在行走底盤上安裝專門的籽粒收集箱，輸送道可與籽粒收集箱連通。
[0024]如附圖2所示，附圖中的標(biāo)記包括:彈性套筒101、條形通孔102、彈性刷毛103。
[0025]本實施例的須穗分離裝置包括分離室(圖中未示出)，分離室的上部與剝皮裝置連通，分離室的下部與果穗箱上部開口相連。分離室內(nèi)設(shè)有豎直的可旋轉(zhuǎn)的彈性套筒，本實施例的彈性套筒通過第二路傳動中的鏈輪鏈條傳動。沿彈性套筒的筒壁均布有八個軸向的條形通孔，彈性套筒的內(nèi)壁均布設(shè)有彈性刷毛，彈性刷毛具有朝向玉米穗的尖端。彈性套筒的內(nèi)徑尺寸與單個玉米穗的大頭直徑尺寸相當(dāng)。本實施例中，為了避免長期使用，彈性套筒內(nèi)壁聚集較多的玉米須，而影響分離效果，在分離室內(nèi)位于彈性套筒的上方可設(shè)置清潔裝置，清潔裝置可為盛有水的水箱，也可為小型風(fēng)機，可定期對彈性套筒進(jìn)行水洗或鼓風(fēng)，將粘附在彈性套筒內(nèi)壁的玉米須清理掉。
[0026]如附圖3所示，附圖中的附圖標(biāo)記包括:上撥禾鏈17、左撥禾鏈18、右撥禾鏈19、摘穗輥20。
[0027]撥禾鏈包括上撥禾鏈和位于上撥禾鏈下方的左撥禾鏈與右撥禾鏈，上撥禾鏈用于撥動植株并將植株喂入摘穗輥。左撥禾鏈和右撥禾鏈作為輸送鏈，右撥禾鏈部分位于割臺的后部，左撥禾鏈和右撥禾鏈分別位于摘穗輥的兩側(cè)，通過割臺變速箱上的主動鏈輪直接傳遞動力。左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒同步向上運動，且左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒之間設(shè)有間距，可以將任意株距的植株撥入摘穗部分。上撥禾鏈將植株撥入摘穗輥后，一段距離內(nèi)通過左撥禾鏈和摘穗輥起導(dǎo)向作用，在這段距離內(nèi)完成摘穗作業(yè)，之后，玉米穗向后堆積，通過右撥禾鏈快速輸送，再通過輸送絞龍運送到提升器，通過提升器運送到剝皮裝置，進(jìn)行剝皮作業(yè)。
[0028]如附圖4所示，切斷裝置包括上下錯位疊置的往復(fù)式割刀24，往復(fù)式割刀通過設(shè)置在齒輪箱25內(nèi)的連桿帶動，連桿與齒輪箱25內(nèi)的偏心齒輪連接，偏心齒輪通過變速箱的輸出軸傳動。
[0029]如附圖5所示，剝皮裝置包括剝皮機，剝皮機采用螺旋鋼輥和橡膠輥組合式剝皮機，具體的，剝皮機包括上下斜向設(shè)置的主動棍和從動棍，主動棍和從動棍在滾動時外圓相抵，主動輥和從動輥均為由鋼輥和橡膠輥一體成型的輥子，鋼輥上設(shè)有螺旋鋼筋21，橡膠輥23上設(shè)有橡膠凹槽22。剝皮時，玉米穗的質(zhì)心在主動輥與從動輥的水平中心距的中點附近。
[0030]上述實施例玉米收獲機的工作方法，包括如下步驟:
第一步，啟動機器，機器運轉(zhuǎn)，動力驅(qū)動行走輪行走，爬坡輪設(shè)置在第二支臂的前端，第二支臂的后端與第一支臂的一端鉸接，第一支臂的另一端鉸接在行走底盤上，行走底盤上設(shè)置了可控制第一支臂旋轉(zhuǎn)角度的第一液壓缸和可控制第二支臂長度和旋轉(zhuǎn)角度的第二液壓缸，當(dāng)遇到上坡時，第一液壓缸控制第一支臂旋轉(zhuǎn)，第二液壓缸控制第二支臂旋轉(zhuǎn)，并將第二支臂前端的爬坡輪搭在陡坡的坡頂，爬坡輪形成向上傾斜運動的支點，可輔助爬坡；
第二步，分禾器接觸植株，及時將其扶直并收攏，植株被撥禾鏈推到摘穗輥上，進(jìn)行摘穗，撥禾鏈包括上撥禾鏈和位于上撥禾鏈下方的左撥禾鏈和右撥禾鏈，左撥禾鏈和右撥禾鏈作為輸送鏈，右撥禾鏈部分位于割臺的后部，左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒同步運動，且左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒之間設(shè)有間距，上撥禾鏈將植株喂入摘穗輥后，一段距離內(nèi)通過左撥禾鏈和摘穗輥起導(dǎo)向作用，在這段距離內(nèi)完成摘穗作業(yè)，之后，玉米穗向后堆積，通過右撥禾鏈快速輸送；
第三步，摘下的玉米穗經(jīng)過橫向輸送攪龍運送到提升器，再通過提升器輸送到剝皮機內(nèi)，玉米穗在剝皮機作用下，完成剝皮作業(yè)；
第四步，剝皮后的玉米穗輸送到須穗分離裝置中的分離室，豎直落入到分離室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彈性套筒內(nèi)，玉米穗在自身重力作用下沿彈性套筒的內(nèi)壁下落，下落過程中，彈性套筒內(nèi)壁的彈性刷毛將玉米穗上的玉米須清理掉，清理掉的玉米須經(jīng)由彈性套筒壁上的條形通孔甩出到分離室，脫離彈性套筒后，干凈的玉米穗落入到果穗箱中；
果穗箱的出穗口位于下部，當(dāng)果穗箱中裝滿玉米后，打開出穗口即可將已經(jīng)收獲的玉米穗卸下；
籽粒清選步驟中，從剝皮機輸送出的荷包和掉落的籽粒進(jìn)入清選室，落入到清選室內(nèi)的振動篩上，從振動篩上掉落的籽粒進(jìn)入滑道內(nèi)，并通過滑道輸送進(jìn)旋風(fēng)分離器，經(jīng)過旋風(fēng)分離器的二次清選后，干凈的籽粒送入籽粒收集箱，振動篩上的荷包被輸送到外部。
[0031]振動篩采用的是倒齒篩，倒齒篩具有左右的振動和前后的振動，在前后振動中，倒齒篩上的倒齒形成推送部，將荷包推送到外部。
[0032]與玉米穗分離的植株經(jīng)過割臺，切斷裝置將植株切斷放倒，通過中間布置的還田機將秸桿切碎并還田。
[0033]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.帶有須穗分離裝置的玉米收獲機的工作方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，啟動機器，機器運轉(zhuǎn)，動力驅(qū)動行走輪行走； 第二步，分禾器接觸植株，及時將其扶直并收攏，植株被撥禾鏈推到摘穗輥上，進(jìn)行摘穗； 第三步，摘下的玉米穗經(jīng)過橫向輸送攪龍運送到提升器，再通過提升器輸送到剝皮機內(nèi)，玉米穗在剝皮機作用下，完成剝皮作業(yè)； 第四步，剝皮后的玉米穗輸送到須穗分離裝置中的分離室，豎直落入到分離室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彈性套筒內(nèi)，玉米穗在自身重力作用下沿彈性套筒的內(nèi)壁下落，下落過程中，彈性套筒內(nèi)壁的彈性刷毛將玉米穗上的玉米須清理掉，清理掉的玉米須經(jīng)由彈性套筒壁上的條形通孔甩出到分離室，脫離彈性套筒后，干凈的玉米穗落入到果穗箱中； 與玉米穗分離的植株經(jīng)過割臺，切斷裝置將植株切斷放倒，通過中間布置的還田機將秸桿切碎并還田。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機的工作方法，其特征在于:在第一步中，當(dāng)遇到上坡時，機器通過前部設(shè)置的爬坡輪輔助爬坡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機的工作方法，其特征在于:在第二步中，所述的撥禾鏈包括上撥禾鏈和位于上撥禾鏈下方的左撥禾鏈和右撥禾鏈，左撥禾鏈和右撥禾鏈作為輸送鏈，右撥禾鏈部分位于割臺的后部，左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒同步運動，且左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒之間設(shè)有間距，上撥禾鏈將植株喂入摘穗輥后，一段距離內(nèi)通過左撥禾鏈和摘穗輥起導(dǎo)向作用，在這段距離內(nèi)完成摘穗作業(yè)，之后，玉米穗向后堆積，通過右撥禾鏈快速輸送。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機的工作方法，其特征在于:在第四步中，還包括籽粒清選步驟，從剝皮機輸送出的荷包和掉落的籽粒進(jìn)入清選室，落入到清選室內(nèi)的振動篩上，從振動篩上掉落的籽粒進(jìn)入滑道內(nèi)，并通過滑道輸送進(jìn)旋風(fēng)分離器，經(jīng)過旋風(fēng)分離器的二次清選后，干凈的籽粒送入籽粒收集箱，振動篩上的荷包被輸送到外部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機的工作方法，其特征在于:在第四步中，果穗箱的出穗口位于下部，當(dāng)果穗箱中裝滿玉米后，打開出穗口即可將已經(jīng)收獲的玉米穗卸下。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米收獲機的工作方法，其特征在于:所述的振動篩采用的是倒齒篩，倒齒篩具有左右的振動和前后的振動，在前后振動中，倒齒篩上的倒齒形成推送部，將荷包推送到外部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有須穗分離裝置的玉米收獲機的工作方法，該方法將剝皮后的玉米穗輸送到須穗分離裝置中的分離室，豎直落入到分離室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的彈性套筒內(nèi)，玉米穗在自身重力作用下沿彈性套筒的內(nèi)壁下落，下落過程中，彈性套筒內(nèi)壁的彈性刷毛將玉米穗上的玉米須清理掉，清理掉的玉米須經(jīng)由彈性套筒壁上的條形通孔甩出到分離室，脫離彈性套筒后，干凈的玉米穗落入到果穗箱中；從而實現(xiàn)玉米須與玉米穗的分離。
【IPC分類】A01D45/02
【公開號】CN105103784
【申請?zhí)枴緾N201510496045
【發(fā)明人】劉友明
【申請人】重慶市雙恩農(nóng)機制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日