一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，包括不銹鋼卷供料裝置，所述不銹鋼卷供料裝置通過支架與殼體右側(cè)固定連接，所述殼體內(nèi)部從右至左依次安裝導(dǎo)向輪、沖模翻邊裝置、紅外傳感器、切斷裝置、折彎成型裝置和電阻焊接裝置，所述殼體左端加裝自動落料裝置，所述殼體上端固定安裝氣動裝置和控制柜，所述不銹鋼卷供料裝置的驅(qū)動裝置、氣動裝置、紅外傳感器、切斷裝置、折彎成型裝置和電阻焊接裝置均通過導(dǎo)線與控制柜內(nèi)部的控制器連接，該太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備具有自動化加工能力，并且具有高效率、高精度等特點。
【專利說明】
一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]市場現(xiàn)有的太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽生產(chǎn)，需要經(jīng)過下料、沖孔、折彎、焊接等多道工序、多臺設(shè)備、多名人員完成，效率低、精度差，為此，我們提出一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，包括不銹鋼卷供料裝置，所述不銹鋼卷供料裝置通過支架與殼體右側(cè)固定連接，所述殼體內(nèi)部從右至左依次安裝導(dǎo)向輪、沖模翻邊裝置、紅外傳感器、切斷裝置、折彎成型裝置和電阻焊接裝置，所述殼體左端加裝自動落料裝置，所述殼體上端固定安裝氣動裝置和控制柜，所述不銹鋼卷供料裝置的驅(qū)動裝置、氣動裝置、紅外傳感器、切斷裝置、折彎成型裝置和電阻焊接裝置均通過導(dǎo)線與控制柜內(nèi)部的控制器連接。
[0005]優(yōu)選的，所述沖模翻邊裝置包括沖頭夾具和沖模板，所述沖頭夾具通過沖模氣缸與殼體連接，所述沖模板與殼體內(nèi)部支架固定安裝。
[0006]優(yōu)選的，所述自動落料裝置包括夾板，所述夾板通過夾板氣缸與滑臺連接，所述滑臺上部的通孔與光桿配合安裝，所述光桿與殼體焊接，且滑臺通過推力氣缸與殼體連接。
[0007]優(yōu)選的，所述切斷裝置、折彎成型裝置和電阻焊接裝置內(nèi)部均加裝工況監(jiān)控裝置，且所述工況監(jiān)控裝置通過導(dǎo)線與控制柜內(nèi)部的控制器連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備通過智能控制系統(tǒng)裝置進(jìn)行自動生產(chǎn)，不銹鋼卷供料裝置自動進(jìn)料，首先經(jīng)過沖模翻邊裝置，進(jìn)行沖孔翻邊，然后通過切斷裝置定尺寸切斷，不銹鋼板繼續(xù)前行，通過折彎成型裝置折彎成型，由平板變?yōu)榉焦艿脑煨?，然后到達(dá)電阻焊接裝置進(jìn)行疊縫焊接，完成縫隙密封，最后是自動落料裝置進(jìn)行成品的堆疊放置，從而完成整個過程的全自動生產(chǎn)，全程同步進(jìn)行，各工序之間不會相互干擾，而且具有糾錯能力，當(dāng)下一道流程未完成或出現(xiàn)故障時，上一道流程運行線自動停止，同時提示報警，通知處理故障，且該設(shè)備具有較高的效率和加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0010]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖示圖；[0011 ]圖3為本實用新型的自動落料裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0012]圖中:I不銹鋼卷供料裝置、2殼體、3氣動裝置、4控制柜、5自動落料裝置、6沖模翻邊裝置、7沖頭夾具、8沖模氣缸、9沖模板、10導(dǎo)向輪、11紅外傳感器、12切斷裝置、13折彎成型裝置、14電阻焊接裝置、15夾板、16滑臺、17夾板氣缸、18推力氣缸、19光桿。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，包括不銹鋼卷供料裝置1，不銹鋼卷供料裝置I通過支架與殼體2右側(cè)固定連接，殼體2內(nèi)部從右至左依次安裝導(dǎo)向輪10、沖模翻邊裝置6、紅外傳感器11、切斷裝置12、折彎成型裝置13和電阻焊接裝置14，紅外傳感器11有助于實現(xiàn)工件位置的檢測，便于控制不銹鋼卷供料裝置I的走料長度和啟停狀態(tài)，殼體2左端加裝自動落料裝置5，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化流水線生產(chǎn)，殼體2上端固定安裝氣動裝置3和控制柜4，不銹鋼卷供料裝置I的驅(qū)動裝置、氣動裝置3、紅外傳感器11、切斷裝置12、折彎成型裝置13和電阻焊接裝置14均通過導(dǎo)線與控制柜4內(nèi)部的控制器連接，沖模翻邊裝置6包括沖頭夾具7和沖模板9，沖頭夾具7通過沖模氣缸8與殼體2連接，沖模板9與殼體2內(nèi)部支架固定安裝，實現(xiàn)自動化沖孔和翻邊，自動落料裝置5包括夾板15，夾板15通過夾板氣缸17與滑臺16連接，滑臺16上部的通孔與光桿19配合安裝，光桿19與殼體2焊接，且滑臺16通過推力氣缸18與殼體2連接，實現(xiàn)自動落料，同時，能夠?qū)崿F(xiàn)不同位置的擺放，切斷裝置12、折彎成型裝置13和電阻焊接裝置14內(nèi)部均加裝工況監(jiān)控裝置，且工況監(jiān)控裝置通過導(dǎo)線與控制柜4內(nèi)部的控制器連接，監(jiān)控各部件內(nèi)部的加工狀態(tài)，當(dāng)該部件內(nèi)部加工未完成，則上一道工序的加工部件進(jìn)入等待狀態(tài)，避免個工序之間出現(xiàn)相互干擾，同時，檢測整個設(shè)備內(nèi)部元件運行狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠及時報警維修。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，包括不銹鋼卷供料裝置(I)，其特征在于:所述不銹鋼卷供料裝置(I)通過支架與殼體(2)右側(cè)固定連接，所述殼體(2)內(nèi)部從右至左依次安裝導(dǎo)向輪(10)、沖模翻邊裝置(6)、紅外傳感器(11)、切斷裝置(12)、折彎成型裝置(13)和電阻焊接裝置(14)，所述殼體(2)左端加裝自動落料裝置(5)，所述殼體(2)上端固定安裝氣動裝置(3)和控制柜(4)，所述不銹鋼卷供料裝置(I)的驅(qū)動裝置、氣動裝置(3)、紅外傳感器(11)、切斷裝置(12)、折彎成型裝置(13)和電阻焊接裝置(14)均通過導(dǎo)線與控制柜(4)內(nèi)部的控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，其特征在于:所述沖模翻邊裝置(6)包括沖頭夾具(7)和沖模板(9)，所述沖頭夾具(7)通過沖模氣缸(8)與殼體(2)連接，所述沖模板(9)與殼體(2)內(nèi)部支架固定安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，其特征在于:所述自動落料裝置(5)包括夾板(15)，所述夾板(15)通過夾板氣缸(17)與滑臺(16)連接，所述滑臺(16)上部的通孔與光桿(19)配合安裝，所述光桿(19)與殼體(2)焊接，且滑臺(16)通過推力氣缸(18)與殼體(2)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能聯(lián)箱內(nèi)膽全自動成型設(shè)備，其特征在于:所述切斷裝置(12)、折彎成型裝置(13)和電阻焊接裝置(14)內(nèi)部均加裝工況監(jiān)控裝置，且所述工況監(jiān)控裝置通過導(dǎo)線與控制柜(4)內(nèi)部的控制器連接。
【文檔編號】B23P15/00GK205660353SQ201620534895
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】王恩明
【申請人】山東華臨新能源設(shè)備有限公司