電路板切削機(jī)及切削方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢舊電路板回收裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊電路板切削機(jī)及切削方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著家電市場不斷更新?lián)Q代，大量家用電器被更換及淘汰，家用電器中有大量電路板，而電路板中含有許多稀有金屬及有色金屬，要想回收這些高價(jià)值金屬，必須將電路板加工破碎成細(xì)薄狀，再用化學(xué)藥水與破碎后的電路板混合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將里面的貴重金屬提取回收。目前市場上通用的電路板粉碎機(jī)通常采用存在以下幾個(gè)方面的缺陷:(I)采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎，在粉碎過程中存在著大量的粉塵，而且粉塵不容易被清理；
[2]采用單純的刀片粉碎裝置進(jìn)行粉碎，粉碎效率低，而且無法達(dá)到想要的粉碎粒度，粉碎不徹底，進(jìn)而影響后續(xù)的金屬回收工序；(3)傳統(tǒng)的粉碎機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，而且成本高投資大不利于大范圍推廣；(4)由于電路板大多采用有機(jī)材料制成而且有焊錫等重金屬元素，傳統(tǒng)的切割過程中產(chǎn)生高溫使這些有機(jī)材料或重金屬分解，產(chǎn)生煙塵，進(jìn)而容易被人體吸收，嚴(yán)重?fù)p害人體健康；(5)傳統(tǒng)的粉碎裝置還需要配備專用的粉塵吸收裝置進(jìn)行粉塵吸收增加了設(shè)備成本，也不便于安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供電路板切削機(jī)及切削方法，該切削機(jī)改變傳統(tǒng)破碎電路板只能用刀片式粉碎機(jī)的模式，此切削機(jī)可直接加水和電路板一起通過切削盤進(jìn)行加工破碎，在破碎過程中無任何煙塵、粉塵和重金屬等有害物質(zhì)揮發(fā)，有利于環(huán)境而且切割效率高、成本低。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:電路板切削機(jī)，它包括整體機(jī)架，整體機(jī)架頂部工作臺(tái)的左側(cè)固定安裝有螺旋進(jìn)料總成，所述螺旋進(jìn)料總成的頂部安裝有進(jìn)料漏斗，螺旋進(jìn)料總成內(nèi)部設(shè)置有低速切碎總成，所述工作臺(tái)的右側(cè)固定安裝有高速切削總成，高速切削總成與間隙調(diào)節(jié)裝置相連。
[0005]所述螺旋進(jìn)料總成包括旋進(jìn)電機(jī)，旋進(jìn)電機(jī)固定安裝在左電機(jī)支座上，左電機(jī)支座固定在整體機(jī)架上，旋進(jìn)電機(jī)與減速器相連，減速器通過聯(lián)軸器與旋進(jìn)主軸相連傳遞扭矩，旋進(jìn)主軸的兩端通過旋進(jìn)軸承裝置支撐在進(jìn)料筒的左側(cè)，進(jìn)料筒的左側(cè)通過螺栓固定安裝有左側(cè)面板，所述進(jìn)料筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料筒內(nèi)部的旋進(jìn)主軸上固定有壓料螺旋結(jié)構(gòu)，所述壓料螺旋結(jié)構(gòu)與進(jìn)料筒的內(nèi)部相貼合構(gòu)成間隙配合，所述進(jìn)料筒通過進(jìn)料筒支撐柱固定在整體機(jī)架上。
[0006]所述旋進(jìn)軸承裝置包括左軸承座，左軸承座焊接在左側(cè)面板上，左軸承座內(nèi)部安裝有左側(cè)角接觸軸承，左側(cè)角接觸軸承的外圈通過左軸承端蓋定位固定，左軸承端蓋通過緊定螺栓與左軸承座固定相連，所述左側(cè)面板的右側(cè)焊接有右軸承座，右軸承座內(nèi)部安裝有右深溝球軸承，右深溝球軸承通過右軸承端蓋固定在右軸承座內(nèi)部。
[0007]所述低速切碎總成包括低速切削盤，所述低速切削盤通過矩形頭連接柱安裝在螺旋進(jìn)料總成的旋進(jìn)主軸的末端，所述低速切削盤包括連接頭，所述連接頭的外部固定焊接有多個(gè)均布的粉碎葉片，在連接頭的中心加工有矩形孔，矩形孔與旋進(jìn)主軸末端的矩形頭相配合傳遞扭矩。
[0008]所述高速切削總成包括高速電機(jī)，高速電機(jī)固定安裝在高度電機(jī)支座，高速電機(jī)支座通過銷軸固定安裝在外箱體的頂部，所述高速電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪通過皮帶與從動(dòng)帶輪構(gòu)成帶傳動(dòng)，從動(dòng)帶輪安裝在高速主軸的右側(cè)末端，高速主軸通過軸承座支撐在外箱體內(nèi)部，其中高速主軸右側(cè)通過右側(cè)角接觸軸承支撐，所述高速主軸的左側(cè)末端固定安裝有切削盤，切削盤上安裝有耐磨齒盤。
[0009]所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板，所述左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板固定安裝在整體機(jī)架的右側(cè)頂部，在左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板之間安裝有滑軌，滑軌上安裝有左滑塊和右傳動(dòng)板;所述左滑塊和右傳動(dòng)板的頂部都焊接固定在高速切削總成的外箱體底部;所述右傳動(dòng)板上加工有螺栓孔，所述螺紋孔內(nèi)部通過螺紋傳動(dòng)配合安裝有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿的另一端支撐在右側(cè)支撐板上，傳動(dòng)螺桿的右側(cè)末端加工有六角頭柱。
[0010]所述耐磨齒盤包括齒盤，齒盤的左端面加工有切割槽和圓孔，齒盤的右端面加工有安裝肋，安裝肋與高速切削總成的切削盤相配合傳遞扭矩，齒盤的中心加工有安裝孔，安裝孔內(nèi)部加工有鍵槽，鍵槽與高速主軸相配合傳遞扭矩。
[0011]所述進(jìn)料筒的右側(cè)開口處安裝有密封罩，所述密封罩將低速切削盤和耐磨齒盤密封在密封罩內(nèi)部，密封罩的底部設(shè)置有下料口。
[0012]螺旋進(jìn)料總成的進(jìn)料筒支撐柱和間隙調(diào)節(jié)裝置的左側(cè)支撐板之間通過螺桿固定相連。
[0013]采用電路板切削機(jī)進(jìn)行電路板切割的方法，它包括以下步驟:
1)分別啟動(dòng)旋進(jìn)電機(jī)和高速電機(jī)，再將廢舊電路板從進(jìn)料漏斗投入到進(jìn)料筒的內(nèi)部，進(jìn)料筒內(nèi)部的旋進(jìn)主軸帶動(dòng)壓料螺旋結(jié)構(gòu)將廢舊電路板向進(jìn)料筒的右側(cè)運(yùn)輸，到達(dá)低速切削盤對廢舊電路板進(jìn)行初步切割，并將廢舊電路板壓向耐磨齒盤；
2)耐磨齒盤在高速電機(jī)的帶動(dòng)下，對廢舊電路板進(jìn)行二次磨削粉碎，通過進(jìn)料漏斗向進(jìn)料筒的內(nèi)部注入水，水在壓料螺旋結(jié)構(gòu)的推動(dòng)下到達(dá)耐磨齒盤和低速切削盤之間，進(jìn)行降塵處理；
3)當(dāng)需要調(diào)節(jié)廢舊電路板的磨料粗細(xì)時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)六角頭柱進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)螺桿與右傳動(dòng)板構(gòu)成螺紋傳動(dòng)配合，進(jìn)而帶動(dòng)與之相連的外箱體整體沿著滑軌相左滑動(dòng)，進(jìn)而減小耐磨齒盤與低速切削盤之間的間距，進(jìn)而使磨料變細(xì)；
4)切割過程中，廢舊電路板磨料將沿著密封罩的出料口排出，進(jìn)而運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば蚶^續(xù)進(jìn)行加工。
[0014]本發(fā)明有如下有益效果:
1、通過螺旋進(jìn)料總成能夠?qū)U舊電路板物料通過進(jìn)料漏斗投入到進(jìn)料筒內(nèi)部，通過進(jìn)料筒內(nèi)部的旋進(jìn)主軸帶動(dòng)壓料螺旋結(jié)構(gòu)對廢舊電路板進(jìn)行壓緊，向右側(cè)開口運(yùn)輸，進(jìn)而到達(dá)低速切削盤對其進(jìn)行初步的粉碎切削。
[0015]2、通過進(jìn)料漏斗和進(jìn)料筒能夠方便的水注入到進(jìn)料筒內(nèi)部，進(jìn)而對廢舊電路板進(jìn)行浸濕處理，從而有效的防止了在切割過程中粉塵的產(chǎn)生，通過密封的進(jìn)料筒能夠?qū)λM(jìn)行密封防止其發(fā)生飛濺。
[0016]3、通過低速切碎總成能夠?qū)U舊電路板進(jìn)行初步的切碎處理，通過低速切碎總成的低速切削盤和高速切削總成的耐磨齒盤配合能夠?qū)U舊電路板進(jìn)行徹底粉碎。
[0017]4、旋進(jìn)主軸采用左側(cè)角接觸軸承和右深溝球軸承對其進(jìn)行支撐，能夠保證旋進(jìn)主軸承受較大的軸向力和徑向力，進(jìn)而保證了壓料螺旋結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓出料。
[0018]5、通過間隙調(diào)節(jié)裝置能夠有效的調(diào)節(jié)低速切削盤和耐磨齒盤之間的配合間隙，進(jìn)而對廢舊電路板的粉碎磨料大小進(jìn)行控制，得到所需要的顆粒物直徑，進(jìn)而滿足后續(xù)加工工序需要。
[0019]6、通過將高速電機(jī)和外箱體之間通過銷軸進(jìn)行連接能夠方便高速電機(jī)的拆裝。
[0020]7、通過耐磨齒盤上設(shè)置切割槽和圓孔能夠?qū)U舊電路板進(jìn)行磨削，進(jìn)而提高粉碎效率。
[0021]8、高速主軸通過右側(cè)角接觸軸承進(jìn)行支撐保證了高速主軸能夠承受一定的軸向力和徑向力。
[0022]9、通過帶輪傳動(dòng)能夠通過高速電機(jī)帶動(dòng)高速主軸進(jìn)而帶動(dòng)耐磨齒盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，最終對物料進(jìn)行磨削加工。
[0023]10、通過在高速切削總成和螺旋進(jìn)料總成之間連接螺桿能夠?qū)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)有效的連接在一起進(jìn)而保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】