)作出相應(yīng)的調(diào)整，例如壓塊223也適應(yīng)性的調(diào)整為一個，且同時抵靠在上楔芯11和下楔芯12上;壓簧固定桿224也適應(yīng)性的調(diào)整為一個等等，在此則不一一贅述。
[0059]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種防松耐張線夾，包括: 上楔芯(11)，其上成型有第一芯槽(111)，所述第一芯槽(111)內(nèi)設(shè)置有凸齒； 下楔芯(I2)，其上成型有與所述第一芯槽(111)相對應(yīng)的第二芯槽(121)，所述第一芯槽(111)與所述第二芯槽(121)扣合后構(gòu)成能夠容納導(dǎo)線的導(dǎo)線槽，所述第二芯槽(121)內(nèi)設(shè)置有凸齒； 其特征在于: 所述上楔芯(11)和/或所述下楔芯(12)為楔形； 還包括鎖緊防松組件，所述鎖緊防松組件包括: 鎖緊套(21)，其上成型有適于容納所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)的楔形輪廓的楔形導(dǎo)槽； 偏壓組件，所述偏壓組件對所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)施加朝向所述楔形導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動的偏壓力，以使所述楔形導(dǎo)槽的槽壁對所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)形成相互夾緊的作用力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)分別沿其長度方向成型有傾斜面； 所述楔形導(dǎo)槽對應(yīng)所述傾斜面設(shè)置有配合面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述偏壓組件包括: U形螺桿(221)，其開口的兩端分別連接所述鎖緊套(21)的兩側(cè)，且其閉口端位于所述上楔芯(11)和下楔芯(12)的大端一側(cè)； 限位組件，可活動或固定地設(shè)置在所述U形螺桿(221)閉口端和所述上楔芯(11 )、下楔芯(12)的大端之間； 至少一個壓簧(222)，其一端抵靠所述上楔芯(11)和/或下楔芯(12)的大端，另一端抵靠在所述限位組件上，以使所述限位組件在固定狀態(tài)下，所述壓簧(222)的偏壓力能夠驅(qū)使所述上楔芯(11)和/或下楔芯(12)向所述楔形導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述壓簧(222)為兩個，且分別對應(yīng)所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述偏壓組件還包括: 壓塊(223)，所述壓塊(223)為兩個，且分別設(shè)置在兩個所述壓簧(222)與所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)之間； 壓簧固定桿(224)，所述壓簧固定桿(224)為兩個螺桿，分別設(shè)置在所述壓塊(223)上，且與所述限位組件通過螺栓相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述U形螺桿(221)的開口兩端分別成型有螺紋，所述鎖緊套(21)的兩側(cè)分別成型有適于所述U形螺桿(221)開口兩端伸入的連接孔； 所述U形螺桿(221)借助調(diào)節(jié)螺母與所述鎖緊套(21)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述限位組件包括: 兩個調(diào)節(jié)螺母，設(shè)置在所述U形螺桿(221)的兩側(cè)； 擋板(225)，其上設(shè)置有兩個連接孔，所述擋板(225)通過兩個所述連接孔套設(shè)在所述U形螺桿(221)上； 所述壓簧(222)抵靠在所述擋板(225)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述壓簧固定桿(224)上成型有螺紋； 所述擋板(225)對應(yīng)所述壓簧固定桿(224)設(shè)置有連接孔，并通過所述壓簧固定桿(224)上的調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)所述擋板(225)的位置。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述限位組件還包括: 鋁本體(226)，其上設(shè)置有兩個連接孔，并通過連接孔套設(shè)在所述U形螺桿(221)上，且位于所述擋板和所述上楔芯(11)、下楔芯(12)之間，所述鋁本體(226)對應(yīng)兩個所述壓塊(223)分別設(shè)置有導(dǎo)軌槽； 所述壓塊(223)可沿所述導(dǎo)軌槽相對所述鋁本體(226)滑動。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述鋁本體(226)和所述擋板(225)通過若干螺釘固定連接。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松耐張線夾，其特征在于: 所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)上分別成型有省料槽。
【文檔編號】H02G7/05GK205509428SQ201521083833
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】唐靜, 黃亦兵, 曹少華, 胡志坤
【申請人】永固集團(tuán)股份有限公司