用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，包括用于確定頂針位置的頂針定位機(jī)構(gòu)、用于定位方位環(huán)加載工裝的方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)和用于配裝外滾環(huán)加載工裝的外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)，所述頂針定位機(jī)構(gòu)包括上部的第一圓盤(pán)、下部的與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝的第一凸臺(tái)和容納放置頂針的第一定位孔，所述第一定位孔軸向貫穿設(shè)置在第一圓盤(pán)與第一凸臺(tái)的中心，第一圓盤(pán)、第一凸臺(tái)和第一定位孔均同軸心布置。使用本實(shí)用新型在進(jìn)行測(cè)試時(shí)能夠方便快捷的定位加載設(shè)備，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在進(jìn)行環(huán)剛度測(cè)試時(shí)使用的定位裝置，屬于機(jī)械設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)方位環(huán)、外滾環(huán)等產(chǎn)品生產(chǎn)下線后，需要使用剛度測(cè)量?jī)x對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，以檢測(cè)產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。若產(chǎn)品的剛度不夠，在使用過(guò)程中將產(chǎn)生過(guò)大的變形或者損毀。
[0003]使用剛度測(cè)量?jī)x對(duì)外滾環(huán)、方位環(huán)進(jìn)行加載測(cè)試時(shí)，需要切換使用外滾環(huán)或方位環(huán)的加載工裝，而剛度測(cè)量?jī)x的工作平臺(tái)測(cè)試面為一中心帶有基準(zhǔn)孔的大平面，在測(cè)試時(shí)容易移動(dòng)，并且在放置外滾環(huán)、方位環(huán)的加載工裝時(shí)，無(wú)法保證同軸度，造成測(cè)試數(shù)據(jù)誤差大，影響對(duì)產(chǎn)品性能的判斷。目前只能通過(guò)目測(cè)不斷進(jìn)行調(diào)整來(lái)保證加載工裝的準(zhǔn)確定位，操作不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，在進(jìn)行測(cè)試時(shí)能夠方便快捷的定位加載設(shè)備，提高工作效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，包括用于確定頂針位置的頂針定位機(jī)構(gòu)、用于定位方位環(huán)加載工裝的方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)和用于配裝外滾環(huán)加載工裝的外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)，所述頂針定位機(jī)構(gòu)包括上部的第一圓盤(pán)、下部的與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝的第一凸臺(tái)和容納放置頂針的第一定位孔，所述第一定位孔軸向貫穿設(shè)置在第一圓盤(pán)與第一凸臺(tái)的中心，第一圓盤(pán)、第一凸臺(tái)和第一定位孔均同軸心布置。
[0007]上述用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，所述方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)包括上部的與方位環(huán)的加載工裝配合的第二圓盤(pán)、下部的與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝的第二凸臺(tái)和與頂針配合的第二定位孔，所述第二定位孔軸向貫穿設(shè)置在第二圓盤(pán)與第二凸臺(tái)的中心，第二圓盤(pán)、第二凸臺(tái)和第二定位孔均同軸心布置。
[0008]上述用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，所述第二圓盤(pán)上垂直板面設(shè)置多個(gè)方便取出方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)的抓拿孔。
[0009]上述用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，所述外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)包括上部與外滾環(huán)加載工裝配裝的定位臺(tái)、下部與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝的第三凸臺(tái)和第三定位孔，在定位臺(tái)與第三凸臺(tái)之間同軸設(shè)置第三圓盤(pán)，所述第三定位孔同軸貫穿設(shè)置在定位臺(tái)、第三圓盤(pán)和第三凸臺(tái)的中心。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型以剛度測(cè)量?jī)x工作平臺(tái)的測(cè)試面的基準(zhǔn)孔為基準(zhǔn)，使用定位機(jī)構(gòu)方便快速的為方位環(huán)、外滾環(huán)的加載工裝進(jìn)行定位，降低裝配誤差，保證同軸度，提高加測(cè)試精度，提高了工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]在切換使用外滾環(huán)或方位環(huán)的加載工裝時(shí)，通過(guò)方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)和外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)的切換使用，更換方便，定位準(zhǔn)確，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是頂針定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、頂針定位機(jī)構(gòu)，1-1、第一定位孔，1-2、第一圓盤(pán)，1-3、第一凸臺(tái)，2、方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)，2-1、第二定位孔，2-2、第二圓盤(pán)，2-3、第二凸臺(tái)，2-4、抓拿孔，3、外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)，3-1、第三定位孔，3-2、第三圓盤(pán)，3-3、第三凸臺(tái)，3-4、定位臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參看圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型所述的用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置包括頂針定位機(jī)構(gòu)1、方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2和外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)3，所述頂針定位機(jī)構(gòu)I用于確定頂針位置;所述方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2用于定位方位環(huán)加載工裝;所述外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)3用于配裝外滾環(huán)加載工裝。
[0019]所述頂針定位機(jī)構(gòu)I如圖1所示，包括上部的第一圓盤(pán)1-2和下部的第一凸臺(tái)1-3，所述第一凸臺(tái)1-3與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔相配裝，在第一圓盤(pán)1-2和凸臺(tái)1-3的中心軸向貫穿設(shè)置第一定位孔1-1，所述第一定位孔1-1用于容納放置頂針。第一圓盤(pán)1-2、第一凸臺(tái)1-3和第一定位孔1-1均同軸心布置。
[0020]所述方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2包括上部的第二圓盤(pán)2-2和下部的第二凸臺(tái)2-3，所述第二圓盤(pán)2-2與方位環(huán)的加載工裝配合，第二圓盤(pán)2-2上垂直板面設(shè)置多個(gè)抓拿孔2-4，所述抓拿孔2-4在第二圓盤(pán)2-2上呈圓周均布，當(dāng)方位環(huán)的加載工裝安裝完成后，利用抓拿孔2-4方便取出方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2。所述第二凸臺(tái)2-3與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝。在第二圓盤(pán)2-2和第二凸臺(tái)2-3的中心軸向貫穿設(shè)置第二定位孔2-1，所述第二定位孔2-1與頂針配合。第二圓盤(pán)2-2、第二凸臺(tái)2-3和第二定位孔2-1均同軸心布置。
[0021]所述外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)3由上至下分別包括上部的定位臺(tái)3-4、中部的第三圓盤(pán)3-2和下部的第三凸臺(tái)3-3。定位臺(tái)3-4、第三圓盤(pán)3-2和第三凸臺(tái)3-3均同軸布置。所述定位臺(tái)3-4和第三圓盤(pán)3-2分別與外滾環(huán)加載工裝配裝;所述第三凸臺(tái)3-3與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝。在定位臺(tái)3-4、第三圓盤(pán)3-2和第三凸臺(tái)3-3的中心同軸貫穿設(shè)置第三定位孔3-1。
[0022]本實(shí)用新型的使用過(guò)程為:
[0023]在對(duì)外滾環(huán)、方位環(huán)的加載工裝切換使用時(shí)，先將頂針定位機(jī)構(gòu)I安裝至剛度測(cè)量?jī)x測(cè)試面的基準(zhǔn)孔中，第一定位孔1-1為放置頂針的位置，頂針位置與頂針定位機(jī)構(gòu)的第一定位孔同軸心，確定頂針位置后，取出頂針定位機(jī)構(gòu)。
[0024]然后使用方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2，將方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2安裝于測(cè)試面的基準(zhǔn)孔中，此時(shí)第二定位孔2-1與頂針同軸心布置，再把方位環(huán)的加載工裝安裝在方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2中，保證兩者之間的同軸度，確定方位環(huán)的加載工裝的位置后，將方位環(huán)的加載工裝緊固，防止移動(dòng)。
[0025]從方位環(huán)的加載工裝中取出方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)2，即可進(jìn)行方位環(huán)的加載測(cè)試。
[0026]方位環(huán)的測(cè)試完成后，進(jìn)行外滾環(huán)的加載測(cè)試。先把外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)3安裝于測(cè)試面的基準(zhǔn)孔中，將外滾環(huán)加載工裝安裝于外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)上，確定外滾環(huán)加載工裝位置后緊固位外滾環(huán)加載工裝，進(jìn)行外滾環(huán)加載測(cè)試。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，其特征是，包括用于確定頂針位置的頂針定位機(jī)構(gòu)(I)、用于定位方位環(huán)加載工裝的方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)(2)和用于配裝外滾環(huán)加載工裝的外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)(3)，所述頂針定位機(jī)構(gòu)(I)包括上部的第一圓盤(pán)(1-2)、下部的與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝的第一凸臺(tái)(1-3)和容納放置頂針的第一定位孔(1-1)，所述第一定位孔(1-1)軸向貫穿設(shè)置在第一圓盤(pán)(1-2)與第一凸臺(tái)(1-3)的中心，第一圓盤(pán)(1-2)、第一凸臺(tái)(1-3)和第一定位孔(1-1)均同軸心布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，其特征是，所述方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)(2)包括上部的與方位環(huán)的加載工作配合的第二圓盤(pán)(2-2)、下部的與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝的第二凸臺(tái)(2-3)和與頂針配合的第二定位孔(2-1)，所述第二定位孔(2-1)軸向貫穿設(shè)置在第二圓盤(pán)(2-2)與第二凸臺(tái)(2-3)的中心，第二圓盤(pán)(2-2)、第二凸臺(tái)(2-3)和第二定位孔(2-1)均同軸心布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，其特征是，所述第二圓盤(pán)(2-2)上垂直板面設(shè)置多個(gè)方便取出方位環(huán)定位機(jī)構(gòu)(2)的抓拿孔(2-4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)剛度測(cè)試的定位裝置，其特征是，所述外滾環(huán)定位機(jī)構(gòu)(3)包括上部與外滾環(huán)的加載工裝配裝的定位臺(tái)(3-4)、下部與測(cè)試面的基準(zhǔn)孔配裝的第三凸臺(tái)(3-3)和第三定位孔(3-1)，在定位臺(tái)(3-4)與第三凸臺(tái)(3-3)之間同軸設(shè)置第三圓盤(pán)(3-2)，所述第三定位孔(3-1)同軸貫穿設(shè)置在定位臺(tái)(3-4)、第三圓盤(pán)(3-2)和第三凸臺(tái)(3-3)的中心。
【文檔編號(hào)】G01N3/02GK205607753SQ201620321624
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】彭鵬, 貢志波, 亢煒煒, 王慶龍, 魏娜, 李宏彬, 趙鵬飛, 張瑞敏, 鄺慧, 劉令令
【申請(qǐng)人】石家莊海山航空電子科技有限公司