沒有粘連性，只有在加熱到40°C時才有粘性，與蘆桿蒸煮后和蘆桿一樣成為造紙原料；所述加熱裝置、延時裝置都設(shè)在活動牙型壓板上，其主要作用就是加熱牙型壓板，溶解捆帶表面膠，控制加熱時間；所述牙型壓板和壓板支架主要是擠壓捆帶，使上下捆帶粘接在一起；所述捆帶引道由兩個半環(huán)形槽和兩個帶狀密封條組成，密封條由液壓桿同步驅(qū)動，實現(xiàn)捆帶引道的開啟和關(guān)閉，從而引導(dǎo)捆帶環(huán)繞蘆葦捆，并形成擠壓接頭；所述捆帶盤轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動，由控制信號實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)矩傳感器，能保持恒定的轉(zhuǎn)矩。
[0017]下面簡單說明下本發(fā)明的工作過程:
本發(fā)明為了實現(xiàn)等重量蘆桿捆的壓緊、腰斬及蘆桿捆自動打捆的目的，其工作過程主要有如下2個:
1、自動控制重量、壓緊和腰斬動作通過蘆葦聯(lián)合收割機的收割機構(gòu)將蘆葦斷根、剝頁、去尖后，蘆桿在重力作用下自由下落至本裝置的蘆桿集倉9,此時蘆桿集倉處于集聚蘆桿工作狀態(tài)。當集聚的蘆桿重量達到壓力傳感器A調(diào)定的值時，液壓系統(tǒng)驅(qū)動三對液壓托桿6,將已經(jīng)收集的蘆桿和即將收集的另一捆蘆桿分隔開；同時驅(qū)動活塞桿4使兩對盤形打捆裝置半環(huán)配合組成封閉環(huán)形，使環(huán)形內(nèi)的蘆桿被擠壓成捆狀，兩環(huán)封閉時觸動傳感器D發(fā)出控制信號，控制液壓系統(tǒng)，使活塞桿4停止運動，同時驅(qū)動盤形刀具腰斬輔助工作臺到工作位置，驅(qū)動液壓馬達旋轉(zhuǎn)，帶動盤形刀具做進給運動將蘆葦桿腰斬，盤形刀具直徑略大于環(huán)孔直徑，一般大1.5?2.0CM，當盤形刀具腰斬蘆葦捆后，盤形刀具在行程開關(guān)的控制下停止轉(zhuǎn)動并自動回位。
[0018]2、自動打捆動作此動作是接著上一個動作順序完成的。盤形刀具活塞桿在回位過程中觸動行程開關(guān)，發(fā)出電信號，控制自動打捆機構(gòu)動作。電信號控制捆帶盤轉(zhuǎn)軸20順時針轉(zhuǎn)動，推送截面是矩形的捆帶從捆帶引道34中完成環(huán)繞動作，當捆帶接觸壓力傳感器E時，發(fā)出控制信號，控制捆帶盤轉(zhuǎn)軸20停止轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸處于停止狀態(tài)使具有自鎖功能，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞桿36向下運動，液壓桿在壓力傳感器C的控制下處于壓緊捆帶臨界狀態(tài)，捆帶由于受壓而繃緊，觸動捆帶引道活塞桿上的壓力傳感器G，發(fā)出控制信號，控制捆帶盤轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，繃緊捆帶，當轉(zhuǎn)矩達到轉(zhuǎn)矩傳感器35調(diào)定的值時，捆帶盤轉(zhuǎn)軸20停止反轉(zhuǎn)，捆帶處于繃緊狀態(tài)，轉(zhuǎn)矩傳感器35發(fā)出信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)使活塞桿37按圖3、圖4所示向右運動，捆帶由于張緊力而掙脫捆帶引道的約束，捆帶放松，捆帶盤轉(zhuǎn)軸力矩減小，轉(zhuǎn)軸傳感器為了保持調(diào)定的轉(zhuǎn)矩，捆帶盤轉(zhuǎn)軸再次反轉(zhuǎn)，捆帶也再一次被繃緊，向右運動的活塞桿37觸動行程開關(guān)發(fā)出控制信號，控制液壓系統(tǒng)繼續(xù)驅(qū)動活塞桿36再次向下運動，帶動牙型壓塊25向下擠壓捆帶，此時切刀22將捆帶切斷，當牙型壓塊25壓力達到壓力傳感器C調(diào)定的壓力值時，發(fā)出信號控制液壓系統(tǒng)，使液壓桿36停止動作，捆帶處于壓緊狀態(tài)，延時裝置21控制保壓時間，同時牙型壓塊中的電熱裝置由于壓力傳感器控制而通電加熱，捆帶表面上的膠在高溫高壓下，開始熔化和粘接，延時結(jié)束，捆帶粘接牢靠，同時延時裝置發(fā)出控制信號，控制液壓系統(tǒng)使活塞桿36回程，活塞桿36在回程中觸動行程開關(guān)，發(fā)出控制信號，完成3個動作，其一使四個半圓環(huán)分開，退回待工作位置；其二驅(qū)動液壓系統(tǒng)使活塞桿37回到待工作位置，使捆帶引道34封閉，捆帶引道封閉后活塞桿37觸動壓力傳感器F，發(fā)出信號控制液壓系統(tǒng)使液壓桿37停止運動；其三驅(qū)動系統(tǒng)使圖1中的液壓桿15動作，移動活動隔板16，捆好的蘆_捆由于失去支撐，自由落體到湖灘。蘆葦捆下落后，活動隔板上壓力傳感器A沒有受到壓力，發(fā)出控制信號，驅(qū)動液壓系統(tǒng)使液壓桿桿15動作，活動隔板與固定隔板觸動壓力傳感器B，發(fā)出控制信號，控制液壓系統(tǒng)使活塞桿15停止動作，也控制液壓系統(tǒng)驅(qū)動圖1中的三對活塞桿6縮回到初始位置，上面集聚的蘆葦桿自由落體到隔板上，又將進行下一個工作流程。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征，以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種蘆葦聯(lián)合收割機自動腰斬打捆裝置，其特征在于:包括有蘆桿集倉、液壓驅(qū)動系統(tǒng)和自動打捆裝置，所述蘆桿集倉由兩個集倉支架、兩塊集倉擋板和底板組成，底板由固定隔板與活動隔板組成；所述蘆桿集倉的二側(cè)在同一平面內(nèi)對稱設(shè)置3對液壓托桿，2對由活塞桿帶動的盤形打捆裝置半環(huán)，在蘆桿集倉二側(cè)中部設(shè)置了由活塞桿帶動的半圓形輔助工作臺及與其對應(yīng)的盤形刀具；所述的主體和輔助半圓形環(huán)都帶有自動打捆裝置；所述的液壓托桿、活塞桿、盤形刀具均由液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動；所述行程開關(guān)都安裝在液壓系統(tǒng)中，主要控制液壓桿的行程；所述自動打捆裝置為盤式打捆裝置，所述盤形打捆裝置由主體和輔助兩個半環(huán)、捆帶盤及轉(zhuǎn)軸組成，盤形打捆裝置半環(huán)均由活塞桿推動形成封閉圓環(huán)，所述主體半環(huán)設(shè)有捆帶引道、帶狀密封條、壓力傳感器、定位錐孔、活動牙型壓板、固定壓板支架、發(fā)熱裝置、延時裝置、捆帶切刀、定位錐孔、活塞桿、蓋板，所述輔助半環(huán)設(shè)有定位錐銷、捆帶引道、帶狀密封條、定位錐孔；所述捆帶盤的轉(zhuǎn)軸為能正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)矩傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動腰斬打捆裝置，其特征在于:所述活動隔板的寬度是固定隔板兩倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動腰斬打捆裝置，其特征在于:所述底板在活動隔板的中間設(shè)有壓力傳感器，在固定隔板與活動隔板的接觸邊緣也設(shè)有壓力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動腰斬打捆裝置，其特征在于:所述自動打捆裝置的壓力傳感器有8個，1個設(shè)置主體半環(huán)的活動牙型壓板中；1個安裝在主體半環(huán)結(jié)合面處；1個設(shè)置在主體半環(huán)的固定壓板支架中；4個安裝在盤形打捆裝置的兩個半環(huán)結(jié)合面的上下捆帶引道中；1個設(shè)置在主體半環(huán)捆帶引道傍的液壓桿上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動腰斬打捆裝置，其特征在于:所述捆帶是由蘆葦纖維制成的捆帶，上面均勻涂有粘接劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動腰斬打捆裝置，其特征在于:所述粘接劑為熱敏性粘接劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動腰斬打捆裝置，其特征在于:所述盤形刀具直徑比蘆葦捆直徑大1.5?2.0CM。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動腰斬打捆裝置，其特征在于:所述所述捆帶引道由兩個半環(huán)形槽和兩個帶狀密封條組成，密封條由液壓桿同步驅(qū)動，實現(xiàn)捆帶引道的開啟和關(guān)閉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蘆葦聯(lián)合收割機自動腰斬打捆裝置，包括有蘆桿集倉、液壓驅(qū)動系統(tǒng)和自動打捆裝置，所述蘆桿集倉的二側(cè)設(shè)置3對液壓托桿，盤形打捆裝置半環(huán),由活塞桿帶動的半圓形輔助工作臺及與其對應(yīng)的盤形刀具；所有的液壓托桿、活塞桿、盤形刀具均由液壓驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動；所述自動打捆裝置為盤式打捆裝置，所述盤形打捆裝置由主體和輔助兩個半環(huán)、捆帶盤及轉(zhuǎn)軸組成；所述捆帶盤的轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動，由控制信號實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)矩傳感器，能保持恒定的轉(zhuǎn)矩。本發(fā)明的自動打捆裝置中應(yīng)用了傳感器、液壓系統(tǒng)、牙型壓板、發(fā)熱裝置、捆帶切刀，對捆帶完成牢固粘接，替代打結(jié)，易于實現(xiàn)自動化。
【IPC分類】A01D69/03, A01D59/02, A01D37/00
【公開號】CN105393698
【申請?zhí)枴緾N201510949149
【發(fā)明人】李楷模, 丁敬平
【申請人】湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月18日