新型滾刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了新型滾刀，它包括與滾刀磨削設備裝配并由其傳動旋轉(zhuǎn)的鋼基體、刀頭基座和鉆石刀頭。刀頭基座錯位排列并呈螺旋狀焊接在鋼基體的表面。鉆石刀頭焊接在刀頭基座上且一個刀頭基座對應一個鉆石刀頭。本實用新型在焊接時，方便簡單，生產(chǎn)效率高，只需要加熱刀頭基座，鋼基體不用加熱，焊接加熱面積小，焊接完成后基本不容易變形，鋼基體可以重復使用多次，容易把刀頭焊接工序改造成自動化或半自動化生產(chǎn)工藝；鉆石刀頭形狀為普通的扇環(huán)狀，制作簡單，且便于自動化生產(chǎn)，可提高效率；省電，在焊接時，只需要26.4KW高頻焊接機。
【專利說明】
新型滾刀
技術領域
[0001]本實用新型涉及板材的磨削工具，特別涉及一種用于陶瓷、石材等板材磨削工作的新型滾刀。
【背景技術】
[0002]目前，在對石材、瓷磚等材料進行加工過程中，都需要專業(yè)的磨削機器設備來對石材等需加工面進行磨削作業(yè)。在磨削生產(chǎn)線或生產(chǎn)設備中，磨削刀頭是加工作業(yè)中的必要條件，屬于耗材件，如何延長刀頭的使用壽命，和提高切削效率是本領域人員一直鉆研的問題。
[0003]普通滾刀在焊接刀頭時，需要對鋼基體本體大面積加熱，鋼基體受熱嚴重容易發(fā)生變形，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中普通滾刀焊接時加熱面積大、鋼基體受熱嚴重容易變形、生產(chǎn)效率低等不足，提供一種焊接時加熱面積小、鋼基體不易變形、生產(chǎn)效率低的新型滾刀。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種新型滾刀，包括與滾刀磨削設備裝配并由其傳動旋轉(zhuǎn)的鋼基體、刀頭基座和鉆石刀
[0007]頭。所述刀頭基座錯位排列并呈螺旋狀焊接在所述鋼基體的表面。所述鉆石刀頭焊接在所述刀頭基座上且一個所述刀頭基座對應一個所述鉆石刀頭。
[0008]在其中一個實施例中，將所述鋼基體表面圓周方向等分為35份且長度方向等分為若干份，所述刀頭基座錯位排列并呈螺旋狀焊接在所述鋼基體的表面且所述鋼基體表面長度方向若干份中的每一份內(nèi)焊接的刀頭基座數(shù)量為5個。
[0009]在其中一個實施例中，所述刀頭基座通過氬弧焊焊接在所述鋼基體的表面。
[0010]在其中一個實施例中，所述鉆石刀頭由含有鉆石粒的主磨削層和不含鉆石粒的輔磨削層間接疊合形成。
[0011]在其中一個實施例中，所述鉆石刀頭為扇環(huán)狀。
[0012]本實用新型的優(yōu)點及有益效果:
[0013]1、本實用新型在焊接時，方便簡單，生產(chǎn)效率高。只需要加熱刀頭基座，鋼基體不用加
[0014]熱，焊接加熱面積小。焊接完成后基本不容易變形，鋼基體可以重復使用多次。容易把刀頭焊接工序改造成自動化或半自動化生產(chǎn)工序。
[0015]2、本實用新型鉆石刀頭形狀為普通的扇環(huán)狀，制作簡單，且便于自動化生產(chǎn)，可提高效率。
[0016]3、本實用新型省電，在焊接時，只需要26.4KW高頻焊接機，與傳統(tǒng)使用的60—80KW加熱設備相比，同樣工作一個小時可以節(jié)約至少33度電。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型滾刀主視圖。
[0018]圖2為圖1的左視圖。
[0019]圖3為圖1的展開圖。
【具體實施方式】
[0020]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“設置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是與另一個元件“相連”，它可以是直接連接到另一個元件，或者可能同時存在居中元件。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0023]實施例1
[0024]請參閱圖1至圖3，新型滾刀包括與滾刀磨削設備裝配并由其傳動旋轉(zhuǎn)的鋼基體1、刀頭
[0025]基座3和鉆石刀頭5。刀頭基座3錯位排列并呈螺旋狀設置在鋼基體I的表面。鉆石刀頭5設置在刀頭基座3上且一個刀頭基座3對應一個鉆石刀頭5。
[0026]其中，刀頭基座3通過氬弧焊設置在鋼基體I的表面。
[0027]具體的，鉆石刀頭5由含有鉆石粒的主磨削層和不含鉆石粒的輔磨削層間接疊合形成。
[0028]鉆石刀頭5為扇環(huán)狀。
[0029]在本實施例中，如圖3所示，將鋼基體I表面長度方向按1mm每份等分為83份，將鋼基體圓周方向等分為35份。刀頭基座3錯位排列并呈螺旋狀焊接在鋼基體I的表面，并形成了10條刀頭基座螺旋線7，其中，鋼基體I表面長度方向83份中的每一份內(nèi)焊接的刀頭基座數(shù)量為5個。鋼基體I表面圓周方向35份中的每一份內(nèi)焊接的刀頭基座3數(shù)量為11或12個。
[0030]具體的，將每兩條相鄰的刀頭基座螺旋線7分為一組，總共有5組刀頭基座螺旋線7，這5組刀頭基座螺旋線7是均勻的分布在鋼基體I的表面。
[0031 ]本實用新型的優(yōu)點及有益效果:
[0032]1、本實用新型在焊接時，方便簡單。只需要加熱刀頭基座3，鋼基體I不用加熱，焊接
[0033]加熱面積小。焊接完成后基本不容易變形，鋼基體I可以重復使用多次。容易把刀頭焊接工序改造成自動化或半自動化生產(chǎn)工藝。
[0034]2、本實用新型鉆石刀頭5形狀為普通的扇環(huán)狀，制作簡單，且便于自動化生產(chǎn)，可提尚效率。
[0035]3、本實用新型省電，在焊接時，只需要26.4KW高頻焊接機，與傳統(tǒng)使用的60 —80KW加熱設備相比，同樣工作一個小時可以節(jié)約至少33度電。
[0036]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種新型滾刀，其特征在于，包括與滾刀磨削設備裝配并由其傳動旋轉(zhuǎn)的鋼基體、刀 頭基座和鉆石刀頭，所述刀頭基座錯位排列并呈螺旋狀焊接在所述鋼基體的表面，所述鉆石刀頭焊接在所述刀頭基座上且一個所述刀頭基座對應一個所述鉆石刀頭。2.根據(jù)權利要求1所述的新型滾刀，其特征在于，將所述鋼基體表面圓周方向等分為35份且長度方向等分為若干份，所述刀頭基座錯位排列并呈螺旋狀焊接在所述鋼基體的表面且所述鋼基體表面長度方向的若干份中的每一份內(nèi)焊接的刀頭基座數(shù)量為5個。3.根據(jù)權利要求1所述的新型滾刀，其特征在于，所述刀頭基座通過氬弧焊焊接在所述 鋼基體的表面。4.根據(jù)權利要求1所述的新型滾刀，其特征在于，所述鉆石刀頭由含有鉆石粒的主磨削 層和不含鉆石粒的輔磨削層間接疊合形成。5.根據(jù)權利要求1所述的新型滾刀，其特征在于，所述鉆石刀頭為扇環(huán)狀。
【文檔編號】B24D5/06GK205660546SQ201620493201
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】彭明保
【申請人】廣州金谷鉆石工具有限公司