技術(shù)編號(hào):8800169
提示:您尚未登錄,請(qǐng)點(diǎn) 登 陸 后下載,如果您還沒有賬戶請(qǐng)點(diǎn) 注 冊(cè) ,登陸完成后,請(qǐng)刷新本頁查看技術(shù)詳細(xì)信息。在鋼絲的生產(chǎn)制造過程中,需要對(duì)鋼絲進(jìn)行連續(xù)電鍍,對(duì)鋼絲連續(xù)電鍍過程中要經(jīng)過多道工序才能完成。每道工序的電化學(xué)介質(zhì)不同而又必須絕對(duì)分開,為了達(dá)到不讓鋼絲將上道工序的殘液帶到下道工序槽中,鋼絲從上道工序向下道工序行進(jìn)和轉(zhuǎn)換中,必須要將鋼絲表面電鍍液清除干凈,不然會(huì)影響鋼絲的電鍍效果。目前對(duì)鋼絲上電鍍液的清除常用的是吹液器和微孔吸干器,而現(xiàn)有的吹液器和微孔吸干器的吹風(fēng)通道為常規(guī)的O形通道。由于電鍍液有粘度大小和雜質(zhì)多少的區(qū)別。有些附在鋼絲表面上電鍍液粘度較大,雜...
注意:該技術(shù)已申請(qǐng)專利,請(qǐng)尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出,在未取得專利權(quán)人授權(quán)前,僅供技術(shù)研究參考不得用于商業(yè)用途。
該專利適合技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)研發(fā)參考以及查看自身技術(shù)是否侵權(quán),增加技術(shù)思路,做技術(shù)知識(shí)儲(chǔ)備,不適合論文引用。