增光膜的制作方法及設(shè)備、增光膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種增光膜的制作方法及設(shè)備、增光膜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的增光膜的制作方法，采用印刷式，其設(shè)備包括印刷模板、印刷棍，其印刷模板與印刷輥之間的位置是相對(duì)固定的。印出的增光膜，通常稱之為直紋增光膜，包括基膜、由所述的基膜的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條，所述的棱鏡條的長(zhǎng)度方向與所述的基膜的長(zhǎng)邊方向一致，夾角為0°角。在生產(chǎn)各類顯示屏產(chǎn)品的實(shí)際使用過程中，當(dāng)需要使用到棱鏡條的長(zhǎng)度方向與所述的基膜的長(zhǎng)邊存在角度的增光膜時(shí)，則需要利用刀模將0°角的增光膜進(jìn)行裁切，進(jìn)而得到棱鏡條相對(duì)所述的基膜的長(zhǎng)邊存在傾斜角的增光膜，從而造成原料的浪費(fèi)，并且制作工序、工時(shí)耗費(fèi)也較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種增光膜的制作方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是:一種增光膜的制作方法，包括如下步驟:
一、相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)印刷模板，使得印刷模板上的棱鏡模的長(zhǎng)度方向與印刷輥移動(dòng)的方向之間調(diào)整至需要的夾角，該夾角在0°?90°之間；
二、將基膜放置于印刷模板的上方，并使得基膜的長(zhǎng)邊方向與所述印刷輥的移動(dòng)方向一致；
三、將樹脂涂到印刷輥的軟膜上，所述的印刷輥由所述的基膜長(zhǎng)邊的一側(cè)滾動(dòng)到所述的基膜邊的另一側(cè)，從而在基膜的上表面形成與下方所述的印刷模板上的棱鏡模紋理結(jié)構(gòu)對(duì)的棱鏡條，所述的棱鏡條在所述的基膜上表面固化后形成增光膜。
[0005]在某些實(shí)施方式中，所述的基膜為PET基膜。
[0006]在某些實(shí)施方式中，所述的基膜的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為30000cm?60000cm，所述的基膜的短邊的長(zhǎng)度為50cm?120cm。
[0007]本發(fā)明要解決的又一技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)上述所述增光膜的制作方法的設(shè)備。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是:一種制作所述增光膜的設(shè)備，包括機(jī)架、沿著垂直于水平面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的機(jī)架上的印刷模板、能夠沿著平行于水平面直線方向移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上的印刷輥，所述的印刷輥位于所述的印刷模板的上方，所述的印刷模板與所述的機(jī)架之間能夠在0°?90°的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，并且所述的印刷模板與所述的機(jī)架之間具有定位機(jī)構(gòu)，所述的印刷模板上具有向上凸起的多條相平行設(shè)置的棱鏡模。
[0009]在某些實(shí)施方式中，所述的轉(zhuǎn)軸位于所述的印刷模板的中部。
[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種增光膜。
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是:一種增光膜，包括基膜、由所述的基膜的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條，所述的棱鏡條的長(zhǎng)度方向與所述的基膜的長(zhǎng)邊具有夾角，所述的夾角為大于0°小于90°。
[0012]在某些實(shí)施方式中，相鄰的兩個(gè)所述的棱鏡條之間的頂間距為8?70微米，所述的棱鏡條的高度為5?15微米。
[0013]本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):利用本發(fā)明的增光膜的制備方法，生產(chǎn)者可以根據(jù)實(shí)際需要，將印刷模板調(diào)整至合適的角度，可以生產(chǎn)出0°的直紋增光膜，以及大于0°?90°的斜紋增光膜，使用者可以根據(jù)需要，直接選擇需要角度的增光膜與液晶玻璃的光波搭配，不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，也減少后端制程與液晶玻璃的光波調(diào)配的時(shí)間，進(jìn)而調(diào)整從光源發(fā)射出光線的發(fā)散角度以及匯聚光線亮度，同時(shí)保證增光膜的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為本發(fā)明增光膜的制作方法示意圖；
附圖2為斜紋增光膜示意圖；
其中:1、印刷模板；11、棱鏡模；2、印刷輥；3、基膜；31、棱鏡條。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如附圖2所示，一種斜紋增光膜，包括基膜3、由所述的基膜3的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條31，所述的棱鏡條31的長(zhǎng)度方向與所述的基膜3的長(zhǎng)邊具有大于0°小于90°的夾角，如本實(shí)施例中30°。相鄰的兩個(gè)所述的棱鏡條31之間的頂間距為8?70微米，所述的棱鏡條31的高度為5?15微米。所述的基膜3為PET基膜。所述的基膜的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為30000cm?60000cm，根據(jù)產(chǎn)品的厚度，越薄越長(zhǎng)，越厚越短，所述的基膜的短邊的長(zhǎng)度為50cm?120cm。
[0017]如附圖1所示，一種增光膜的制作方法，包括如下步驟:
一、相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)印刷模板1，使得印刷模板I上的棱鏡模11的長(zhǎng)度方向與印刷輥2移動(dòng)的方向之間調(diào)整至需要的夾角，該夾角在0°?90°之間，如45° ;
二、將基膜3放置于印刷模板I的上方，并使得基膜3的長(zhǎng)邊方向與所述印刷輥2的移動(dòng)方向一致；
三、印刷輥2的外表層為軟膜，將樹脂涂到印刷輥2的軟膜上，所述的印刷輥2由所述的基膜3長(zhǎng)邊的一側(cè)滾動(dòng)到所述的基膜3長(zhǎng)邊的另一側(cè)，滾過后，軟膜上的樹脂壓至基膜3上，從而在基膜3的上表面形成與下方所述的印刷模板I上的棱鏡模11紋理結(jié)構(gòu)相對(duì)的棱鏡條31，所述的棱鏡條31在所述的基膜3上表面固化后即形成增光膜。
[0018]一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述增光膜的制作方法的設(shè)備，包括機(jī)架、沿著垂直于水平面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的機(jī)架上的印刷模板1、能夠沿著平行于水平面直線方向移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上的印刷輥2，所述的印刷輥2位于所述的印刷模板I的上方，所述的轉(zhuǎn)軸的軸心線方向與所述的印刷輥2的移動(dòng)方向相空間垂直。
[0019]所述的印刷模板I與所述的機(jī)架之間能夠在0°?90°的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，并且所述的印刷模板I與所述的機(jī)架之間具有定位機(jī)構(gòu)，所述的印刷模板I上具有向上凸起的多條相平行設(shè)置的棱鏡模11。所述的轉(zhuǎn)軸位于所述的印刷模板I的中部。定位機(jī)構(gòu)不是本發(fā)明的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，只要是能夠?qū)蓚€(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的部件之間固定的機(jī)構(gòu)都可適用，在此不再贅述。
[0020]如上所述，我們完全按照本發(fā)明的宗旨進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增光膜的制作方法，其特征在于:包括如下步驟: 一、相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)印刷模板(1)，使得印刷模板(I)上的棱鏡模(11)的長(zhǎng)度方向與印刷輥(2)移動(dòng)的方向之間調(diào)整至需要的夾角，該夾角在0°?90°之間； 二、將基膜(3)放置于印刷模板(I)的上方，并使得基膜(3)的長(zhǎng)邊方向與所述印刷輥(2)的移動(dòng)方向一致； 三、將樹脂涂到印刷輥(2)的軟膜上，所述的印刷輥(2)由所述的基膜(3)長(zhǎng)邊的一側(cè)滾動(dòng)到所述的基膜(3)長(zhǎng)邊的另一側(cè)，從而在基膜(3)的上表面形成與下方所述的印刷模板(I)上的棱鏡模(11)紋理結(jié)構(gòu)對(duì)的棱鏡條(31)，所述的棱鏡條(31)在所述的基膜(3 )上表面固化后形成增光膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增光膜的制作方法，其特征在于:所述的基膜(3)為PET基膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增光膜的制作方法，其特征在于:所述的基膜(3)的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為30000cm?60000cm，所述的基膜(3)的短邊的長(zhǎng)度為50cm?120cm。
4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述增光膜的制作方法的設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、沿著垂直于水平面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的機(jī)架上的印刷模板(1)、能夠沿著平行于水平面直線方向移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架上的印刷輥(2)，所述的印刷輥(2)位于所述的印刷模板(I)的上方，所述的印刷模板(I)與所述的機(jī)架之間能夠在0°?90°的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，并且所述的印刷模板(I)與所述的機(jī)架之間具有定位機(jī)構(gòu)，所述的印刷模板(I)上具有向上凸起的多條相平行設(shè)置的棱鏡模(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸位于所述的印刷模板(I)的中部。
6.一種按照權(quán)利要求1所述增光膜的制作方法制作出的增光膜，其特征在于:包括基膜(3)、由所述的基膜(3)的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條(31)，所述的棱鏡條(31)的長(zhǎng)度方向與所述的基膜(3)的長(zhǎng)邊具有夾角，所述的夾角為大于0°小于90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增光膜，其特征在于:相鄰的兩個(gè)所述的棱鏡條(31)之間的頂間距為8?70微米，所述的棱鏡條(31)的高度為5?15微米。
【專利摘要】一種增光膜的制作方法及設(shè)備、增光膜，利用本發(fā)明的增光膜的制備方法，生產(chǎn)者可以根據(jù)實(shí)際需要，將印刷模板調(diào)整至合適的角度，可以生產(chǎn)出0°的直紋增光膜，以及大于0°～90°的斜紋增光膜，使用者可以根據(jù)需要，直接選擇需要角度的增光膜與液晶玻璃的光波搭配，不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，也減少后端制程與液晶玻璃的光波調(diào)配的時(shí)間，進(jìn)而調(diào)整從光源發(fā)射出光線的發(fā)散角度以及匯聚光線亮度，同時(shí)保證增光膜的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】G02B5-04
【公開號(hào)】CN104656171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510094486
【發(fā)明人】賈凡珠
【申請(qǐng)人】蘇州康樂興電子有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日