專利名稱：曲線夾送輥式棒料修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棒料修磨機(jī)。具體涉及一種曲線夾送輥式棒料修磨機(jī)。用于中、小規(guī)格圓鋼棒料表面微小裂紋及痞點(diǎn)的修磨。
目前，用于修磨棒料表面微小裂紋及痞點(diǎn)的修磨機(jī)主要有無(wú)芯式修磨機(jī)和曲線夾送輥式修磨機(jī)。無(wú)芯式修磨機(jī)是采用兩組膠輪多只輪裝在一根長(zhǎng)軸上，由電機(jī)減速機(jī)拖動(dòng)主動(dòng)輪組，使棒料自轉(zhuǎn)，另外多只被動(dòng)膠輪與主動(dòng)輪成對(duì)并與主動(dòng)輪形式一定夾角，使被動(dòng)工件在自轉(zhuǎn)產(chǎn)生位移(前進(jìn))作用，但每組膠輪之間有一定距離，在砂輪壓力下較小規(guī)格的棒料產(chǎn)生下彎現(xiàn)象，因此不適宜磨較小規(guī)格的棒料。曲線夾送輥式修磨機(jī)由床身、上料部分、夾送輥部分、砂輪機(jī)部分、托刀及導(dǎo)套部分和下料部分等組成。其砂輪機(jī)部分砂輪的開(kāi)合幅度由手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，磨削過(guò)程中由于砂輪的磨損，導(dǎo)致壓力不恒定，磨削量不均勻，形成圓鋼粗細(xì)不均；夾送輥部分的下曲線輥采用主傳動(dòng)，上曲線輥采用被動(dòng)傳動(dòng)，且其上輥調(diào)節(jié)裝置為手動(dòng)式，棒材咬入困難，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨削量均勻、操作方便、生產(chǎn)效率高棒料修磨機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種曲線夾送輥式棒材修磨機(jī)，包括床身、上料部分、夾送輥部分、砂輪機(jī)部分、托刀及導(dǎo)套部分和下料部分，砂輪機(jī)部分包括立柱和砂輪機(jī)，立柱置于床身上，砂輪機(jī)置于立柱上，夾送輥部分包括下支架、上支架、滑架、上曲線輥、下曲線輥、下曲線輥傳動(dòng)裝置以及上輥調(diào)節(jié)裝置，下支架置于床身上，上支架置于下支架上，滑架套置于上支架上，下曲線輥置于下支架頂端，上曲線輥置于滑架底端，其特點(diǎn)是砂輪機(jī)部分二立柱間用氣缸相聯(lián)，二立柱下內(nèi)側(cè)間設(shè)置有一對(duì)嚙合扇齒輪。
本實(shí)用新型的夾送輥部分上曲線輥與一主傳動(dòng)裝置相連，上輥調(diào)節(jié)裝置為蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置，其蝸輪箱置于上支架上，絲桿連接于滑架上。上、下曲線輥傳動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速。
與現(xiàn)有曲線夾送輥式棒料修磨機(jī)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、砂輪開(kāi)合用氣動(dòng)控制，磨削量可通過(guò)調(diào)整氣壓來(lái)控制，恒壓磨削，磨削平穩(wěn)、磨削量均勻，形成的圓鋼粗細(xì)均勻。
2、上輥調(diào)節(jié)裝置采用蝸輪箱絲桿電動(dòng)壓下，操作方便，生產(chǎn)效率高。
3、上、下輥均采用主傳動(dòng)，易于棒材咬入，采用變頻調(diào)速，可根據(jù)棒材磨削量、規(guī)格來(lái)調(diào)節(jié)棒材前進(jìn)速度。


圖1為本實(shí)用新型的立面布置示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的平面布置示意圖。
圖3為本實(shí)用新型上料部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的夾送輥部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的砂輪機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的導(dǎo)套及托刀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的下料部分結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如
圖1～2，本實(shí)用新型為一種曲線夾送輥式棒料修磨機(jī)。由床身6、上料部分1、夾送輥部分2、砂輪機(jī)部分3、托刀及導(dǎo)套部分4、下料部分5以及電氣控制部分，上料部分1置于床身6前，下料部分5置于床身6后，夾送輥部分2、砂輪機(jī)部分3和托刀及導(dǎo)套部分4置于床身6上，托刀置于砂輪機(jī)砂輪下，夾送輥部分2和導(dǎo)套部分置于砂輪機(jī)部分3前后。
如圖3，上料部分1由上料臺(tái)架1-1、頂料機(jī)構(gòu)1-2、輥道及傳動(dòng)系統(tǒng)1-3等組成。上料臺(tái)架安裝在床身6前，頂料機(jī)構(gòu)安裝在上料臺(tái)架下側(cè)，輥道傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在上料臺(tái)架側(cè)邊。
如圖4，夾送輥部分2，每組由下支架2-1、上支架2-2、滑架2-7、上曲線輥2-5、下曲線輥2-8、上、下輥?zhàn)冾l調(diào)速主傳動(dòng)裝置2-3、2-9、上輥調(diào)節(jié)裝置2-4等組成。上輥調(diào)節(jié)裝置2-4為蝸輪絲桿減速裝置。夾送輥部分2分別安裝在床身6的前后部和二組砂輪機(jī)之間。下支架2-1裝置于床身6上，下曲線輥裝置于下支架2-1上端面，上支架2-2裝置于下支架2-1上，滑架2-7套置于上支架2-2上，蝸輪減速箱置于上支架2-2上部，通過(guò)絲桿聯(lián)接裝置、彈簧與滑架2-7聯(lián)接，根據(jù)棒料規(guī)格調(diào)節(jié)上、下夾送輥間的輥縫，上夾送輥置于滑架2-7下端面。上、下輥分別采用鏈?zhǔn)街鱾鲃?dòng)，并由變頻調(diào)速系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)速達(dá)到棒料磨削時(shí)要求進(jìn)給速度。
如圖5，砂輪機(jī)部分3每組由一對(duì)立柱安裝在床身6上。由砂輪機(jī)3-4、一對(duì)立柱3-2、一對(duì)扇形齒輪3-3和氣缸3-5等組成。砂輪機(jī)一對(duì)安裝在立柱上，各有電機(jī)帶輪及三角帶3-1拖動(dòng)，氣缸3-5安裝在兩立柱3-2中部?jī)?nèi)側(cè)間，與兩立柱相聯(lián)，一對(duì)扇形齒輪3-3安裝在兩立柱3-2下部?jī)?nèi)側(cè)間，相互嚙合保證對(duì)中，在氣動(dòng)作用下，由于扇形齒輪嚙合，保證上面一對(duì)砂輪機(jī)砂輪同時(shí)開(kāi)合，根據(jù)磨削要求調(diào)整好一定氣壓，達(dá)到恒壓磨削、磨削量均勻目的。
如圖6，托刀及導(dǎo)套部分4由導(dǎo)套座一4-4、導(dǎo)套座二4-3導(dǎo)套4-2和托刀4-1等組成。
如圖7，下料部分5由傳動(dòng)部分5-1、輥道5-2、頂料氣缸5-3、頂料機(jī)構(gòu)5-4、收集槽5-5及軟收集部分5-6等組成。
待磨削棒材放在上料臺(tái)架上，由頂料系統(tǒng)把料頂出落入輥道，輥?zhàn)影蚜纤腿氲谝恢粚?dǎo)套進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的夾送輥內(nèi)，因夾送輥為雙曲線并置成一定的角度，使棒材旋轉(zhuǎn)過(guò)程中又能前進(jìn)，通過(guò)導(dǎo)套進(jìn)入第一對(duì)砂輪之間，由氣缸開(kāi)始拉緊砂輪接觸棒料開(kāi)始實(shí)施磨削。由于一定的氣壓，因此達(dá)到恒定磨削，進(jìn)入第二對(duì)砂輪過(guò)程同上。第三組夾送輥出來(lái)進(jìn)入下料輥道，待尾端到達(dá)檢測(cè)器發(fā)出訊號(hào)，氣缸動(dòng)作把料頂入收集槽內(nèi)，料滿打捆吊出。
權(quán)利要求1.一種曲線夾送輥式棒材修磨機(jī)，包括床身(6)、上料部分(1)、夾送輥部分(2)、砂輪機(jī)部分(3)、導(dǎo)套及托刀部分(4)和下料部分(5)，砂輪機(jī)部分(3)包括立柱(3-2)和砂輪機(jī)(3-4)，立柱(3-2)置于床身(6)上，砂輪機(jī)(3-4)置于立柱(3-2)上，夾送輥部分(2)包括下支架(2-1)、上支架(2-2)、滑架(2-7)、上曲線輥(2-5)、下曲線輥(2-8)、下曲線輥傳動(dòng)裝置(2-9)以及上輥調(diào)節(jié)裝置(2-4)，下支架(2-1)置于床身(6)上，上支架(2-2)置于下支架(2-1)上，滑架(2-7)套置于上支架(2-2)上，下曲線輥(2-8)置于下支架(2-1)頂端，上曲線輥(2-5)置于滑架(2-7)底端，其特征在于砂輪機(jī)部分二立柱(3-2)間用氣缸(3-5)相聯(lián)，二立柱(3-2)下內(nèi)側(cè)間設(shè)置有一對(duì)嚙合扇齒輪(3-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲線夾送輥式棒材修磨機(jī)，其特征在于夾送輥部分上曲線輥(2-5)與一主傳動(dòng)裝置(2-3)相連，上輥調(diào)節(jié)裝置(2-4)為蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置，其蝸輪箱置于上支架(2-2)上，絲桿連接于滑架(2-7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲線輥夾送輥式棒材修磨機(jī)，其特征在于上、下曲線輥傳動(dòng)裝置(2-3)、(2-9)采用變頻調(diào)速。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種曲線夾送輥式棒材修磨機(jī)。包括床身6、上料部分1、夾送輥部分2、砂輪機(jī)部分3、導(dǎo)套及托刀部分4和下料部分5組成。砂輪機(jī)部分包括立柱3—2和砂輪機(jī)3—4,夾送輥部分包括下支架、上支架、滑架、一對(duì)曲線輥、曲線輥傳動(dòng)裝置以及上輥調(diào)節(jié)裝置,其特點(diǎn)是砂輪機(jī)部分二立柱間用氣缸相聯(lián),二立柱下內(nèi)側(cè)間設(shè)置有一對(duì)嚙合扇齒輪;夾送輥部分上、下輥均采用主傳動(dòng),上輥調(diào)節(jié)裝置為蝸輪絲桿調(diào)節(jié)裝置,本實(shí)用新型磨削量均勻、操作方便、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B24B27/033GK2494249SQ0124551
公開(kāi)日2002年6月5日 申請(qǐng)日期2001年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月18日
發(fā)明者袁文龍 申請(qǐng)人:江陰城南通用設(shè)備制造有限公司