蘆葦聯(lián)合收割機(jī)自動(dòng)腰斬打捆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及湖區(qū)蘆葦收割機(jī)械，特別是一種用在蘆葦聯(lián)合收割機(jī)上的腰斬打捆裝置。
技術(shù)背景
[0002]蘆葦在我國生長廣布，其中以東北的遼河三角洲、松嫩平原、三江平原，內(nèi)蒙古的呼倫貝爾和錫林郭勒草原，新疆的博斯騰湖、伊犁河谷及塔城額敏河谷，華北平原的白洋淀等葦區(qū)，是大面積蘆葦集中的分布地區(qū)。我國也是世界上蘆葦產(chǎn)量最大的國家之一，這為我國造紙業(yè)提供了豐富的原料。原來的蘆葦收割全靠人力，生產(chǎn)效率低，收割質(zhì)量差。近年來，隨著我國的機(jī)械裝備制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，規(guī)模生產(chǎn)了收割機(jī)，能將蘆葦斷根，但蘆葦打捆全靠人力，顯然費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。造紙企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場還將收來的蘆葦捆，剝頁、腰斬，最后進(jìn)行蒸煮，實(shí)際上這些蘆葦就進(jìn)行了兩次收割處理，重復(fù)勞動(dòng)，提高了造紙成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用在蘆葦聯(lián)合收割機(jī)上，為斷根、剝頁、去尖后的蘆桿進(jìn)行自動(dòng)腰斬打捆的裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種蘆葦聯(lián)合收割機(jī)自動(dòng)腰斬打捆裝置，其特征在于:包括有蘆桿集倉、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)打捆裝置，所述蘆桿集倉由兩個(gè)集倉支架、兩塊集倉擋板和底板組成，底板由固定隔板與活動(dòng)隔板組成；所述蘆桿集倉的二側(cè)在同一平面內(nèi)對(duì)稱設(shè)置3對(duì)液壓托桿，2對(duì)由活塞桿帶動(dòng)的盤形打捆裝置半環(huán)，在蘆桿集倉二側(cè)中部設(shè)置了由活塞桿帶動(dòng)的半圓形輔助工作臺(tái)及與其對(duì)應(yīng)的盤形刀具；所述自動(dòng)打捆裝置為盤式打捆裝置，所述盤形打捆裝置由主體和輔助兩個(gè)半環(huán)、捆帶盤及轉(zhuǎn)軸組成，所述的主體和輔助半圓形環(huán)都帶有自動(dòng)打捆裝置；所述的液壓托桿、活塞桿、盤形刀具均由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；所述行程開關(guān)都安裝在液壓系統(tǒng)中，主要控制液壓桿的行程；所述盤形打捆裝置半環(huán)均由活塞桿推動(dòng)形成封閉圓環(huán)，所述主體半環(huán)設(shè)有捆帶引道、帶狀密封條、壓力傳感器、定位錐孔、活動(dòng)牙型壓板、固定壓板支架、發(fā)熱裝置、延時(shí)裝置、捆帶切刀、定位錐孔、活塞桿、蓋板，所述輔助半環(huán)設(shè)有定位錐銷、捆帶引道、帶狀密封條、定位錐孔；所述捆帶盤的轉(zhuǎn)軸為能正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)矩傳感器。
[0005]所述底板在活動(dòng)隔板的中間設(shè)有壓力傳感器，在固定隔板與活動(dòng)隔板的接觸邊緣也設(shè)有壓力傳感器。
[0006]所述自動(dòng)打捆裝置的壓力傳感器有8個(gè)，1個(gè)設(shè)置主體半環(huán)的活動(dòng)牙型壓板中；1個(gè)安裝在主體半環(huán)結(jié)合面處；1個(gè)設(shè)置在主體半環(huán)的固定壓板支架中；4個(gè)安裝在盤形打捆裝置的兩個(gè)半環(huán)結(jié)合面的上下捆帶引道中；1個(gè)設(shè)置在主體半環(huán)捆帶引道傍的液壓桿上。
[0007]所述捆帶是由蘆葦纖維制成的捆帶，上面均勻涂有粘接劑；所述粘接劑為熱敏性粘接劑。
[0008]所述盤形刀具直徑比蘆葦捆直徑大1.5?2.0CM。
[0009]所述捆帶引道由兩條半環(huán)形槽和兩條帶狀密封條組成，密封條由液壓桿同步驅(qū)動(dòng)，在環(huán)形槽口沿做平行與于環(huán)軸心線方向的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)捆帶引道的開啟和關(guān)閉。
[0010]本發(fā)明盤形刀具由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，盤形刀具在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)，由液壓桿推動(dòng)盤形刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，腰斬蘆葦桿，刀具行程由行程開關(guān)控制。本發(fā)明自動(dòng)打捆裝置為盤式打捆裝置，主要是對(duì)腰斬后壓緊的圓柱形蘆葦捆自動(dòng)完成打捆動(dòng)作，包括自動(dòng)穿引、繃緊捆帶，加熱粘接和切斷捆帶等動(dòng)作。
[0011]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn):
1、本發(fā)明是針對(duì)蘆_收割現(xiàn)場，對(duì)剝頁、去尖和斷根的蘆桿進(jìn)行收集，當(dāng)達(dá)到壓力傳感器調(diào)定的重量時(shí)，對(duì)蘆桿進(jìn)行限制隔離、壓緊、腰斬和自動(dòng)打捆動(dòng)作，保證了每捆蘆桿重量一致。
[0012]2、本發(fā)明中液壓桿是通過液壓系統(tǒng)、壓力傳感器、行程開關(guān)控制的，自動(dòng)控制能力強(qiáng)。
[0013]3、本發(fā)明的自動(dòng)打捆裝置中應(yīng)用了傳感器、液壓系統(tǒng)、牙型壓板、發(fā)熱裝置、捆帶切刀，對(duì)捆帶完成牢固粘接，替代打結(jié)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是打捆裝置的結(jié)構(gòu)圖；
圖3是圖2的A向局部放大圖；
圖4是圖2的B向局部放大圖；
圖中，1是蘆桿集倉支架，2是固定隔板，3是半圓形壓環(huán)進(jìn)出窗口，4是活塞桿，5是主體半環(huán)，6是液壓驅(qū)動(dòng)托桿，7是盤形刀具腰斬輔助工作臺(tái)，8是蘆桿集倉輔助擋板，9是蘆桿集倉，10是蘆桿集倉端擋板，11是輔助半環(huán)，12是盤形刀具，13是刀架液壓桿，14是壓力傳感器A，15是活動(dòng)隔板液壓桿，16是活動(dòng)隔板，17是壓力傳感器B，18是捆帶盤支架，19是捆帶、20是捆帶盤轉(zhuǎn)軸，21是延時(shí)裝置，22是捆帶切刀，23是壓力傳感器C，24是發(fā)熱裝置，25是活動(dòng)牙型壓塊，26是壓力傳感器D，27是定位錐孔，28是固定壓板支架，29是壓力傳感器E，30是壓力傳感器F，31是壓力傳感器G，32是蓋板，33是定位錐銷，34是捆帶引道，35是液壓桿，35是轉(zhuǎn)矩傳感器，36是液壓桿，37是液壓桿，38是帶狀密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]從圖1可知，本發(fā)明蘆葦聯(lián)合收割機(jī)自動(dòng)腰斬打捆裝置，包括有蘆桿集倉和液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述蘆桿集倉由兩個(gè)集倉支架、兩塊集倉擋板和底板組成，蘆桿集倉的底板由固定隔板和活動(dòng)隔板組成，活動(dòng)隔板的寬度是固定隔板兩倍，在活動(dòng)隔板中間設(shè)有壓力傳感器，控制積倉收集蘆葦桿的重量，在固定隔板與活動(dòng)隔板的接觸邊緣也設(shè)有壓力傳感器，控制底板的密封；所述蘆桿集倉的二側(cè)在同一平面內(nèi)對(duì)稱設(shè)有3對(duì)液壓托桿、2對(duì)由活塞桿帶動(dòng)的盤形打捆裝置半環(huán)，在蘆桿集倉二側(cè)中部還設(shè)有由活塞桿帶動(dòng)的半圓形輔助工作臺(tái)及與其對(duì)應(yīng)的盤形刀具，所述盤形刀具直徑比蘆葦捆直徑大1.5?2.0CM ;所述的盤形打捆裝置的主體和輔助半環(huán)都設(shè)置有自動(dòng)打捆裝置；所有的液壓托桿、活塞桿、盤形刀具均由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
[0016]從圖2至圖4可知，本發(fā)明自動(dòng)打捆裝置為盤式打捆裝置。所述盤形打捆裝置由主體和輔助半環(huán)、捆帶盤和轉(zhuǎn)軸組成，盤形打捆裝置主體和輔助半環(huán)由活塞桿4推動(dòng)而形成封閉圓環(huán)形狀；所述盤形打捆裝置在主體半環(huán)設(shè)有捆帶引道、帶狀密封條、壓力傳感器C、壓力傳感器D、壓力傳感器E、壓力傳感器F、定位錐孔、活動(dòng)牙型壓板、固定壓板支架、發(fā)熱裝置、延時(shí)裝置、捆帶切刀、定位錐孔、活塞桿、蓋板等，所述盤形打捆裝置輔助半環(huán)設(shè)有定位錐銷、捆帶引道、帶狀密封條、定位錐孔等；所述捆帶盤轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)矩傳感器，能保持恒定的轉(zhuǎn)矩；所述定位錐孔、定位錐銷設(shè)在盤形打捆裝置兩個(gè)半環(huán)結(jié)合面上，引導(dǎo)主體和輔助半圓形環(huán)準(zhǔn)確定位，形成封閉環(huán)形；所述壓力傳感器C設(shè)置在活動(dòng)牙型壓板與活塞桿之間，控制壓緊捆帶的壓力；所述壓力傳感器D安裝在主半環(huán)結(jié)合面處，控制兩半環(huán)形成封閉的環(huán)形，實(shí)現(xiàn)壓緊蘆葦捆的目的；所述壓力傳感器E設(shè)置固定壓板支架邊緣，控制捆帶轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向，使捆帶在捆帶引道中環(huán)繞蘆葦捆并形成粘接接頭、繃緊捆帶；所述壓力傳感器F設(shè)置8個(gè)，每個(gè)盤形打捆裝置半環(huán)的結(jié)合面上下引導(dǎo)內(nèi)各有一個(gè)，控制液壓桿37的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，確保捆帶引道密封；所述液壓桿37和與之配套的液壓缸有4個(gè)，每個(gè)半環(huán)的上下2個(gè)組成一組，分別設(shè)置在盤形打捆裝置的兩個(gè)半環(huán)結(jié)合面處，由液壓缸同步驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)帶狀密封條38做與環(huán)軸心線平行的直線移動(dòng)，完成打開和密封捆帶引道動(dòng)作；所述壓力傳感器G，安裝在主體半環(huán)上結(jié)合面的活塞桿37上面，控制捆帶盤轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，也控制活塞桿37的向右運(yùn)動(dòng)；所述捆帶引道由兩條半環(huán)形槽和兩條半環(huán)形帶狀密封條組成；所述捆帶是由蘆葦纖維制成的捆帶，上面均勻涂有粘接劑，常溫下